KSMB 단일 거더 세미 갠트리 크레인으로 원활한 자재 운반 가능

KSMB 단일 거더 세미 갠트리 크레인은 리프팅 및 이동 모두에 가변 주파수 제어 기능을 탑재하여 부드러운 시동, 정지 및 하중 이동을 지원합니다. 조절 가능한 속도를 통해 작업자는 리프팅, 하강 및 하중 배치를 정밀하게 제어할 수 있으므로, 섬세한 위치 조정이 필요한 깨지기 쉬운 제품이나 자재를 취급하는 데 적합합니다.

이 크레인은 FEM 표준 전동 호이스트와 경량 구조, 3-in-1 주행 구동 장치를 결합한 제품입니다. 반갠트리 구조로 한쪽 면만 높이 설치된 활주로에 적합하며, 경량 설계 덕분에 자중과 바퀴 하중을 줄일 수 있습니다.

KSMB 단일 거더 세미 갠트리 크레인의 주요 특징

• 부드럽고 정밀한 가변 주파수 속도 제어: 1:10의 광범위한 가변 주파수 속도 제어를 지원하여 안정적인 중부하 작동과 빠른 저부하 응답을 제공합니다. 부드럽고 충격 없는 시동 및 정지는 자재와 장비를 보호하고 작업 안전성을 향상시킵니다.

• 효율적인 동력 전달 및 긴 수명: 강화 기어 감속기와 3-in-1 구동 시스템은 95% 이상의 동력 전달 효율을 제공하여 주요 부품의 수명을 2~3배 연장하고 장기적인 고장률을 줄입니다.

• 경량 구조로 전반적인 비용 효율성 향상: 전체 중량 및 차륜 압력 감소로 레일 설치 및 정비창 인프라 투자 비용을 절감할 수 있습니다. 또한 에너지 소비량이 10%~20% 감소하여 장기 운행 시 전기료 절감에 도움이 됩니다.

• 다양한 작동 조건에 맞춘 여러 제어 모드: 수동 작동, 반자동 작동 및 자동화된 작업장 환경을 유연하게 지원하는 네 가지 제어 모드를 제공합니다.

KSMB 단일 거더 세미 갠트리 크레인 핵심 구성 요소 

FEM 표준 전동 호이스트

KSMB 단일 거더 세미 갠트리 크레인은 다음을 사용합니다. FEM 표준 전동 와이어 로프 호이스트 리프팅 메커니즘으로 사용되는 이 장비는 고정 속도 CD1 호이스트나 2단 속도 MD1 호이스트와 달리 가변 주파수 제어 방식을 사용하여 1:10 범위 내에서 연속적인 속도 조절이 가능합니다. 이를 통해 작업자는 리프팅, 하강 및 하중 배치에 대한 제어력을 향상시키고 더욱 원활한 자재 운반을 지원할 수 있습니다.

• 연속 1:10 속도 제어: 고정된 고속과 저속 사이에서만 전환하는 방식이 아닌, 더 넓은 작업 범위에서 리프팅 속도를 조절할 수 있습니다. 무거운 하중을 들어 올리거나 정밀한 위치 조정이 필요한 경우에는 저속을 사용하고, 가벼운 하중이나 무부하 리프팅 시에는 고속을 선택하여 조작 제어와 작업 효율성의 균형을 유지할 수 있습니다. 작업자는 리프팅 과정의 각 단계에 적합한 속도를 선택할 수 있습니다.
• 부드러운 출발 및 정지: 제어된 가속 및 감속은 급격한 속도 변화와 리프팅 충격을 줄여줍니다. 이는 깨지기 쉽거나 민감하거나 고가의 자재를 더욱 부드럽게 취급할 수 있도록 지원합니다.
• 컴팩트한 저층고 설계: 컴팩트한 호이스트 구조는 리프팅 메커니즘이 차지하는 수직 공간을 줄여주므로, 층고가 제한된 작업장에서 후크를 들어 올릴 수 있는 높이를 높이는 데 도움이 됩니다.

3-in-1 다이렉트 드라이브 메커니즘

크레인과 트롤리의 주행 메커니즘은 모터, 감속기, 브레이크를 하나의 소형 구동 장치에 통합한 3-in-1 직접 구동 방식을 사용합니다. 이러한 통합 구성은 중간 변속 부품 수를 줄여 효율적이고 안정적인 주행을 지원합니다.

• 컴팩트한 일체형 구조: 모터, 감속기 및 브레이크가 하나의 구동 장치로 통합되어 설치 공간을 줄이고 주행 메커니즘을 단순화합니다.
• 효율적인 동력 전달: 구동 부품 간의 직접 연결은 중간 전달 부품 수와 그에 따른 기계적 손실을 줄입니다.
• 간소화된 점검 및 유지보수: 모듈식 구동 장치는 변속기 구성 요소의 수를 줄여 점검, 탈거 및 교체를 더욱 간편하게 합니다.

