Chwytak do suwnicy: 17 specjalistycznych konstrukcji do obsługi ładunków masowych w portach, hutach stali i na składowiskach odpadów

Chwytak suwnicowy to urządzenie służące do załadunku i rozładunku materiałów, takich jak ładunki sypkie (np. węgiel, ruda, żwir itp.) lub odpady. Zazwyczaj jest montowany na rozpieraczu suwnicy i obsługiwany hydraulicznie lub elektrycznie do otwierania i zamykania. Głównym zadaniem chwytaka jest szybkie i wydajne chwytanie oraz rozładunek za pomocą środków zmechanizowanych, co jest szczególnie przydatne w portach, hutach stali, elektrowniach i innych miejscach.

Wybór chwytaka zależy zazwyczaj od rodzaju dźwigu, środowiska pracy i właściwości materiału, który ma być przenoszony.

Rodzaje chwytaków suwnicowych

Mechaniczny chwytak czterolinowy

Struktura muszli: Mechaniczny
Obsługa materiałów: Towary masowe, takie jak węgiel, ruda, zboże itp.
Typ muszli: Muszla w kształcie muszli
Środowisko użytkowania: Porty, huty stali, kopalnie węgla i inne lokalizacje.

Mechaniczny chwytak czterolinowy Paina Clamshell

Struktura muszli: Mechaniczny
Obsługa materiałów: Materiały lekkie i drobnoziarniste
Typ muszli: Muszla w kształcie muszli
Środowisko użytkowania: Masowce w portach

Mechaniczny chwytak dwulinowy

Struktura muszli: Mechaniczny
Obsługa materiałów: Materiały sypkie, takie jak rudy, węgiel, żużel itp.
Typ muszli: Muszla w kształcie muszli
Środowisko użytkowania: Porty, elektrownie, doki, zakłady chemiczne, itp.

Elektryczny chwytak jednoszynowy

Struktura muszli: Mechaniczny
Obsługa materiałów: Materiały masowe, takie jak węgiel, ruda, zboża itp.
Typ muszli: Muszla w kształcie muszli
Środowisko użytkowania: Porty, place budowy, warsztaty, miejsca pożaru, magazyny, żużlownie, zbiorniki szlamu itp.

Chwytak muszlowy elektromechaniczny

Struktura muszli: Elektryczny mechaniczny
Obsługa materiałów: Materiały ziarniste, takie jak ruda, piasek, węgiel, żużel, proszek mineralny, koks, węgiel, luźna glina itp.
Typ muszli: Muszla w kształcie muszli
Środowisko użytkowania: Załadunek i rozładunek materiałów na lądzie jest zabroniony w przypadku operacji podwodnych.

Pojedyncze liny wiszące chwytaki

Struktura muszli: Mechaniczny
Obsługa materiałów: Lekkie materiały masowe
Typ muszli: Muszla w kształcie muszli
Środowisko użytkowania: Małe i średnie porty, place budowy i logistyka magazynowa, gdzie wymagane są proste operacje chwytania. Nadaje się do operacji podwodnych.

Wytrzymały chwytak elektromechaniczny

Struktura muszli: Elektryczny mechaniczny
Obsługa materiałów: Ruda, wapień, żużel, proszek mineralny, węgiel, koks i inne luźne materiały ziarniste
Typ muszli: Muszla w kształcie muszli
Środowisko użytkowania: Załadunek i rozładunek materiałów na lądzie jest zabroniony w przypadku operacji podwodnych.

Mechaniczne chwytaki do skórek pomarańczowych z czterema linami

Struktura muszli: Mechaniczny
Obsługa materiałów: Materiały nieregularne i trudne do obróbki, takie jak śmieci, rudy, złom stalowy, sztabki aluminium, wapień, żwir i inne materiały.
Typ muszli: Muszla pomarańczowa
Środowisko użytkowania: Trudne warunki środowiskowe, takie jak wysypiska śmieci, składy złomu, porty, kopalnie i linie kolejowe.

