लैडल और स्लैग-पॉट हैंडलिंग के लिए एमजीवाई गैन्ट्री क्रेन

एमजीवाई गैन्ट्री क्रेन सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली लिफ्टिंग मशीनों में से एक है। इसके दोनों ओर के पैर जमीन पर बिछी रेलों पर क्रेन को सहारा देते हैं, और यह विशेष परिचालन वातावरण में रुक-रुक कर और बार-बार काम करते हुए, लंबवत लिफ्टिंग के साथ-साथ अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ गति भी प्रदान करती है। धातुकर्म संबंधी डबल-गर्डर गैन्ट्री लिफ्टिंग के लिए लैडल हुक से सुसज्जित है। ladles या रखरखाव के दौरान स्लैग पॉट्स को संभालना।

एमजीवाई गैन्ट्री क्रेन के अनुप्रयोग और कार्य वातावरण

शीतलन क्षेत्र में स्लैग पॉट हैंडलिंग, धीमी शीतलन और स्लैग डंपिंग

स्लैग के धीमे शीतलन यार्ड में, धातुकर्म गैन्ट्री क्रेन स्लैग के बर्तनों को संभालती है, जिसमें गर्म पिघले हुए स्लैग के बर्तन (जैसे कि लगभग 1250 डिग्री सेल्सियस पर साइड-ब्लोन फर्नेस से पिघला हुआ स्लैग), धीमे शीतलन के लिए बर्तनों का स्थानांतरण और ठोस स्लैग को निकालने के लिए बर्तनों को झुकाना शामिल है।

धीमी शीतलन प्रक्रिया में तीव्र ताप, थोड़ी मात्रा में SO2 गैस और धूल, पानी की फुहार और कभी-कभी कुछ और चीजें शामिल होती हैं। लावा छींटे पड़ना और उच्च तापमान पर पिघले हुए पदार्थ का फैलना (संपर्क तापमान 800 डिग्री सेल्सियस तक)।

फाउंड्री में लैडल ट्रांसफर और पोरिंग सपोर्ट

एक फाउंड्री में, एमजीवाई गैन्ट्री क्रेन धातुकर्म संबंधी कार्यों में सहायता के लिए प्रीहीटिंग क्षेत्र से भट्टी क्षेत्र और कास्टिंग क्षेत्रों के बीच लैडल को स्थानांतरित करती है।

यह कार्य एक उच्च तापमान वाली कार्यशाला में होता है, जहाँ करछुल और उससे सटी संरचनाएँ पिघली हुई धातु से निकलने वाली ऊष्मा विकिरण के संपर्क में आती हैं; धातु डालने वाले क्षेत्र से धुआँ, कण पदार्थ और साँचे के बंधनकारी पदार्थों के तापीय अपघटन से उत्सर्जन भी हो सकता है।

एमजीवाई गैन्ट्री क्रेन की तकनीकी विशेषताएं

तापीय इन्सुलेशन ऊष्मा विकिरण के प्रभाव को कम करता है।

मुख्य संरचनात्मक घटकों जैसे कि मुख्य गर्डर और खंभों को उच्च तापमान विकिरण का सामना करने और उच्च तापमान वाली कार्यशाला में स्थिर दीर्घकालिक संचालन सुनिश्चित करने के लिए थर्मल इन्सुलेशन प्रदान किया जाता है।

परियोजना के लिए धूल और जंग से सुरक्षा की व्यवस्था की गई है।

एमजीवाई गैन्ट्री क्रेनों के लिए विद्युत आवरण सुरक्षा, घटक सीलिंग और इस्पात संरचना संक्षारण संरक्षण समाधानों को विशिष्ट परिस्थितियों के अनुसार जंग-रोधी और संक्षारण-रोधी घटकों, धूलरोधी डिजाइन और सतह सुरक्षा उपायों के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

गति नियंत्रण भारी भार के तहत शुरू होने और रुकने के झटकों को कम करता है।

उठाने वाले तंत्र में गति नियंत्रण के लिए स्टेटर वोल्टेज विनियमन का उपयोग किया जाता है और चलने वाले तंत्र में परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव का उपयोग किया जाता है, इसलिए प्रारंभ और ब्रेकिंग सुचारू होती है और उठाए गए भार को सटीक रूप से स्थिति में रखा जा सकता है।

पीएलसी, एचएमआई और मास्टर कंट्रोलर के साथ केंद्रीकृत नियंत्रण

WLK प्रकार का मास्टर कंट्रोलर उठाने, नीचे करने और चलाने जैसे संचालन आदेश जारी करता है; PLC इन आदेशों को प्राप्त करता है और संबंधित तंत्रों को नियंत्रित करता है, और HMI टच स्क्रीन नियंत्रण प्रणाली का केंद्रीकृत प्रदर्शन और संचालन प्रदान करती है। मास्टर कंट्रोलर में स्पष्ट गियर पोजीशन और शून्य-स्थिति स्वतः वापसी और लॉकिंग फ़ंक्शन होता है, जो ऑपरेटर को यात्रा की दिशा और गति चरण का चयन करने में मदद करता है और हैंडल के शून्य पर वापस न आने या गलती से संचालित होने के जोखिम को कम करता है।

परिमित तत्व विश्लेषण संरचनात्मक मजबूती और विरूपण की पुष्टि करता है।

परिमित तत्व विश्लेषण का उपयोग मुख्य भार वहन करने वाले संरचनात्मक सदस्यों के भार वितरण को अनुकूलित करने के लिए किया जाता है, जो उत्कृष्ट कठोरता और विरूपण के प्रति प्रतिरोध प्रदान करता है।

मानक और विशिष्टताएँ: KSCRANE को क्यों चुनें?

