Grijper met bovenloopkraan: 17 gespecialiseerde ontwerpen voor bulkverwerking in havens, staalfabrieken en afvalstortplaatsen

Een bovenloopkraangrijper is een apparaat dat wordt gebruikt voor het laden en lossen van materialen zoals bulkgoederen (bijv. steenkool, erts, grind, enz.) of afval. Hij wordt meestal op de spreader van de kraan gemonteerd en hydraulisch of elektrisch bediend voor het openen en sluiten. De belangrijkste functie van de grijper is het snel en efficiënt grijpen en lossen met behulp van mechanische middelen, wat hem geschikt maakt voor gebruik in havens, staalfabrieken, energiecentrales en andere locaties.

De keuze van de grijper hangt meestal af van het type kraan, de werkomgeving en de eigenschappen van het te verwerken materiaal.

Soorten bovenloopkraangrijpers

Mechanische vierkabelgrijper met grijper

Schelpstructuur: Mechanisch
Materiaalbehandeling: Bulkgoederen zoals steenkool, erts, graan, etc.
Schelptype: Schelpvormige schelp
Gebruiksomgeving: Havens, staalfabrieken, kolenmijnen en andere locaties.

Mechanische Paina grijper met vier touwen

Schelpstructuur: Mechanisch
Materiaalbehandeling: Lichte en kleine korrelige materialen
Schelptype: Schelpvormige schelp
Gebruiksomgeving: Bulkschepen in havens

Mechanische grijper met twee kabels

Schelpstructuur: Mechanisch
Materiaalbehandeling: Losse stortgoederen, zoals ertsen, steenkool, slakken, etc.
Schelptype: Schelpvormige schelp
Gebruiksomgeving: Havens, energiecentrales, dokken, chemische fabrieken, enzovoort.

Elektrische monorail grijperbak

Schelpstructuur: Mechanisch
Materiaalbehandeling: Bulkgoederen zoals steenkool, erts, granen, etc.
Schelptype: Schelpvormige schelp
Gebruiksomgeving: Havens, bouwplaatsen, werkplaatsen, brandlocaties, opslagplaatsen, slakkenputten, slibputten, etc.

Elektromechanische grijper

Schelpstructuur: Elektrische mechanische
Materiaalbehandeling: Granulaire materialen, zoals erts, zand, koolstofgesteente, slakken, mineraalpoeder, cokes, steenkool, losse klei, etc.
Schelptype: Schelpvormige schelp
Gebruiksomgeving: Laden en lossen van materiaal op land, verboden voor werkzaamheden onder water.

Enkelvoudige touwhanggrijpers

Schelpstructuur: Mechanisch
Materiaalbehandeling: Lichtgewicht bulkmaterialen
Schelptype: Schelpvormige schelp
Gebruiksomgeving: Kleine tot middelgrote havens, bouwplaatsen en opslaglogistiek waar eenvoudige grijpoperaties vereist zijn. Geschikt voor onderwateroperaties.

Zware elektromechanische grijper

Schelpstructuur: Elektrische mechanische
Materiaalbehandeling: Erts, kalksteen, slakken, mineraalpoeder, steenkool, cokes en andere losse korrelige materialen
Schelptype: Schelpvormige schelp
Gebruiksomgeving: Laden en lossen van materiaal op land, verboden voor werkzaamheden onder water.

Mechanische vier-touws sinaasappelschillengrijpers

Schelpstructuur: Mechanisch
Materiaalbehandeling: Onregelmatige en uitdagende materialen, zoals afval, ertsen, schroot, aluminiumstaven, kalksteen, grind en andere materialen.
Schelptype: Oranje bloemblaadjesschelp
Gebruiksomgeving: Zware omgevingen, zoals vuilstortplaatsen, schroothandels, havens, mijnen en spoorwegen.

Elektromechanische sinaasappelschillengrijpers

Schelpstructuur: Elektrische mechanische
Materiaalbehandeling: Grote, harde materialen zoals ertsen, schrootstaal, aluminiumstaven, afval, etc.
Schelptype: Oranje bloemblaadjesschelp
Gebruiksomgeving: Zware omgevingen, zoals stortplaatsen, schroothandels, havens, mijnen en spoorwegen. Onderwateroperaties zijn ten strengste verboden.