Elektromechaniczne chwytaki do skórki pomarańczowej

Struktura muszli: Elektryczny mechaniczny
Obsługa materiałów: Duże, twarde materiały, takie jak rudy, złom stalowy, sztabki aluminium, śmieci itp.
Typ muszli: Muszla pomarańczowa
Środowisko użytkowania: Surowe warunki, takie jak wysypiska śmieci, złomowiska, porty, kopalnie i tory kolejowe. Operacje podwodne są surowo zabronione.

Elektrohydrauliczne chwytaki do skórki pomarańczy

Struktura muszli: Elektryczno-hydrauliczny
Obsługa materiałów: Duże bloki rudy, surówka, złom stalowy, śmieci itp.
Typ muszli: Muszla pomarańczowa
Środowisko użytkowania: Branże takie jak hutnictwo, górnictwo, leśnictwo, terminale portowe, zbiórka złomu stalowego, przetwarzanie odpadów i wytwarzanie energii z biomasy.

Chwytaki muszlowe elektrohydrauliczne

Struktura muszli: Elektryczno-hydrauliczny
Obsługa materiałów: Proszek żelaza, żużel itp.
Typ muszli: Muszla muszlowa
Środowisko użytkowania: Branże takie jak hutnictwo żelaza i stali, wydobycie węgla, terminale portowe, wytwarzanie energii z biomasy itp.

Elektryczny chwytak ze stali nierdzewnej

Struktura muszli: Elektryczny mechaniczny
Obsługa materiałów: Zacier browarniczy, sosy i inne materiały fermentacyjne
Typ muszli: Muszla muszlowa
Środowisko użytkowania: Przemysł piwowarski

Chwyty nożycowe

Struktura muszli: Typ nożycowy
Obsługa materiałów: Materiały masowe
Typ muszli: Muszla z segmentami pomarańczy
Środowisko użytkowania: Stosowany głównie w dużych mostach rozładowczych statków w portach i dokach.

Chwytaki do drewna i kłód

Struktura muszli: Typ mechaniczny
Obsługa materiałów: Drewno, drewno
Typ muszli: Dwusegmentowa muszla
Środowisko użytkowania: Tartaki, duże fabryki drewna, papiernie, porty i inne pokrewne gałęzie przemysłu.

Chwytak do zbierania śmieci typu lina, prostokątny, zgrzebło

Struktura muszli: Typ liny
Obsługa materiałów: Odpadki, śmieci, obiekty pływające, itp.
Typ muszli: Prostokątna muszla
Środowisko użytkowania: Zbiorniki, śluzy, kanały rzeczne i inne określone lokalizacje.

Chwytaki do urządzeń pogłębiarskich

Struktura muszli: Mechaniczny
Obsługa materiałów: Osad, piasek, tłuczeń kamienny i podobne materiały
Typ muszli: Muszla dwupłatowa
Środowisko użytkowania: Drogi wodne, porty i terminale portowe oraz inne środowiska pracy.

Chwytak muszlowy czterolinowy, szczelny

Struktura muszli: Mechaniczny
Obsługa materiałów: Ziarno, granulowane nawozy, drobny piasek mineralny i inne drobne cząstki nadwyżkowe
Typ muszli: Muszla w kształcie muszli
Środowisko użytkowania: Porty, masowce, duże magazyny zbożowe, składy materiałów masowych i podobne miejsca pracy.

Mechaniczny chwytak czterolinowy

Mechaniczny chwytak czterolinowy jest stosowany głównie w połączeniu z suwnice Do obsługi różnego rodzaju materiałów sypkich. Nadaje się do załadunku, rozładunku, składowania i podawania.

Ze względu na różnice w pojemności chwytaka i ciężarze właściwym przenoszonych materiałów, chwytaki można ogólnie podzielić na: lekkie, średnio ciężkie, ciężkie i bardzo ciężkie.

Scenariusze zastosowań mechanicznego chwytaka muszlowego z czterema linami

Używane głównie w portach, hutach, kopalniach węgla itp., powszechnie do chwytania materiałów masowych, takich jak węgiel, ruda, zboże itp.

