Automatiserte kraner for formhåndtering: Tverrfaglig og effektiv formbytte

KUANGSHAN CRANE automatiserte formhåndteringskraner er viktig prosesseringsutstyr spesielt utviklet for formhåndtering og lagring i stemplingsverksteder for bilindustrien. Disse automatiserte formhåndteringskranene løser smertepunktene ved tradisjonelt manuelt formskifte: lav effektivitet, dårlig sikkerhet og vanskelig tilgang for stabling av flerlagsformer. Ved å integrere et intelligent kontrollsystem og dedikerte løfteutstyr oppnår de helautomatisk, høypresisjons formtransport mellom lageret og stemplingspressene.

Fordeler med automatiserte kraner for formhåndtering

1. Kranen er utstyrt med funksjoner som automatisk posisjonering, WCS-styring, sonebeskyttelse og kollisjonssikring. Sammen med dedikerte løfteutstyr realiserer den automatisert overføring og styring i støpeverksteder.

2. Kranen tilbyr flere fleksible kontrollmoduser, inkludert kabinkontroll, mobil PA-kontroll og fjernkontroll, noe som sikrer sikker, praktisk og effektiv drift.

3. Den er utstyrt med et anti-svingsystem, kombinert med svært presis servostyring for løfteutstyret, noe som oppnår posisjoneringsnøyaktighet på millimeternivå.

4. Det elektriske kontrollsystemet har avanserte funksjoner, inkludert laserkollisjonsbeskyttelse, lysgardinsonebeskyttelse, videoovervåking og 3D visuell digital tvilling, som gir sanntidsbeskyttelse for sikker drift av kranen.

5. Den kan sømløst kobles til WMS (lagerstyringssystem) for produksjonslinjer og lagre for stempling, noe som gir effektiv planlegging av hele prosessen og presis transport av formen fra lager til produksjonsstasjoner. Den leverer en høytytende og sikkerhetsmessig logistikkløsning for forming av stemplingsverksteder.

Kjernekomponenter: Intelligent spesialklemme

Høykvalitets støpeklemme

Stabil firepunkts opphengsklemme med et optimalisert tauarrangementssystem som reduserer antallet ståltautrinser, noe som bidrar til å maksimere ståltauets levetid.

Intelligente sensorer

Sensorer kan identifisere sikre lastklemmeforhold og oppdage området rundt klemmen for å unngå kollisjoner.

Integrerte intelligente funksjoner

Intelligente funksjoner, inkludert aktiv anti-svaikontroll, kroksentrering, målposisjonering og sonebeskyttelse, bidrar til å forbedre produksjonssikkerheten, forkorte løftesyklustiden og forbedre nøyaktigheten av lastposisjoneringen.

Tilpasningsbar til ulike formstørrelser

Det spesielle løfteutstyret har teleskopbevegelse på X- og Y-aksen samt rotasjon på Z-aksen. Kombinert med kranens kjøremekanisme oppnår den 6-akset toveis banebevegelse og kan tilpasses et bredt spekter av formspesifikasjoner.

Vellykkede applikasjoner i ulike bransjer

Bilindustrien

I stemplingsverksteder i bilindustrien brukes automatiserte formhåndteringskraner for karosserideler i forskjellige former og størrelser for å oppfylle kravene til produksjon av flere kjøretøy, der stemplingsformer må byttes svært ofte.

Automatiserte kraner for formhåndtering utfører trygt og effektivt den raske håndteringen og presise posisjoneringen av tunge former mellom det automatiserte lageret og flere stemplingspresser med høy presisjon og automatisering, noe som muliggjør raskt bytte av komplette formsett.

Dette gjør det mulig for produksjonslinjen å reagere fleksibelt på justeringer av produksjonsplaner i sanntid, forkorter formskiftetiden betydelig og forbedrer den generelle utstyrseffektiviteten. Det er viktig basisutstyr som støtter moderne stemplingsverksteder for å oppnå lean produksjon og intelligent produksjonstransformasjon med «multivariant, småskala og høyhastighetsrytme».

Plastindustrien

I plastindustrien brukes automatiserte formhåndteringskraner hovedsakelig til automatisk bytte og lagring av tunge sprøytestøpeformer.

Stilt overfor krav til produksjon av mange forskjellige typer og små serier, kan utstyret trygt og nøyaktig fullføre automatisk henting, håndtering og plassering av store former mellom det automatiserte lageret og flere sprøytestøpemaskiner, noe som forkorter formbyttetiden betraktelig og unngår formskader forårsaket av manuell betjening.

Samtidig sparer tredimensjonal lagring gulvplass, noe som støtter fleksibel og effektiv produksjon i sprøytestøpeverksteder.

Metallforedlingsindustri

Innen metallbearbeiding brukes automatiserte kraner for håndtering av støpeformer til håndtering og lagring av tunge støpeformer for smiing og stempling av store metalldeler.

Slike former er tunge og klumpete, og må byttes ofte i høyhastighetsproduksjon.

Med presis posisjonering og håndteringskapasitet for tung last, fullfører utstyret trygt og effektivt den raske overføringen av former mellom lager og flere smie-/stemplingspresser, forkorter formskiftesykluser og unngår sikkerhetsrisikoer og formskader forårsaket av manuell betjening.

Gummiindustrien

I gummiproduksjon brukes automatiserte kraner til håndtering av store og tunge gummiprodukter (som rør og profiler) til produksjon av støpeformer.

Slike former krever fin bevegelse for å unngå deformasjon eller skade.

Med stabile løfte- og presise posisjoneringsfunksjoner oppnår utstyret automatisk tilgang til former mellom det automatiserte lageret og flere støpemaskiner, noe som støtter en kontinuerlig produksjonsrytme samtidig som arbeidsintensiteten og feilraten ved manuell håndtering reduseres.