Elektrohydraulische sinaasappelschillengrijpers

Schelpstructuur: Elektrische hydrauliek
Materiaalbehandeling: Grote blokken erts, gietijzer, schroot, afval, etc.
Schelptype: Oranje bloemblaadjesschelp
Gebruiksomgeving: Sectoren zoals staal, mijnbouw, bosbouw, zeehaventerminals, schrootinzameling, afvalverwerking en biomassa-energieopwekking.

Elektrohydraulische grijpers

Schelpstructuur: Elektrische hydrauliek
Materiaalbehandeling: IJzerpoeder, slakken, etc.
Schelptype: Schelp clamshell
Gebruiksomgeving: Industrieën zoals staal, kolenmijnbouw, zeehaventerminals, biomassa-energieopwekking, etc.

Elektrische roestvrijstalen grijper

Schelpstructuur: Elektrische mechanische
Materiaalbehandeling: Brouwmaïs, sauzen en andere fermenterende materialen
Schelptype: Schelp clamshell
Gebruiksomgeving: Brouwerij-industrie

Schaargrijpers

Schelpstructuur: Schaartype
Materiaalbehandeling: Bulkmaterialen
Schelptype: Sinaasappelsegment clamshell
Gebruiksomgeving: Wordt voornamelijk gebruikt in grote scheepslossers van het brugtype in havens en dokken.

Hout- en boomstamgrijpers

Schelpstructuur: Mechanisch type
Materiaalbehandeling: Hout, timmerhout
Schelptype: Dubbel segment clamshell
Gebruiksomgeving: Zagerijen, grote houtverwerkingsfabrieken, papierfabrieken, havens en andere aanverwante industrieën.

Touwtype rekreiniger Rechthoekige grijper Afvalharken

Schelpstructuur: Touwtype
Materiaalbehandeling: Afval, puin, drijvende voorwerpen, enz.
Schelptype: Rechthoekige clamshell
Gebruiksomgeving: Reservoirs, sluizen, rivierbeddingen en andere specifieke locaties.

Grijpers voor baggerfaciliteiten

Schelpstructuur: Mechanisch
Materiaalbehandeling: Slib, zand, gebroken steen en soortgelijke materialen
Schelptype: Dubbellobbige clamshell
Gebruiksomgeving: Waterwegen, havens, haventerminals en andere werkomgevingen.

Lekvrije grijper met vier touwen

Schelpstructuur: Mechanisch
Materiaalbehandeling: Granen, korrelmeststoffen, fijn mineraalzand en andere kleine overstortmaterialen
Schelptype: Schelpvormige schelp
Gebruiksomgeving: Havens, bulkschepen, grote graanmagazijnen, opslagplaatsen voor bulkgoederen en vergelijkbare werkomgevingen.

Mechanische vierkabelgrijper met grijper

De mechanische vier-kabel grijperbak wordt voornamelijk gebruikt in combinatie met bovenloopkranen Voor het verwerken van diverse soorten losse bulkmaterialen. Geschikt voor laden, lossen, stapelen en voeren.

Vanwege de verschillen in de capaciteit van de grijperbak en het soortelijk gewicht van de te verwerken materialen, worden grijpers over het algemeen ingedeeld in: lichte, middelzware, zware en extra zware typen.

Toepassingsscenario's van mechanische vierkabelgrijperbak

Wordt voornamelijk gebruikt in havens, staalfabrieken, kolenmijnen, etc. en wordt vaak gebruikt voor het grijpen van bulkmaterialen zoals kolen, erts, graan, etc.

Werkingsprincipe van de mechanische vierkabelgrijper

Op de bovenloopkraan zijn twee sets dubbellaagse kabeltrommels gemonteerd. Elke set kabeltrommels trekt twee sets staalkabels naar buiten. Eén set, bestaande uit twee kabels, is respectievelijk vastgemaakt aan de schuine schalen (of ophangring en bevestigingsbouten) aan beide uiteinden van het grijperbalansframe en dient als draagkabels. De andere set van twee kabels dient als openings- en sluitkabels. Deze kabels lopen door kabelgeleiders, kopkatrollen en onderbalkkatrollen om katrolblokken te vormen, die dienen om de grijperbak te openen en te sluiten.

Aan het begin van de operatie tillen de ondersteunende staalkabels de grijperbak naar een geschikte positie. Vervolgens worden de openings- en sluitkabels losgelaten. Op dit moment dwingt het gewicht van de onderbalk het onderste deel van de bak om rond de centrale as van de onderbalk te openen. Wanneer de opening de botsblokken van de twee oorplaten bereikt, is de bak volledig geopend.