Zasada działania mechanicznego chwytaka muszlowego z czterema linami

Suwnica wyposażona jest w dwa zestawy dwuwarstwowych bębnów linowych. Każdy zestaw bębnów wyciąga dwa zestawy lin stalowych. Jeden zestaw, składający się z dwóch lin, jest odpowiednio przymocowany do pochyłych osłon (lub pierścienia nośnego i śrub mocujących) na obu końcach ramy nośnej chwytaka, pełniąc funkcję lin nośnych. Drugi zestaw dwóch lin służy do otwierania i zamykania. Liny te przechodzą przez rolki prowadzące linę, rolki czołowe i rolki belki dolnej, tworząc bloki linowe, które służą do otwierania i zamykania chwytaka.

Na początku operacji stalowe liny podtrzymujące podnoszą chwytak do odpowiedniej pozycji. Następnie liny otwierające i zamykające zostają zwolnione. W tym momencie ciężar dolnej belki wymusza otwarcie dolnej części chwytaka wokół jej centralnej osi. Gdy otwór dotrze do bloków kolizyjnych dwóch płyt usznych, chwytak jest całkowicie otwarty.

Podczas otwierania chwytaka, odległość między kołami pasowymi górnej i dolnej belki zwiększa się. Następnie opuszczane są liny podtrzymujące, umieszczając otwarty chwytak na luźnych materiałach przeznaczonych do chwytania. Liny otwierające i zamykające są następnie wciągane, przywracając odległość między kołami pasowymi górnej i dolnej belki do pierwotnego położenia, kończąc w ten sposób proces chwytania. W tym momencie zamknięty chwytak zostaje napełniony materiałem. Na koniec, zarówno liny podtrzymujące, jak i liny otwierające/zamykające są podnoszone jednocześnie, podnosząc cały chwytak. Następnie dźwig przesuwa chwytak do żądanego miejsca rozładunku i otwiera go, aby uwolnić chwycony materiał.

Parametry techniczne mechanicznego chwytaka muszlowego z czterema linami

Mechaniczny chwytak muszlowy o dużej pojemności z czterema linami

Mechaniczne chwytaki muszlowe o dużej pojemności, z czterema linami, są szeroko stosowane do załadunku i rozładunku statków masowych w portach. Są one szczególnie odpowiednie do przeładunku lekkich, drobnoziarnistych materiałów o niskiej gęstości nasypowej. Te chwytaki charakteryzują się zazwyczaj większą pojemnością i wyższą wydajnością napełniania. Zasada działania jest taka sama jak w przypadku chwytaków czterolinowych.

Główne cechy mechanicznego chwytaka muszlowego o dużej pojemności z czterema linami

Łyżka chwytakowa charakteryzuje się przemyślaną konstrukcją o doskonałej sztywności. Stosunek masy materiału do masy własnej chwytaka wynosi od 1,5 do 1,92, a szybkość napełniania od 95% do 100%. Główne tuleje wykonane są ze stali łożyskowej, a wszystkie sworznie ze stali 40Cr. Koła pasowe wyposażone są w łożyska odporne na wysokie temperatury oraz dwuwargowe uszczelki gumowe, zapewniające pyłoszczelność i wodoodporność, co umożliwia pracę pod wodą. Ostrza wykonane są z odpornej na zużycie stali konstrukcyjnej stopowej, która zapewnia dobrą spawalność, łatwość konserwacji i wysoką odporność na uderzenia.

Parametry techniczne chwytaka mechanicznego o dużej pojemności z czterema linami

Mechaniczny chwytak dwulinowy

Mechaniczne chwytaki dwulinowe są używane głównie w połączeniu z suwnicami, dźwigami portowymi i wciągarkami. Znajdują szerokie zastosowanie w portach, elektrowniach, dokach, przemyśle chemicznym i innych sektorach do transportu materiałów sypkich, takich jak ruda, węgiel, żużel i inne. Typowe operacje obejmują załadunek, rozładunek, składowanie i podawanie.

