桥式起重机

独立式工作站桥式起重机：重量轻、易于安装的起重机

独立式工位桥式起重机是一种轨道运行的起重机，由安装在地面的独立钢立柱支撑，立柱上架设轨道。

工作站桥式起重机灵活多变，适应性强，广泛应用于各种类型的工作站。它适用于厂房结构不具备承重能力的工作站、露天作业现场、需要搬迁的项目现场等场所。其设计可根据您的实际使用情况进行评估和编程。它主要由轨道系统、立柱装置、起重小车、电气系统和一些功能部件组成。所有部件均采用模块化设计，可根据工作站布局需求自由组合和改造，主要根据工作起重能力、工作跨度、起升高度和使用环境来确定。

独立式工作站桥式起重机概述

灵活独立式单梁桥式起重机

灵活独立式单梁桥式起重机： 柔性连接的轨道结构多为Ω形，采用柔性连接方式，两端固定在独立结构的钢架上，不由厂房结构支撑。葫芦小车在梁内运行，这种结构形式可适应轻载、短距离的搬运作业。电动葫芦小车在主梁下灵活移动，搬运货物轻松自如。

主要技术参数：

起重能力：80kg-1t
跨度：3.5m-7.75m
控制方式：地面控制、遥控

特点：

结构简单、安装成本低
可以轻松手动移动
起重机主梁与小车采用铰接式连接，确保运行平稳无障碍
重量轻、轮压低
即使在有限的区域内，也可以定制经济高效的解决方案以满足客户车间的要求
采用模块化系统设计，应用范围广泛
起重机也可在非平行轨道上运行

灵活独立式双梁桥式起重机

灵活独立式双梁桥式起重机： 柔性双梁结构在安装时需要保证两梁的平行度，相比单梁结构略微复杂，柔性结构整体通过销钉、螺栓、球点等构件与承重结构连接。此结构形式相比柔性单梁可以更平稳地吊运物料，起重量更大，电动葫芦小车在两根主梁之间移动搬运货物。

主要技术参数：

起重能力：125kg-2t
跨度：3.65m-10m
控制方式：地面控制、遥控

特点：

双梁操作，稳定性更高。
出色的安装尺寸。
可用于机器人起重机等先进的处理系统。
双梁上的载荷分布更加均匀。
双梁之间的提升最大程度地提高了吊钩行程、提高了起升高度和空间利用率。
利用多个吊架（在两条以上轨道上运行的起重机）可以实现跨度最大化，覆盖广泛的存储和生产区域。
模块化系统设计，适用于广泛的应用。

刚性自由站立工作站单梁桥式起重机

刚性自由站立工作站单梁桥式起重机： 坚固的桁架式主梁直接横跨工作区域上方，两端牢固地固定在独立的楼面支架上，不依赖厂房墙体支撑。刚性连接的轨道设有侧挡板，确保小车可靠地连接到轨道上，即使车轮损坏，侧挡板也能防止小车脱落。刚性梁越粗越厚，且不会发生弹性变形，电动葫芦小车能够平稳地沿主梁下方的轨道运行，并能准确地提升更重的负载。

主要技术参数：

起重能力：80kg-2t
跨度：<10m
控制方式：地面控制、遥控

特点：

轨道强度高，一次性冷轧成型，无需焊接，不易变形。
定位精度高，适合工作在位置精度要求较高的场合。
吊点间距大，立柱数量少，更易于安装。
减少钢结构使用量，降低成本。
封闭式轨道，段内无焊接，性能良好。

刚性独立式双梁桥式起重机

刚性独立式双梁桥式起重机： 两根坚固的桁架式主梁直接横跨工作区域上方，两端牢固地固定在独立的楼板支架上，无需依赖厂房墙体支撑。刚性连接的轨道车配有侧挡板，确保滑车可靠地连接到固定轨道上，即使车轮损坏，侧挡板也能防止滑车脱落。主梁的刚性设计可防止对角拉动。配备电机和卷筒的钢制滑车在双梁轨道上运行，可沿主梁长度方向平稳移动，吊钩可精确地吊起和放下重物。

主要技术参数：

起重能力：125kg-3t
控制方式：地面控制、遥控

特点：

跨度更长，覆盖更大的工作区域。
轨道强度高，不易变形。
独特的轨面设计，摩擦阻力小。
不易产生斜拉现象，移动方便，有效防止主梁卡住。
结构简单，起重能力大。
定位精度高，晃动小，适合工作在位置精度要求较高的场合。
吊点少，安装方便。

铝合金独立工作站单梁桥式起重机

铝合金独立式单梁桥式起重机： 铝轨起重机更适合在对环境清洁度要求较高的环境中进行快速、频繁的操作，以及更节省人力的操作。

特点：

与同等钢轨设备相比重量更轻，可减少自重高达40%。
独特的导轨设计，安装简便，定位准确
模块化设计，易于安装和扩展，布局灵活。
行走小车特殊设计，安全极限是传统小车的1.75倍。
表面层采用阳极氧化处理，自身具有防腐性能，适合洁净厂房使用。
整个系统联动精密，各部件运转平稳，滚动阻力小，静音效果显著。