Bij het openen van de grijperbak neemt de hartafstand tussen de bovenste en onderste balkkatrollen toe. Vervolgens worden de ondersteunende staalkabels neergelaten, waardoor de geopende grijperbak bovenop het te grijpen materiaal komt te liggen. De open- en sluitkabels worden vervolgens ingetrokken, waardoor de hartafstand tussen de bovenste en onderste balkkatrollen weer in de oorspronkelijke positie komt en het grijpproces is voltooid. Op dit punt wordt de gesloten bak gevuld met materiaal. Ten slotte worden zowel de ondersteunende staalkabels als de open-/sluitkabels gelijktijdig gehesen, waardoor de gehele grijperbak wordt opgetild. De kraan verplaatst de grijperbak vervolgens naar de gewenste loslocatie en opent deze om het gegrepen materiaal los te laten.

Technische parameters van de mechanische vierkabelgrijper

Mechanische grijper met vier kabels en grote capaciteit

Mechanische grijpbakken met vier kabels en een grote capaciteit worden veel gebruikt bij het laden en lossen van bulkschepen in havens. Ze zijn met name geschikt voor de verwerking van lichte, fijnkorrelige materialen met een lage bulkdichtheid. Deze grijpbakken hebben doorgaans een grotere capaciteit en een hogere vulcapaciteit. Het werkingsprincipe is hetzelfde als dat van het grijpsysteem met vier kabels.

Belangrijkste kenmerken van de mechanische grijper met vier kabels en grote capaciteit

De grijperbak heeft een goed ontworpen constructie met uitstekende stijfheid. De verhouding tussen het materiaalgewicht en het eigen gewicht van de grijper bedraagt 1,5 tot 1,92 en de vulsnelheid bedraagt 95% tot 100%. De hoofdbussen zijn gemaakt van lagerstaal, terwijl alle pennen zijn vervaardigd van 40Cr. De katrollen zijn uitgerust met hittebestendige lagers en rubberen afdichtingen met dubbele lip voor stof- en waterbestendigheid, waardoor gebruik onder water mogelijk is. De snijkanten zijn gemaakt van slijtvast gelegeerd constructiestaal, dat goed lasbaar, eenvoudig te onderhouden en slagvast is.

Technische parameters van de mechanische vierkabelgrijper met grote capaciteit

Mechanische grijper met twee kabels

Mechanische twee-kabel grijperbakken worden voornamelijk gebruikt in combinatie met bovenloopkranen, havenkranen en lieren. Ze worden veel gebruikt in havens, energiecentrales, dokken, de chemische industrie en andere sectoren voor de verwerking van losse bulkmaterialen zoals erts, kolen, slakken en meer. Typische bewerkingen zijn laden, lossen, stapelen en voeren.

Werkingsprincipe van de mechanische grijper met twee kabels

Bij een lier met dubbele trommel laat de ene trommel een staalkabel los die als steunkabel dient, terwijl de andere trommel de openings- en sluitingskabel bedient. Nadat de grijperbak is geopend en op het materiaal is neergelaten, wordt de sluitkabel naar binnen getrokken. Deze actie drijft de dwarsbalk aan, waardoor de twee kaken sluiten en de bak met materiaal wordt gevuld. De steunkabel tilt vervolgens de beladen grijperbak op, die door de kraan naar de losplaats wordt verplaatst. Op de losplaats blijft de steunkabel op zijn plaats terwijl de sluitkabel wordt losgelaten, zodat de grijperbak kan openen en het materiaal kan lossen.

Technische parameters van de mechanische twee-kabel grijperbak

Elektrische monorail grijperbak

De elektrische monorailgrijperbak, zoals vertegenwoordigd in modellen zoals 201, 301 en DZ12, is een gestandaardiseerd product dat is ontworpen voor bovengrondse materiaalverwerking. Dit type kraan werkt op een verhoogde monorail en neemt geen kostbare grondruimte in beslag op de productievloer. De materiaaloverdracht vindt plaats met behulp van een loopkat die over de bovenleiding rijdt. Tijdens het hefproces voert het grijpmechanisme gelijktijdig openen/sluiten en horizontale bewegingen uit, wat efficiënte en continue verwerking van bulkgoederen mogelijk maakt.

Toepassingen van elektrische monorail-grijperbak

Dit type grijperkraan kenmerkt zich door eenvoudige bediening, betrouwbare prestaties en een hoge werkefficiëntie. Hij wordt veel gebruikt op diverse locaties, zoals havens, bouwplaatsen, werkplaatsen, brandgebieden, magazijnen, slakkenputten en kolenslibbekkens.