고강도 합금 휠

KSMB 주행 메커니즘은 정밀 가공으로 제작된 고강도 합금 휠을 사용합니다. 기존의 내마모성 휠셋과 비교하여, 업그레이드된 소재와 향상된 가공 정밀도는 운행 중 더욱 안정적인 휠-레일 접촉을 제공합니다.

• 고강도 합금 소재: 휠 경도와 내마모성이 향상되어 장기간 사용 시 플랜지 마모를 줄여줍니다.
• 정밀 가공된 플랜지와 림: 더욱 일관된 휠 치수는 휠과 레일의 접촉을 개선하고 크레인 작동을 더욱 안정적으로 만듭니다.
• 차륜 및 레일 마모 감소: 레일이 적절하게 정렬되고 설치된 경우, 고품질 자재와 정밀 가공은 불균일한 접촉과 마모를 줄이는 데 도움이 됩니다.
• 유지보수 주기 연장: 내마모성이 향상되어 동일한 작동 조건에서 휠 점검 및 교체 빈도가 줄어듭니다.

리프팅 리미트 스위치

리프팅 리미트 스위치는 후크의 상승 및 하강 위치를 모니터링하고 후크가 사전 설정된 이동 한계에 접근하면 해당 동작을 정지시키기 위해 리프팅 메커니즘에 설치됩니다.

• 갈고리 과도 이동 및 상한선 충돌 위험을 줄입니다.
• 체인이나 와이어 로프가 과도하게 감기는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.
• 비정상적인 작동으로 인한 장비 손상 위험을 줄여줍니다.
• 리프팅 안전성을 향상시킵니다.

KSMB와 MB 단일 거더 세미 갠트리 크레인 비교

MB 단일 거더 세미 갠트리 크레인과 비교하여 KSMB 단일 거더 세미 갠트리 크레인은 더욱 높은 작업 효율성, 낮은 에너지 소비, 그리고 유연한 제어가 요구되는 용도에 맞게 설계되었습니다. 이 크레인은 FEM 표준 전동 호이스트, 가변 주파수 속도 제어, 경량 구조 및 통합 구동 시스템을 결합하여 공간이 제한된 작업장에서 더욱 효율적인 자재 운반 솔루션을 제공합니다.

초기 구매 비용이 중요한 고려 사항일 경우, MB 단일 거더 세미 갠트리 크레인은 일반적인 자재 취급 요구 사항에 대한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 작업 공간이 충분하고, 활주로 빔과 기초의 하중 지지력이 충분하며, 일일 인양 빈도가 낮고, 원활한 작동과 위치 정밀도가 중요하지 않은 경우, CD1/MD1 전동 와이어 로프 호이스트가 장착된 MB 단일 거더 세미 갠트리 크레인이 적합한 선택입니다. 안정적인 구성과 낮은 초기 구매 비용 덕분에 일반적인 자재 취급 요구 사항에 비용 효율적인 옵션입니다.

생산 라인 지원, 잦은 인양 작업, 효율적인 자재 이송, 부드러운 시동 및 정지, 또는 더욱 정밀한 위치 지정이 필요한 용도에는 KSMB 단일 거더 세미 갠트리 크레인이 적합합니다. 또한 작업장 높이, 활주로 빔 용량 또는 기초 용량이 제한적인 경우에도 적합합니다. MB 단일 거더 세미 갠트리 크레인보다 에너지 소비량이 10%~20% 낮아 장기 작업이나 에너지 비용에 민감한 용도에 더욱 적합합니다.

사례 연구: 미얀마에서 유리 제품 운반에 사용되는 반단일 거더 갠트리 크레인

고객은 완제품 보관 구역에서 깨지기 쉬운 유리 제품을 들어 올리고 옮겨야 했으며, 특히 취급 중 제품 손상을 방지하고 크레인의 과로 방지 안전을 확보하는 데 주의를 기울여야 했습니다.

제한된 작업 공간과 지정된 구역에 기둥이 없는 점을 고려하여, 기존 기둥에 연결되는 맞춤형 지지 브래킷과 세미 갠트리 크레인 2대를 공급했습니다. 이 크레인은 이중 속도 리프팅, 가변 주파수 주행, 레일 종단 정지 장치, 주행 제한 스위치, 리프팅 제한 스위치 및 하중 표시 기능이 있는 과부하 보호 장치를 갖추고 있습니다.

이 솔루션은 세미 갠트리 크레인의 현장 적응성, 원활한 작동 및 안전 보호 기능을 잘 보여줍니다. 유리 제품의 안전한 이송 요건을 충족하면서 새로운 기둥을 추가하는 비용을 절감할 수 있었습니다.