Zasada działania mechanicznego chwytaka dwulinowego

W wciągarce dwubębnowej jeden bęben zwalnia linę stalową, która pełni funkcję liny podtrzymującej, podczas gdy drugi bęben obsługuje linę otwierającą i zamykającą. Po otwarciu chwytaka i opuszczeniu go na materiał, lina zamykająca jest wciągana. To działanie napędza belkę poprzeczną, powodując zamknięcie dwóch szczęk i napełnienie chwytaka materiałem. Lina podtrzymująca unosi następnie załadowany chwytak, który jest transportowany przez dźwig do miejsca rozładunku. W miejscu rozładunku lina podtrzymująca pozostaje na swoim miejscu, podczas gdy lina zamykająca jest zwalniana, umożliwiając otwarcie chwytaka i wyładunek materiału.

Parametry techniczne mechanicznego chwytaka dwulinowego

Elektryczny chwytak jednoszynowy

Elektryczny chwytak muszlowy do transportu materiałów, reprezentowany przez modele takie jak 201, 301 i DZ12, to znormalizowany produkt przeznaczony do transportu materiałów nadziemnych. Ten typ suwnicy porusza się po podniesionym torze i nie zajmuje cennej powierzchni na hali produkcyjnej. Transport materiałów odbywa się za pomocą wózka poruszającego się po szynie. Podczas podnoszenia mechanizm chwytakowy jednocześnie otwiera/zamyka i wykonuje ruch poziomy, umożliwiając wydajny i ciągły transport materiałów sypkich.

Zastosowania chwytaka muszlowego do elektrycznych jednoszynowych wózków widłowych

Ten typ żurawia chwytakowego charakteryzuje się prostotą obsługi, niezawodnością i wysoką wydajnością. Jest szeroko stosowany w różnych lokalizacjach, takich jak porty, place budowy, warsztaty, strefy pożarowe, magazyny, żużlownie i zbiorniki osadu węglowego.

Elektryczny dźwig szynowy może być obsługiwany z poziomu gruntu, z kabiny lub przy użyciu pilota, co zapewnia elastyczne tryby pracy dostosowane do różnych środowisk pracy.

Zasada działania chwytaka muszlowego do elektrycznej kolejki jednoszynowej

Zasada działania jest podobna do zasady działania czterolinowego dźwigu chwytakowego. Jest on wyposażony w dwa zestawy dwubębnowych wciągarek. Każdy zestaw rozciąga dwie liny stalowe: jeden zestaw (liny podporowe) jest połączony z obydwoma końcami ramy nośnej chwytaka, zazwyczaj przy nachylonych osłonach lub uchwytach podnoszących, zapewniając podparcie pionowe. Drugi zestaw (liny otwierające/zamykające) steruje mechanizmem otwierania i zamykania chwytaka.

Liny te przechodzą przez rolki prowadzące, krążki czołowe i rolki dolnej belki, tworząc bloki linowe, co umożliwia otwieranie i zamykanie.

Na początku operacji liny podtrzymujące podnoszą chwytak do żądanej pozycji. Następnie liny otwierające/zamykające zostają zwolnione, pozwalając ciężarowi dolnej belki wymusić otwarcie chwytaka poprzez obrót wokół jego głównej osi. Po zderzeniu bloków ograniczających na płytkach usznych chwytak jest całkowicie otwarty.

Następnie liny podtrzymujące opuszczają otwarty chwytak na luźny materiał sypki. Liny otwierające/zamykające są następnie wciągane, zbliżając górne i dolne bloczki, a tym samym zamykając chwytak i zabezpieczając materiał w środku.

Na koniec obie liny podtrzymujące i otwierająco-zamykające są podnoszone jednocześnie, unosząc chwytak i transportując go za pomocą wózka do punktu rozładunku. Chwytak jest otwierany w celu rozładowania materiału, co kończy cykl operacyjny.