独立式顶部运行工作站桥式起重机

独立式顶部运行桥式起重机： 起重机的主梁置于地面钢结构上，可连接多台，非常适合焊接站、装配单元、加工中心等场合。同样，它无需地基，只需5英寸厚的混凝土地面。专为重型起重设计，可起吊更重的物料。

特点：

控制方式多样化：可就近进行单机手控操作，也可在调度室进行多机联动操作
起重能力大，可达5吨以上
增强的垂直工作空间
可以连接多个单元以覆盖更长的工作区域。

连接方法

由图可见，根据轨道与承载系统连接方式，起重机可分为柔性独立式桥式起重机和刚性独立式桥式起重机。

举重： 起重重量较小（<2吨）
连接元件： 球形结构柔性
连接
运行定位精度： 定位精度较低
力量类型： 可部分释放冲击载荷
跨度。 跨度较小，一般小于9米
综合成本： 耗材更少，成本更低

举重： 能够承受大负荷
（少于3吨）
连接元件： 螺栓连接
运行定位精度： 更高的定位
准确性
力量类型： 直接加载，完全受力
跨度。 提供更大的跨度，可定制至大于
9分钟
综合成本： 耗材较多，成本高

独立式桥式起重机的应用场景

独立式工作站桥式起重机应用范围广泛，可用于生产物料搬运、仓储物流、码垛和装载、汽车装配、电子和半导体、医疗和食品行业等各个领域。

生产线物料处理

独立式桥式起重机在现代智能生产线中，为柔性物料搬运提供了显著优势。其模块化设计支持快速调整产线布局，可在48小时内完成设备拆卸和位置变更，显著缩短产线改造周期。独特的自支撑结构无需依托厂房，立柱间距可根据工况需求在一定范围内调整，从而最大限度地提高空间利用率。更值得一提的是，该系统可与桥式起重机组成协同作业网络：上层起重机负责跨区域重件转运，下层独立桥式起重机完成工位间的精准分配，形成立体化搬运系统。

仓储物流与码垛装载

在现代智能仓储系统中，独立式工位桥式起重机正成为物流自动化的核心设备。它们与AGV系统相结合，可实现托盘货物的全自动精准转运。其模块化设计支持仓库的逐步转型：初期可安装单跨系统覆盖核心区域，后期可通过拼接扩展单元来扩大操作区域。更显著的是，当仓库需要调整货架布局时，只需调整立柱位置即可重新构建操作区域，与传统起重机相比，可节省90%的改造时间。

汽车制造零部件装配

在智能汽车制造领域，独立式桥式起重机为动力总成总成提供了可靠的解决方案。它可以安全地吊运发动机总成或新能源电池组，并通过变频控制系统实现微速精准定位。先进的防摇算法将负载摆动降至最低，确保与自动化拧紧设备完美协同。

电子、半导体、食品和制药

在环境敏感行业，独立式工位桥式起重机完全独立支撑，不接触厂房结构，避免了机械运行过程中因屋顶粉尘落下震动而产生的振动。在半导体领域，铝合金等特殊材质的采用以及屏蔽电缆的设计，有效降低了环境对精密仪器的电磁干扰，保障了光刻机等精密设备的安全运行。铝合金材质比普通钢材更洁净，更适用于对洁净度要求更高的作业区域。

独立式桥式起重机项目示例

两台单梁独立式桥式起重机发往新西兰

我们拥有丰富的独立式桥式起重机制造经验，此前，我们的澳大利亚长期客户定制了两台单梁独立式桥式起重机运往新西兰，产品规格信息如下：

起重能力：250kg。
举升高度：3.6m。
主梁长度：8m。
控制方式：地面控制。
交货价格：9100美元。

客户起初担心独立式桥式起重机结构的复杂性以及考虑成本因素，考虑了手推移动式自由龙门起重机，但龙门起重机必须在坚实、平坦的地面上操作，通常适用于维护保养和协助装卸作业，而使用手推移动式龙门起重机会增加人工成本，整体效益较差，而独立式桥式起重机可以提供更高效的搬运解决方案，使用周期比移动式龙门起重机短。独立式桥式起重机可以提供更高效的搬运解决方案，使用寿命比移动式龙门起重机更长。

总结

独立式工位桥式起重机是一种创新的工业物料搬运系统，其独特的设计摆脱了对建筑结构的依赖，并通过自支撑立柱系统实现稳定运行。独立式桥式起重机适用于以下情况：使用临时项目场地、租赁场地或厂房结构不具备承载能力的厂房；需要灵活调整起重机布局以适应未来生产线的扩展等。该设备完美地结合了传统桥式起重机的高效率与起重机的高性能。该设备将传统桥式起重机的效率与现代工程设计的灵活性相结合，为各种工位提供卓越的物料搬运能力。如需定制解决方案或技术咨询，请随时联系我们的工程师团队。