De elektrische monorail-grijperkraan kan vanaf de grond, via een bovenleidingcabine of via een afstandsbediening worden bediend, waardoor er voor verschillende werkomgevingen flexibele bedieningsmodi mogelijk zijn.

Werkingsprincipe van de elektrische monorail-grijperbak

Het werkingsprincipe is vergelijkbaar met dat van een vierdraads grijperkraan. Hij is uitgerust met twee sets lieren met dubbele trommel. Elke set strekt twee staalkabels uit: één set (draagkabels) is verbonden met beide uiteinden van het balansframe van de grijper, meestal aan de schuine schalen of hijsogen, en biedt verticale ondersteuning. De andere set (open-/sluitkabels) bedient het open- en sluitmechanisme van de grijper.

Deze touwen lopen via kabelgeleiderollen, kopschijven en onderste balkschijven en vormen katrolblokken waarmee de kabel geopend en gesloten kan worden.

Bij het begin van de werkzaamheden tillen de steunkabels de grijper naar de gewenste positie. Vervolgens worden de openings-/sluitkabels losgelaten, waardoor het gewicht van de onderbalk de grijper dwingt te openen door te draaien om zijn hoofdas. Wanneer de begrenzingsblokken op de oorplaten botsen, is de grijper volledig geopend.

Vervolgens laten de steunkabels de geopende grijper zakken op het losse bulkmateriaal. De open- en sluitkabels worden vervolgens ingetrokken, waardoor de bovenste en onderste schijven dichter bij elkaar komen, de grijper wordt gesloten en het materiaal erin wordt vastgezet.

Ten slotte worden zowel de steun- als de openings-/sluitkabels gelijktijdig gehesen, waardoor de grijper omhoog komt en via de loopkat naar het lospunt wordt getransporteerd. De grijper wordt geopend om het materiaal te lossen, waarmee de werkcyclus is voltooid.

Technische parameters van elektrische monorail-grijperbak

Elektromechanische grijper

Elektromechanische grijpers zijn geschikt voor het verwerken van bulkmaterialen zoals erts, zand, steenkool, slakken, mineraalpoeder, cokes, steenkool en losse klei. Motorgrijpers zijn niet geschikt voor onderwaterwerkzaamheden.

Werkingsprincipe van de elektromechanische grijper

De hefbeweging van elektromechanische grijpers is gebaseerd op een enkele haspel of een haak die aan de haak hangt, die zelf een sluitmechanisme heeft met een breed scala aan uitvoeringen. De productie van motorgrijpers, waarbij de openings- en sluitbeweging afhankelijk is van de installatie in de grijper zelf, is volledig elektrisch. Dit is niet zoals bij grijpers met vier kabels. De opwaartse spanning van het sluitkoord is het eigen gewicht van de graafrol. Daarom hebben ze een grote grijpcapaciteit en zijn ze zeer geschikt voor het grijpen van moeilijke materialen zoals erts.

Technische parameters van de elektromechanische grijper

Robuuste elektromechanische grijper

Zware elektromechanische grijpers worden veel gebruikt voor het laden en lossen van losse bulkmaterialen zoals erts, kalksteen, slakken, mineraalpoeder, steenkool en cokes. Deze grijpers zijn niet geschikt voor onderwaterwerkzaamheden.

Werkingsprincipe van de zware elektromechanische grijper

De hefbeweging wordt gerealiseerd door middel van een lier met één trommel of door de grijper aan een kraanhaak te hangen. Het openen en sluiten wordt uitgevoerd door een motor die in de grijperkop is gemonteerd en de onderbalk aandrijft via een tandwielkast en trommel.

Voorzorgsmaatregelen voor de zware elektromechanische grijper

• Bij buitenactiviteiten moeten maatregelen worden genomen die bescherming bieden tegen regen.
• De grijper mag niet worden gebruikt in omgevingen met ontvlambare, explosieve, zure of alkalische dampen.

Technische parameters van de zware elektromechanische grijper

Enkelvoudige touw hangende grijpers

Hangende grijpers met één kabel worden doorgaans gebruikt bij werkzaamheden waarbij eenvoudige en efficiënte grijptaken vereist zijn. Ze zijn ideaal voor het verwerken van lichte bulkmaterialen in kleine en middelgrote havens, op bouwplaatsen en in logistieke magazijnen.