जेबी/टी 7688.1 धातुकर्म क्रेन: तकनीकी आवश्यकताएँ, भाग 1: सामान्य आवश्यकताएँ, धातुकर्म क्रेनों के लिए चीनी उद्योग मानक है। एक प्रसिद्ध चीनी क्रेन निर्माता के रूप में, कुआंगशान क्रेन ने इस उद्योग मानक को तैयार करने में भाग लिया और एमजीवाई गैन्ट्री क्रेन सहित अपने उत्पादों के डिजाइन, निर्माण और निरीक्षण में इसकी आवश्यकताओं को लागू करता है। खरीदार के लिए, इसका मतलब है कि उत्पाद की गुणवत्ता के स्पष्ट तकनीकी संकेतक और सत्यापित किए जा सकने वाले परीक्षण परिणाम हैं, जिससे चयन और स्वीकृति अधिक ठोस आधार पर होती है।

एमजीवाई गैन्ट्री क्रेन निम्नलिखित मानक आवश्यकताओं को पूरा करती है:

• मोटर इन्सुलेशन: जब परिवेश का तापमान 40 डिग्री सेल्सियस से अधिक हो जाता है, तो एच श्रेणी के इन्सुलेशन वाली मोटरों का चयन किया जाता है, या अन्य आवश्यक उपाय किए जाते हैं।
• स्थैतिक भार परीक्षण: निर्धारित कार्य भार का 1.25 गुना; परीक्षण के बाद मुख्य भार वहन करने वाले भागों में कोई दरार, स्थायी विरूपण या अन्य निर्दिष्ट दोष नहीं होने चाहिए।
• गतिशील भार परीक्षण: निर्धारित कार्य भार का 1.1 गुना; संचालन सामान्य है और ब्रेक और सुरक्षा उपकरण विश्वसनीय रूप से कार्य करते हैं।
• मुख्य गर्डर कैंबर: स्पैन के अंत में ट्रॉली के साथ, मुख्य गर्डर का वास्तविक कैंबर 0.7S/1000 से कम नहीं है, जहां S स्पैन है।
• उठाने की गति और ब्रेकिंग: जब हुक-प्रकार के उठाने वाले तंत्र की निर्धारित गति 5 मीटर/मिनट से अधिक हो जाती है, तो गति को कम करने के लिए विद्युत ब्रेकिंग का उपयोग किया जाएगा ताकि निर्धारित भार को नीचे उतारने के बाद ब्रेकिंग से पहले, मोटर की गति सिंक्रोनस गति के एक तिहाई से कम हो जाए।
• निचली सीमा: जहां निचली सीमा की स्थिति आवश्यक हो, वहां एक निचली सीमा प्रदान की जाएगी; निश्चित घुमावों को छोड़कर, ड्रम पर तार की रस्सी के कम से कम 2 घुमाव शेष रहने चाहिए।

कोटेशन के लिए आवश्यक जानकारी

उपकरण के आयाम, स्प्रेडर और मैकेनिज़्म कॉन्फ़िगरेशन को सटीक रूप से निर्धारित करने के लिए, कृपया निम्नलिखित जानकारी प्रदान करें:

• बर्तन के पैरामीटर: खाली और भरा हुआ द्रव्यमान, समग्र आयाम, उठाने वाले लग के आयाम और केंद्र दूरी, आंतरिक माध्यम और अधिकतम तापमान;
• क्रेन के पैरामीटर: स्पैन, उठाने की ऊंचाई, रेल की लंबाई और कार्य आवृत्ति;
• स्थल की स्थितियाँ: आंतरिक या बाहरी स्थापना, परिवेश का तापमान, हवा की गति, धूल और संक्षारण की स्थितियाँ;
• परिचालन संबंधी आवश्यकताएँ: बर्तन स्थानांतरण मार्ग, वाहन के आयाम, नियंत्रण विधि और आवश्यक सुरक्षा इंटरलॉक आवश्यकताएँ।

इस जानकारी का उपयोग उठाने की क्षमता और स्प्रेडर, उपकरण के आयाम और कार्य वर्ग, पर्यावरण संरक्षण और संचालन एवं सुरक्षा इंटरलॉक कॉन्फ़िगरेशन को निर्धारित करने के लिए किया जाता है।