Automatiserede kraner til formhåndtering: Effektiv formskifte på tværs af brancher

KUANGSHAN CRANE automatiserede formhåndteringskraner er nøgleudstyr, der er specielt designet til formhåndtering og opbevaring i stemplingsværksteder til bilindustrien. Disse automatiserede formhåndteringskraner løser problemerne ved traditionel manuel formskift: lav effektivitet, dårlig sikkerhed og vanskelig adgang til stabling af flerlagsforme. Ved at integrere et intelligent styresystem og dedikerede løfteudstyr opnår de fuldautomatisk, højpræcisionsformtransport mellem lageret og stemplingspresserne.

Fordele ved automatiserede kraner til formhåndtering

1. Kranen er udstyret med funktioner som automatisk positionering, WCS-styring, zonebeskyttelse og kollisionssikring. Sammen med dedikerede løfteudstyr muliggør den automatiseret overførsel og styring i støbeværksteder.

2. Kranen tilbyder flere fleksible styringstilstande, herunder kabinestyring, mobil PA-styring og fjernbetjening, hvilket sikrer sikker, bekvem og effektiv drift.

3. Den er udstyret med et anti-svajningssystem kombineret med højpræcisions servostyring af løfteudstyret, hvilket opnår positioneringsnøjagtighed på millimeterniveau.

4. Det elektriske styresystem har avancerede funktioner, herunder laserkollisionsbeskyttelse, beskyttelse mod lysgardiner, videoovervågning og 3D visuel digital tvilling, der giver realtidsbeskyttelse for sikker betjening af kranen.

5. Det kan problemfrit forbindes med WMS (Warehouse Management System) for prægeproduktionslinjer og lagre, hvilket muliggør effektiv planlægning af hele processen og præcis formtransport fra lager til produktionsstationer. Det leverer en højtydende og sikker formlogistikløsning til prægeværksteder.

Kernekomponenter: Intelligent specialklemme

Højkvalitets formklemme

Stabil firepunktsophængningsklemme med et optimeret rebarrangementssystem, der reducerer antallet af wireskiver og dermed maksimerer wirernes levetid.

Intelligente sensorer

Sensorer kan identificere sikre lastfastspændingsforhold og registrere det omkringliggende område af klemmen for at undgå kollisioner.

Integrerede intelligente funktioner

Intelligente funktioner, herunder aktiv anti-svajningskontrol, krogcentrering, målpositionering og zonebeskyttelse, hjælper med at forbedre produktionssikkerheden, forkorte løftecyklustiden og forbedre nøjagtigheden af lastpositionering.

Kan tilpasses forskellige formstørrelser

Det specielle løfteudstyr har teleskopisk bevægelse på X- og Y-aksen samt rotation på Z-aksen. Kombineret med kranens køremekanisme opnår den en 6-akset tovejs banebevægelse og kan tilpasses en bred vifte af formspecifikationer.

Succesfulde anvendelser i forskellige brancher

Bilindustrien

I stemplingsværksteder i bilindustrien anvendes automatiserede kraner til håndtering af støbeforme til karrosseridele i forskellige former og størrelser for at opfylde kravene til produktion af flere køretøjer, hvor stemplingsforme skal udskiftes meget ofte.

Automatiserede formhåndteringskraner udfører sikkert og effektivt den hurtige håndtering og præcise positionering af tunge forme mellem det automatiserede lager og flere prægepresser med høj præcision og automatisering, hvilket muliggør hurtig udskiftning af komplette formsæt.

Dette gør det muligt for produktionslinjen at reagere fleksibelt på justeringer af produktionsplaner i realtid, forkorter formskiftetiden betydeligt og forbedrer udstyrets samlede effektivitet. Det er et vigtigt basisudstyr, der understøtter moderne stemplingsværksteder i at opnå lean produktion og intelligent produktionstransformation med "multivariant, små batcher og højhastighedsrytme".

Plastindustrien

I plastindustrien anvendes automatiserede formhåndteringskraner primært til automatisk skift og opbevaring af tunge sprøjtestøbeforme.

Stillet over for krav til produktion af mange forskellige typer og små serier, kan udstyret sikkert og præcist udføre automatisk afhentning, håndtering og positionering af store forme mellem det automatiserede lager og flere sprøjtestøbemaskiner, hvilket forkorter formskiftetiden betydeligt og undgår formskader forårsaget af manuel betjening.

Samtidig sparer tredimensionel opbevaring gulvplads og understøtter fleksibel og effektiv produktion i sprøjtestøbeværksteder.

Metalforarbejdningsindustrien

Inden for metalforarbejdning anvendes automatiserede kraner til håndtering og opbevaring af tunge forme til smedning og prægning af store metaldele.

Sådanne forme er tunge og klodsede og skal ofte udskiftes i højhastighedsproduktion.

Med præcis positionering og håndteringskapacitet til tunge belastninger udfører udstyret sikkert og effektivt den hurtige overførsel af forme mellem lagre og flere smede-/prægepresser, forkorter formskiftecyklusser og undgår sikkerhedsrisici og formskader forårsaget af manuel betjening.

Gummiindustrien

Inden for gummiproduktion bruges automatiserede kraner til håndtering af store og tunge gummiprodukter (såsom rør og profiler) til produktion af forme.

Sådanne forme kræver fin bevægelse for at undgå deformation eller beskadigelse.

Med stabile løfte- og præcise positioneringsfunktioner muliggør udstyret automatisk adgang af forme mellem det automatiserede lager og flere støbemaskiner, hvilket understøtter en kontinuerlig produktionsrytme, samtidig med at arbejdsintensiteten og fejlraten ved manuel håndtering reduceres.