Wybór dźwigu chwytakowego do spalarni odpadów: klucz do wydajnej pracy

Spalarnia dźwig do chwytania odpadów jest głównie odpowiedzialny za zasilanie spalarni śmieci i podejmowanie prac związanych z obsługą, mieszaniem i paletyzacją śmieci. Środowisko pracy całej maszyny jest trudne, obciążenie robocze jest duże, konserwacja jest trudna i łatwo się psuje. Gdy dźwig chwytakowy do śmieci ulegnie awarii, doprowadzi to bezpośrednio do paraliżu całej spalarni odpadów. W przypadku dużych spalarni odpadów może to spowodować chaos w całym miejskim systemie utylizacji odpadów komunalnych, ponieważ w lokalnej okolicy zbudowanie dużej spalarni odpadów o pełnej pojemności utylizacji odpadów nie jest łatwe. Dlatego też, zgodnie ze skalą spalarni odpadów, proces musi być prawidłowo wybrany i skonfigurowany, a dźwig chwytakowy do śmieci jest bardzo ważny. Mówiąc ogólnie, wybór dźwigu chwytakowego do śmieci jest związany z następującymi czynnikami: 

1. Typ śmieci; 
2. Możliwości przetwarzania odpadów; 
3. Dół składowy śmieci; 
4. Mieszanie; 
5. Układanie w stosy; 
6. Karmienie; 
7. Czas na śmieci.

Jednak wraz z rozwojem skali zakładu spalania odpadów powyższe czynniki same w sobie nie mogą spełnić wymagań dotyczących wyboru dźwigu chwytakowego. W przypadku zakładów spalania odpadów na dużą skalę, wybór dźwigu chwytakowego powinien również uwzględniać liczbę dźwigów chwytakowych, cykl podawania, objętość chwytaka i inne czynniki.

1 Liczba dźwigów chwytakowych do spalarni odpadów 

Wcześniej liczba dźwigów chwytakowych do śmieci była zazwyczaj ustalana zgodnie z rozmiarem spalarni (jak pokazano w Tabeli 1). Wraz z rozszerzeniem skali pojedynczego pieca spalarni, ustawienia dźwigów chwytakowych do śmieci powinny uwzględniać nie tylko rozmiar całej spalarni, ale także liczbę stacji spalarni i liczbę dźwigów pod kątem łatwości obsługi.

Liczba żurawi chwytakowych powinna być zgodna z następującymi zasadami: 

1. Aby sprostać wymaganiom dotyczącym objętości wsadu do spalarni; 
2. Taki sam układ torów, nie więcej niż 3 jednostki; 
3. Liczba uruchomień rzeczywistych nie przekracza liczby podajników zasypowych spalarni, pożądane jest pozostawienie w stanie gotowości 1; 
4. 1 dźwig chwytakowy odpowiadający spalarni nie powinien być większy niż 3 jednostki.

Duży dźwig chwytakowy spalarni odpadów powinien być ustawiony na 2 lub więcej. Zaleca się, aby linia spalania w 3 lub mniej była skonfigurowana na 2 dźwigi, ogólna sytuacja jest taka, że 1 działający, 1 rezerwowy, każde wyjście może spełnić wszystkie wymagania dotyczące zasilania linii spalania i ogólne prace mieszające.

Ten sam tor ma więcej niż 2 zestawy dźwigów chwytakowych działających w tym samym czasie, przestrzeń działania dźwigu jest znacznie zmniejszona, aby uniknąć kolizji, wymagania operacyjne są wyższe. Ze względu na ogromną skalę zakładu spalania odpadów, gdy więcej niż 4 zestawy dźwigów chwytakowych są używane w tym samym czasie, zaleca się przyjęcie metody separacji basenu odpadów lub dwupoziomowego układu torów. Zakład spalania odpadów Da Shi Nan w Singapurze (4320 t / d) i projekt spalania odpadów Shenzhen East (5100 t / d) są stosowane w metodzie basenu basenowego na śmieci. Nie ma przykładu zastosowania dwupoziomowego układu torów i istnieją ograniczenia, takie jak ograniczony widok operacyjny i łatwa kolizja chwytaków.

2 Cykl karmienia 

Określenie cyklu podawania śmieciarki chwytakowej jest powiązane nie tylko ze zdolnością spalarni śmieci do przetwarzania śmieci, ale także z cyklem operacyjnym śmieciarki chwytakowej i stosunkiem czasu, w jakim chwytak angażuje się w operacje podawania.