Werkingsprincipe van enkelvoudige kabelgrijpers

Het openen en sluiten van een enkelvoudige kabelgrijper wordt bereikt door de gecoördineerde beweging van elastische elementen, een schuifframe en een vergrendelingshaak.

• Grijpfase: De geopende grijper zakt naar beneden op het materiaal. Terwijl de staalkabel verder zakt, beweegt het schuifframe naar beneden. Met behulp van de veren op het schuifframe grijpen de kaken in de haak. Wanneer de operator het schuifframe optilt, komt de onderbalk omhoog en sluiten de kaken om het materiaal te grijpen.
• Losfase: Wanneer de volledig beladen grijper de loslocatie bereikt, zakt de staalkabel lichtjes verder, waardoor het schuifframe zakt. Hierdoor wordt de druk op de haak verminderd en onder invloed van de terugstelveren draaien de kaken en komen los van de haak. Wanneer de operator de grijper weer optilt, zorgt het gecombineerde gewicht van de onderbalk en het materiaal ervoor dat de kaken geleidelijk openen en de lading lossen.

Technische parameters van enkelvoudige kabelgrijpers

Mechanische vier-touws sinaasappelschillengrijpers

De mechanische vierdraads sinaasappelschillengrijpers worden voornamelijk gebruikt in combinatie met de loopkraan. Ze zijn zeer geschikt voor kleine tot middelgrote havens, bouwplaatsen en opslag-/logistieke faciliteiten voor de overslag van lichte bulkgoederen.

Werkingsprincipe van enkelvoudige kabelgrijpers

Het openen en sluiten van een enkelvoudige kabelgrijper berust op de gecoördineerde beweging van elastische elementen, een schuifframe en vergrendelingshaken.

• Grijpen: Wanneer de geopende grijper op het materiaal wordt neergelaten, blijft de staalkabel zakken, waardoor het schuifframe naar beneden beweegt. De veer op het frame zorgt ervoor dat de kaken zich aan de haak vastklikken. Wanneer de operator het schuifframe optilt, komt de onderbalk omhoog en sluiten de kaken, waarmee de grijpactie is voltooid.
• Lossen: Wanneer de beladen grijper zich boven de stapel of het losgebied bevindt, zakt de staalkabel iets verder, waardoor het schuifframe naar beneden kan. Hierdoor komt de druk op de haak vrij en onder de kracht van de bovenste drukveer draaien de kaken en komen los van de haak. Wanneer de operator de kabel weer optilt, openen de kaken geleidelijk onder hun eigen gewicht en het gewicht van de onderbalk en het materiaal, waarmee het losproces is voltooid.

Elektromechanische sinaasappelschillengrijpers

Elektromechanische sinaasappelschillengrijper (ook wel meerkaakgrijper genoemd). De motoraangedreven sinaasappelschillengrijper is ontworpen voor gebruik met haakkranen (of kranen met één hijscilinder). Hij wordt voornamelijk gebruikt voor het laden en lossen van grote, harde materialen zoals bulkerts, schrootstaal, aluminiumstaven en afval. Onderwatergebruik is ten strengste verboden.

Werkingsprincipe van elektromechanische sinaasappelschilgrijpers

De grijper wordt geopend door het eigen gewicht van de dwarsbalk en het bakdeel. De elektrische takel trekt de dwarsbalk aan om de bek te sluiten tijdens het grijpen van materiaal.

Structuur van de elektromechanische sinaasappelschilgrijpers

1. Kopsectie; 2. Drijfstangen; 3. Dwarsbalk; 4. Elektrische takel; 5. Kopsectie (herhaald onderdeel)

Elektrohydraulische sinaasappelschillengrijpers

Elektrohydraulische sinaasappelschilgrijpers van adopadopt beschikken over geavanceerde elektrohydraulische mechanische technologie, met een grote grijpkracht en een hoge mate van automatisering. Dit gereedschap is ideaal voor het laden en lossen van grote ertsen, ruwijzerblokken, schroot, afval, stro en andere materialen. Het wordt voornamelijk gebruikt in de staalindustrie, mijnbouw, bosbouw, haventerminals, de acquisitie van schroot, afvalverwerking, bio-energie en andere industrieën.