Parametry techniczne chwytaka muszlowego do transportu szynowego

Chwytak muszlowy elektromechaniczny

Elektromechaniczne chwytaki muszlowe nadają się do transportu materiałów sypkich, takich jak ruda, piasek, węgiel, żużel, pył mineralny, koks, węgiel i luźna glina. Chwytaki silnikowe nie nadają się do prac podwodnych.

Zasada działania chwytaka muszlowego elektromechanicznego

Ruch podnoszenia elektromechanicznych chwytaków muszlowych opiera się na pojedynczym zaczepie bębnowym lub zawieszeniu na haku, który sam w sobie posiada mechanizm zamykający o szerokiej gamie wariantów. Zakładam produkcję chwytaków silnikowych, otwieranie i zamykanie jest zależne od montażu chwytaków wewnątrz wciągnika elektrycznego, ponieważ nie jest to, jak w przypadku chwytaków czterolinowych, zamknięcie liny zamykającej w górę, a ciężar własny całej roli kopania. Dlatego ma dużą nośność i jest najbardziej odpowiedni do chwytania trudnych materiałów, takich jak rudy.

Parametry techniczne chwytaka muszlowego elektromechanicznego

Wytrzymały elektromechaniczny chwytak muszlowy

Wytrzymałe elektromechaniczne chwytaki muszlowe są szeroko stosowane do załadunku i rozładunku sypkich materiałów sypkich, takich jak ruda, wapień, żużel, pył mineralny, węgiel i koks. Chwytaki te nie nadają się do prac podwodnych.

Zasada działania elektromechanicznego chwytaka muszlowego o dużej wytrzymałości

Ruch podnoszenia odbywa się za pomocą wciągarki jednobębnowej lub poprzez zawieszenie chwytaka na haku dźwigu. Operacje otwierania i zamykania są wykonywane przez silnik zamontowany na głowicy chwytaka, który napędza dolną belkę poprzez przekładnię i bęben.

Środki ostrożności dotyczące chwytaka muszlowego elektromechanicznego o dużej wytrzymałości

• W przypadku operacji na zewnątrz konieczne jest zastosowanie środków zabezpieczających przed deszczem.
• Chwytak nie może być używany w środowiskach, w których występują opary łatwopalne, wybuchowe, kwaśne lub zasadowe.

Parametry techniczne chwytaka muszlowego elektromechanicznego o dużej wytrzymałości

Chwytaki wiszące na pojedynczej linie

Chwytaki wiszące z pojedynczą liną są zazwyczaj stosowane w operacjach wymagających prostego i wydajnego chwytania. Idealnie nadają się do przenoszenia lekkich materiałów sypkich w małych i średnich portach, na placach budowy oraz w logistyce magazynowej.

Zasada działania chwytaków wiszących na pojedynczej linie

Otwieranie i zamykanie chwytaka linowego odbywa się poprzez skoordynowany ruch elementów elastycznych, ramy przesuwnej i haka blokującego.

• Faza chwytania: Otwarty chwytak jest opuszczany na materiał. W miarę jak lina stalowa opada, rama przesuwna przesuwa się w dół. Za pomocą sprężyn na ramie przesuwnej szczęki zaczepiają się o hak. Gdy operator podnosi ramę przesuwną, dolna belka unosi się, a szczęki zamykają się, aby chwycić materiał.
• Faza rozładowania: Gdy w pełni obciążony chwytak dotrze do miejsca rozładowania, lina stalowa kontynuuje lekkie opadanie, powodując opadnięcie ramy przesuwnej. To działanie zwalnia nacisk na hak, a pod wpływem siły sprężyn powrotnych szczęki obracają się i odczepiają od haka. Gdy operator ponownie podnosi chwytak, łączny ciężar dolnej belki i materiału powoduje stopniowe otwarcie szczęk i rozładowanie ładunku.

Parametry techniczne chwytaków wiszących jednolinowych

Mechaniczne chwytaki do skórek pomarańczowych z czterema linami

Mechaniczne, czterolinowe chwytaki do złomu pomarańczowego są stosowane głównie w połączeniu z suwnicą pomostową. Doskonale sprawdzają się w małych i średnich portach, na placach budowy oraz w obiektach magazynowo-logistycznych do obsługi lekkich materiałów masowych.