Cykl operacyjny dźwigu chwytakowego to operacja podawania przez dźwig chwytakowy 1 raz wymagana, to znaczy od chwytania śmieci, chwytak zwija się, idzie, przesuwa się do wlotu spalarni śmieci, a następnie chwytak otwiera się i na końcu przesuwa się, idzie, w dół do pierwotnej pozycji wymaganego czasu. Gdy powyższa prędkość i odległość robocza dźwigu chwytakowego są określone, określa się cykl operacyjny dźwigu chwytakowego. Tabela 2 przedstawia powszechnie stosowaną prędkość roboczą dźwigu chwytakowego, w zależności od długości i rozpiętości basenu na śmieci, cykl operacyjny dźwigu chwytakowego jest zwykle wybierany jako 2~4 min.

Normalna praca dźwigu chwytakowego do odpadów wymaga wystarczającej ilości czasu na mieszanie, mieszanie i układanie w stosy, oprócz chwytania odpadów w celu zasilania spalarni odpadów. Ponadto, aby zmniejszyć awaryjność dźwigu chwytakowego do odpadów i intensywność pracy operatora, konieczne jest również pozostawienie pewnej ilości czasu odpoczynku. Dlatego czas, w którym chwytak jest zaangażowany w karmienie w jednostce czasu, stanowi tylko jego część, a ten stosunek czasu przyjmuje wartość 1/2, tj. jeden chwytak jest używany do karmienia tylko przez około 30 minut na godzinę. Dlatego cykl karmienia na godzinę wynosi od 8 do 15.

3 Objętość wywozu śmieci 

Objętość chwytaka powinna być określona zgodnie z obsługiwanym przez dźwig spalarnią odpadów, aby obsłużyć ilość śmieci na godzinę i cyklem pracy, zazwyczaj obliczanym zgodnie z godzinowym karmieniem 8~15 cyklem karmienia. Aby zmniejszyć obciążenie robocze dźwigu, zmniejszyć wskaźnik awaryjności, właściwe jest karmienie 8~10 cykli karmienia na godzinę, aby obliczyć wybór.

Poprzez spalarnię śmieci wydajność przetwarzania można obliczyć przez ilość chwytaka 1 raz podającego G (t), a następnie zgodnie z gęstością śmieci w chwytaku D (t/m3) i wypełnieniem chwytaka f (wykorzystanie objętości), rzeczywistą objętość wymaganego chwytaka oblicza się V (m3) = G / (Df). Zwykle gęstość nieskompresowanych śmieci w basenie śmieci wynosi 0,30~0,45t/m3, gęstość śmieci w chwytaku jest około 1 razy większa, to znaczy, współczynnik sprężania przyjmuje się jako 2:1, a wartość przyjmuje się jako 0,7t/m3, a wypełnienie chwytaka wynosi ogólnie 0,9, więc gęstość leja przyjmuje się ogólnie jako 0,63t/m3. Parametr techniczny chwytaka do śmieci pokazano w tabeli 3.

Wydajność podawania żurawia chwytakowego zależy od objętości chwytaka, im większy chwytak, tym większa wydajność podawania. Jednak pod względem łatwości obsługi i elastyczności chwytak powinien być mały, a nie duży, maksymalna średnica kąta naciągu żurawia chwytakowego powinna wynosić 1/5 ~ 1/4 szerokości basenu na śmieci. w przypadku określonej ilości paszy na jednostkę czasu zalety i wady rozmiaru wybranego porównania objętości chwytaka z tabeli 4.

Objętość pobieranego materiału nie może być określana wyłącznie na podstawie przepustowości podajnika, należy uwzględnić także wielkość zbiornika na odpady i wygodę obsługi.

4 Analiza konfiguracji dźwigu chwytakowego 

Tabela 5 Analiza porównawcza konfiguracji żurawi chwytakowych dla różnych rozmiarów dużych spalarni odpadów przy powszechnie stosowanej objętości chwytaka.

Uwaga: Więcej przykładów zastosowań dotyczy objętości chwytaka 6, 8, 10 m3; mniej przykładów zastosowań dotyczy objętości chwytaka 12 m3; brak przykładów zastosowań dotyczy objętości chwytaka 14,5 m3.

Przykłady konfiguracji technicznych dźwigów chwytakowych są następujące:

Spalarnia odpadów komunalnych w Szanghaju w Jiangqiao: 1500 ton/d (500 ton/d x 3 jednostki), dźwig do odpadów 9 m3 x 2 jednostki, 1 z 1 rezerwową, średnio 11 cykli podawania na godzinę.