Dit product heeft een compacte structuur, een mooie vormgeving, is energiezuinig en eenvoudig te bedienen. Afhankelijk van de verschillende industrieën, gebruikssituaties en grijpmaterialen, is er een ruime keuze. De multi-flap is onderverdeeld in rond en rechthoekig, en de bakklauw heeft een gesloten, halfopen en open vorm.

Technische parameters van elektrohydraulische sinaasappelschilgrijpers

Elektrohydraulische grijpers

De elektrohydraulische grijper maakt gebruik van geavanceerde elektrohydraulische mechanische technologie, met een grote grijpkracht en een hoge mate van automatisering. Het is een ideaal hulpmiddel voor het laden en lossen van ijzerpoeder, slakken en andere materialen. De grijper wordt voornamelijk toegepast in de ijzer- en staalindustrie, kolenmijnen, haventerminals, bio-energieopwekking en andere industrieën.

Technische parameters van elektrohydraulische grijpers

Elektrische roestvrijstalen grijper

Elektrische roestvrijstalen grijpers zijn speciaal ontworpen voor de brouwerij-industrie, grijpers voor het brouwen van krenten, sauzen, sausmaaklessen, enz. Het gebruik van DBZ-grijpers vermindert niet alleen de arbeidsintensiteit van de werknemers, maar verbetert ook de netheid en hygiëne van de productiewerkplaats.

Technische parameters van elektrische roestvrijstalen grijper

Schaargrijpers

Schaargrijper is de twee kaken bij het scharnierpunt van het uiteinde van de verlenging van de touwachtige krachtarm, de twee armen gemeenschappelijk een genoemd het midden van het scharnierpunt, schaargrijper om de actie te openen vertrouwt op de ontspanning van de schaararm bij de schaararm katrolset van staaldraad, span het steuntouw aan om de sluitactie te voltooien vertrouwt op het aanspannen van de katrolset van staaldraad, het gebruik van hefboomwerking om de kracht te vergroten, zodat de kaken sluiten om materiaal te grijpen, de sluiting van zijn koppel met het sluiten van het proces van het platform geleidelijk verhoogd, grijpmateriaal schoon en niet Het sluitkoppel neemt geleidelijk toe met het proces van het sluiten van de tafel, en het materiaal wordt schoon gegrepen zonder lekkage, wat meestal wordt gebruikt in de grote brugscheepslosser.

Technische parameters van schaargrijpers

Hout- en boomstamgrijpers

De houtgrijper is geschikt voor houtzagerijen, grote houtproductenfabrieken, papierfabrieken, havens en andere industrieën, en wordt gebruikt voor het lossen van schepen, het laden van binnenvaartschepen, het vastbinden van rijen, het laden van vrachtwagens en stapels sloopmateriaal en diversen. De structuur is verdeeld in een enkele kabel, dubbele kabel, vier kabels, elektrische vier typen, maar ook volgens de behoeften van de gebruiker voor het ontwerp en de fabricage.

Technische parameters van houtgrijpers

Rechthoekige grijper met touwtype rekreiniger voor drijvend vuil

De rechthoekige grijper met touwvormige rekreiniger is een ideaal hulpmiddel voor het verwijderen van vuil, drijvend materiaal en afval uit specifieke omgevingen zoals reservoirs, sluizen en waterwegen. Hij is met name geschikt voor reinigingswerkzaamheden in de waterbouw en waterbouw.

Technische parameters van touwtype rekreiniger rechthoekige grijper afvalharken

Grijpers voor baggerfaciliteiten

De baggergrijper is een ideaal aanbouwdeel, ontworpen voor gebruik met dubbel- of vierdraadskranen bij onderwaterwerkzaamheden zoals baggeren en materiaaloverslag in zee- en rivierkanalen, haventerminals en vergelijkbare omgevingen. Hij is specifiek geschikt voor het grijpen en verwijderen van materialen zoals slib, zand en grind van onder het wateroppervlak.

Technische parameters van baggergrijpers

Lekvrije grijper met vier touwen

De lekvrije grijperbak is speciaal ontworpen voor het verwerken van fijne, goed stromende bulkmaterialen zoals graan, poedervormige meststoffen en fijn mineraalzand. Hij is ideaal voor gebruik in havens, bulkschepen, grote graanschuren en bulkopslagterreinen. Dit type grijper is ontworpen om morsen tijdens het laden, lossen en transport te minimaliseren, waardoor het een efficiënt en betrouwbaar hulpmiddel is voor het verwerken van materialen die gevoelig zijn voor lekkage.

Technische parameters van de lekvrije grijper met vier touwen