Zasada działania chwytaków wiszących na pojedynczej linie

Otwieranie i zamykanie chwytaka linowego opiera się na skoordynowanym ruchu elementów elastycznych, przesuwnej ramy i haków blokujących.

• Chwytanie: Gdy otwarty chwytak zostanie opuszczony na materiał, lina stalowa kontynuuje opadanie, powodując ruch ramy przesuwnej w dół. Sprężyna zamontowana na ramie powoduje zablokowanie szczęk na haku. Gdy operator podnosi ramę przesuwną, dolna belka unosi się, a szczęki zamykają, kończąc chwytanie.
• Rozładunek: Gdy załadowany chwytak znajduje się nad stosem lub miejscem rozładunku, lina stalowa nadal lekko się obniża, umożliwiając opuszczenie ramy przesuwnej. Powoduje to zwolnienie nacisku na hak, a pod wpływem siły górnej sprężyny naciskowej szczęki obracają się i odłączają od haka. Gdy operator ponownie podnosi linę, szczęki stopniowo otwierają się pod wpływem własnego ciężaru oraz ciężaru dolnej belki i materiału, kończąc proces rozładunku.

Elektromechaniczne chwytaki do skórki pomarańczowej

Elektromechaniczny chwytak wieloszczękowy (znany również jako chwytak wieloszczękowy). Napędzany silnikiem chwytak wieloszczękowy jest przeznaczony do stosowania z dźwigami hakowymi (lub dźwigami z pojedynczym bębnem wciągnika). Służy głównie do załadunku i rozładunku dużych, twardych materiałów, takich jak ruda luzem, złom stalowy, wlewki aluminiowe i odpady. Praca pod wodą jest surowo zabroniona.

Zasada działania elektromechanicznych chwytaków do skórki pomarańczowej

Chwytak otwiera się pod wpływem ciężaru własnego belki poprzecznej i łyżki. Elektryczny wciągnik ciągnie belkę poprzeczną, aby zamknąć szczękę podczas chwytania materiału.

Struktura elektromechanicznych chwytaków do skórki pomarańczy

1. Sekcja głowicy; 2. Korbowody; 3. Belka poprzeczna; 4. Wciągnik elektryczny; 5. Sekcja głowicy (powtarzany element)

Elektrohydrauliczne chwytaki do skórki pomarańczy

Elektrohydrauliczne chwytaki do złomu pomarańczowego wykorzystują zaawansowaną technologię elektrohydrauliczną, charakteryzującą się dużą siłą chwytu i wysokim stopniem automatyzacji. To narzędzie idealnie nadaje się do załadunku i rozładunku dużych rud, bloków surówki, złomu stalowego, śmieci, słomy i innych materiałów. Znajduje zastosowanie głównie w hutnictwie, górnictwie, leśnictwie, terminalach portowych, pozyskiwaniu złomu stalowego, utylizacji śmieci, bioenergii i innych gałęziach przemysłu.

Ten produkt charakteryzuje się kompaktową konstrukcją, pięknym modelowaniem, energooszczędnością i łatwością obsługi. W zależności od branży i zastosowania, a także materiałów chwytnych, dostępne są różne rodzaje. Wieloklapowe chwytaki dzielą się na okrągłe i prostokątne, a chwytaki do wiader mają kształt zamknięty, półotwarty i otwarty.

Parametry techniczne elektrohydraulicznych chwytaków do skórki pomarańczowej

Chwytaki muszlowe elektrohydrauliczne

Elektrohydrauliczny chwytak muszlowy wykorzystuje zaawansowaną technologię elektrohydrauliczną, charakteryzującą się dużą siłą chwytu i wysokim stopniem automatyzacji. Jest to idealne narzędzie do załadunku i rozładunku proszku żelaza, żużla i innych materiałów. Znajduje zastosowanie głównie w hutnictwie żelaza i stali, kopalniach węgla, terminalach portowych, bioenergii i innych gałęziach przemysłu.