Spalarnia odpadów Muzha w Tajpej: 1500 t/d (375 t/d x 4 jednostki), dźwig do odpadów 10 m3 x 2 jednostki, brak trybu gotowości, średni godzinowy cykl podawania 5.

Spalarnia odpadów w dzielnicy Kaohsiung South, Tajwan: 1800 t/d (450 t/d x 4 jednostki), 8 dźwigów do odpadów o wymiarach 8 x 3 m3, w tym 2 w rezerwie, średni godzinowy cykl podawania odpadów wynoszący 8.

Spalarnia odpadów w Amsterdamie w Holandii: 2880 t/d (720 t/d x 4 jednostki), dźwig do odpadów 12 jednostek m3 x 3, 2 z 1 zapasową, średni godzinowy cykl podawania 8.

Spalarnia odpadów Taisinan w Singapurze: 4320 t/d (720 t/d x 6 jednostek), dźwig do odpadów 10 m3 x 4 jednostki, brak zapasu, średni godzinowy cykl podawania 7.

5 innych czynników 

5.1 Układ hydrauliczny chwytaka 

Duże zakłady spalania odpadów zazwyczaj używają chwytaka hydraulicznego, który ma szybkie działanie przełączające chwytaka i dużą siłę chwytu. Ale ponieważ centrum hydrauliczne, siłowniki hydrauliczne i klapy oraz inny sprzęt zainstalowany bezpośrednio na chwytaku, są łatwe do zniszczenia, konserwacja powinna być odpowiednia, wymagania dotyczące konserwacji układu hydraulicznego. Przy wyborze należy zwrócić uwagę na następujące punkty: 

1. Moc silnika powinna być duża, a nie mała; 
2. Preferowane jest stosowanie agregatu hydraulicznego wykorzystującego przepływ zmienny w stosunku do przepływu stałego; 
3. Rurociąg hydrauliczny powinien być wyposażony w co najmniej 2 kanały zabezpieczenia ciśnieniowego, jeden umieszczony przed wyjściem maszyny hydraulicznej, a zestaw zaworów sterujących przed grupą; 
4. Wewnętrzne przewody hydrauliczne należy skrócić tak bardzo, jak to możliwe, aby zmniejszyć zużycie spowodowane wibracjami i ryzykiem pęknięcia rury; 
5. Opór hydrauliczny powinien być jak najmniejszy, aby obniżyć temperaturę roboczą.

5.2 Instalacja elektryczna 

chwytak elektrohydrauliczny ze względu na dużą prędkość podnoszenia, wysokość i inne powody, kabel jest łatwy do pociągnięcia, co powoduje awarię, obecne rozwiązania inżynieryjne: jednym z nich jest usunięcie silnika napędowego bębna kablowego, bębna kablowego i bębna liny stalowej przez połączenie łańcuchowe zsynchronizowane w celu osiągnięcia; drugim jest skonfigurowanie każdego kabla z nieco krótszą wytrzymałością liny synchronicznej. 2 sposoby, aby zapewnić, że kabel w procesie podnoszenia i opuszczania będzie dźwigał tylko własną masę, aby wydłużyć żywotność kabla. Jakość w celu wydłużenia żywotności kabla. W konfiguracji sprzętu elektrycznego, używanego do zużywania nadmiaru mocy rezystora radiatora, ze względu na generowanie ciepła jest niesamowite, należy umieścić w innym pomieszczeniu z pomieszczeniem dysku elektrycznego i zainstalować system chłodzenia, aby zapewnić stabilną pracę obwodu sterowania.

6. Wnioski 

Wraz z rozwojem skali zakładów spalania odpadów, a w szczególności rozbudowy skali pojedynczego pieca spalarni, wybór chwytaka do odpadów powinien być nie tylko rozpatrywany pod kątem spełnienia wymagań dotyczących podawania, ale także kompleksowo uwzględniać liczbę chwytaków, cykl podawania, objętość chwytaka, aby zapewnić wygodę obsługi i niezawodność działania.

Źródło odniesienia: https://www.nstl.gov.cn/paper_detail.html?id=a8d6a31c78960cfce832a1a6b861d32b

kryształowy

Ekspert OEM dźwigów

Dzięki 8-letniemu doświadczeniu w dostosowywaniu sprzętu dźwigowego pomogłem ponad 10 000 klientów w przypadku pytań i wątpliwości przedsprzedażowych. Jeśli masz jakiekolwiek powiązane potrzeby, skontaktuj się ze mną!

WhatsApp: +86 199 1373 9708

E-mail: krystalli@kscranegroup.com