Parametry techniczne chwytaków muszlowych elektrohydraulicznych

Elektryczny chwytak ze stali nierdzewnej

Chwytaki elektryczne ze stali nierdzewnej zostały zaprojektowane specjalnie dla przemysłu piwowarskiego, do warzenia porzeczek, sosów, na kursy robienia sosów itp. Stosowanie chwytaków typu DBZ nie tylko zmniejsza pracochłonność pracowników, ale także poprawia czystość i higienę hali produkcyjnej.

Parametry techniczne chwytaka elektrycznego ze stali nierdzewnej

Chwyty nożycowe

Chwytak nożycowy to dwie szczęki przy punkcie zawiasowym na końcu przedłużenia ramienia siłowego typu liny, dwa ramiona wspólne, jedno zwane środkiem punktu zawiasowego, chwytak nożycowy do otwarcia działanie polega na rozluźnieniu ramienia ścinającego przy zestawie kół pasowych ramienia ścinającego z liny stalowej, napina linę podporową, aby zakończyć działanie zamykające polega na napinaniu zestawu kół pasowych z liny stalowej, wykorzystaniu dźwigni w celu zwiększenia siły, tak aby szczęki zamknęły się, aby chwycić materiał, zamknięcie jego momentu obrotowego wraz z zamknięciem procesu platformy stopniowo wzrasta, chwytny materiał jest czysty i nie Moment zamykania wzrasta stopniowo wraz z procesem zamykania stołu, a materiał jest chwytany czysto bez wycieków, co jest najczęściej stosowane w dużych rozładowcach statków mostowych.

Parametry techniczne chwytaków nożycowych

Chwytaki do drewna i kłód

Chwytak do drewna nadaje się do tartaków, dużych fabryk wyrobów drzewnych, papierni, portów i innych gałęzi przemysłu, służy do rozładunku statków, załadunku barek, wiązania szeregów, załadunku ciężarówek i stosów materiałów rozbiórkowych i innych. Jego konstrukcja jest podzielona na pojedynczą linę, podwójną linę, cztery liny, cztery typy elektryczne, ale także zgodnie z potrzebami użytkownika w zakresie projektowania i produkcji.

Parametry techniczne chwytaków do kłód

Wiadro z chwytakiem typu lina, prostokątne, do zbierania pływających zanieczyszczeń

Chwytak linowy o przekroju prostokątnym to idealne narzędzie do usuwania zanieczyszczeń, materiałów pływających i odpadów z określonych środowisk, takich jak zbiorniki, śluzy i drogi wodne. Szczególnie nadaje się do prac porządkowych w inżynierii wodnej i projektach ochrony zasobów wodnych.

Parametry techniczne zgrabiarki do zbierania śmieci z uchwytem prostokątnym typu linowego

Chwytaki do urządzeń pogłębiarskich

Chwytak pogłębiarski to idealne urządzenie do pracy z dźwigami dwu- lub czterolinowymi w operacjach podwodnych, takich jak pogłębianie i przeładunek materiałów w kanałach morskich i rzecznych, terminalach portowych i podobnych środowiskach. Jest on szczególnie odpowiedni do chwytania i usuwania materiałów takich jak muł, piasek i żwir spod powierzchni wody.

Parametry techniczne chwytaków pogłębiarskich

Chwytak muszlowy z czterema linami, szczelny

Szczelny chwytak został zaprojektowany specjalnie do przeładunku drobnych, sypkich materiałów sypkich, takich jak zboże, nawozy w proszku i drobny piasek mineralny. Idealnie nadaje się do stosowania w portach, na masowcach, dużych spichlerzach i placach składowania materiałów sypkich. Ten typ chwytaka został zaprojektowany tak, aby zminimalizować rozsypywanie podczas załadunku, rozładunku i transportu, dzięki czemu jest wydajnym i niezawodnym narzędziem do przeładunku materiałów podatnych na wycieki.

Parametry techniczne chwytaka muszlowego z czterema linami, szczelnego