Dostawa 20-tonowej suwnicy bramowej dwudźwigarowej FEM dla egipskiego klienta – profesjonalna i niezawodna współpraca w zakresie zwiększenia wydajności

31 grudnia 2025 Uruchomienie instalacji na miejscu

Lokalizacja: Egipt Data:31 grudnia 2025 Produkty: Suwnica bramowa zgodna z normą FEM Zastosowanie: Elektrownia

Jakiś czas temu egipski klient utknął w zastoju produkcyjnym z powodu awarii swojego oryginalnego sprzętu dźwigowego. Po porównaniu wielu rozwiązań, klient ostatecznie wybrał 20-tonową dwudźwigarową suwnicę bramową zgodną ze standardem FEM firmy HENAN KUANGSHAN. Firma HENAN KUANGSHAN zapewniła kompleksowe usługi obejmujące projektowanie, produkcję, inspekcję, instalację i konserwację, eliminując potrzebę współpracy klienta z podmiotami zewnętrznymi. Umożliwiło to klientowi szybkie wznowienie produkcji i maksymalne zminimalizowanie strat spowodowanych przestojem.

Specyfikacje suwnicy bramowej FEM o udźwigu 20 ton

Typ produktu: Suwnica bramowa dwudźwigarowa FEM
Nominalny udźwig: 20t
Rozpiętość: 30,5 m
Wysokość podnoszenia: 15m + 12m
Klasa robotnicza: A5
Prędkość podnoszenia: 4/0,67 m/min (dwie prędkości)
Prędkość jazdy wózka: 2-20 m/min
Prędkość jazdy dźwigu: 3-30 m/min
Metoda sterowania: Bezprzewodowa + Pilot zdalnego sterowania
Klasa ochrony: IP55

Porównanie: zakup nowego sprzętu a naprawa starego sprzętu

Pozycja	Naprawa istniejącego sprzętu	Zakup nowego sprzętu
Czas i harmonogram	Całkowity cykl trwa ponad 150 dni i obejmuje inspekcję na miejscu, potwierdzenie rozwiązania, zakup części zamiennych, naprawę na miejscu, wielokrotne uruchomienie i odbiór. Wiele etapów o dużej niepewności harmonogramu.	Całkowity cykl trwa około 120 dni, wliczając produkcję, inspekcję, transport, instalację i uruchomienie. Standaryzowany proces, kontrolowany harmonogram, lepsze planowanie całego projektu.
Zgodność i ryzyko bezpieczeństwa	Wymagane jest dodatkowe zabezpieczenie mechaniczne, co wskazuje na niekompletność oryginalnego projektu. Ograniczona zgodność z obecnymi warunkami na miejscu budowy, z pewnymi ryzykami dotyczącymi zgodności i eksploatacji.	Zaprojektowany zgodnie z najnowszymi standardami, z wbudowanymi systemami bezpieczeństwa (inteligentny monitoring, systemy zapobiegające kołysaniu itp.). W pełni zgodny z normą GB/T 3811-2008, co znacznie zmniejsza ryzyko zagrożeń bezpieczeństwa i nieplanowanych przestojów.
Wydajność i stabilność	Sprzęt jest w użyciu od wielu lat. Nawet po naprawie trudno jest w pełni przywrócić wydajność i ogólną stabilność kluczowych podzespołów, co wiąże się z wyższym ryzykiem operacyjnym.	Nowo zaprojektowane w oparciu o rzeczywiste warunki pracy, z przewidywaną żywotnością 25 lat. Nadają się do pracy w warunkach korozyjnych i trudnych warunkach, zapewniając długoterminową ciągłość produkcji i stabilność wydajności.
Koszt	Koszt naprawy wyniósł ok. 500 000 USD, a koszty bieżącej konserwacji były wysokie ze względu na konieczność przeprowadzania pełnego serwisu.	Całkowity koszt jest niższy i wynosi około 180 000 USD, a koszty bieżącej konserwacji są niskie, a całkowite koszty cyklu życia są bardziej kontrolowane.
Inne potencjalne koszty	Gwarancja obejmuje tylko wybrane podzespoły. Częstotliwość przeglądów i koszty eksploatacji z czasem stale rosną.	Cała maszyna i jej główne komponenty objęte są roczną gwarancją, co skutecznie zmniejsza presję na koszty operacyjne i konserwacyjne na wczesnym etapie
Obsługa posprzedażna i reakcja	Poważniejsze problemy wymagają inspekcji na miejscu i rozwiązywania problemów, a na dłuższy czas reakcji wpływa wiele czynników.	Całodobowe zdalne wsparcie. W sytuacjach awaryjnych pracują lokalne zespoły instalacyjne, co zapewnia szybką reakcję na miejscu i stabilność działania.

Profesjonalne rozwiązanie: Dlaczego warto wybrać suwnicę bramową FEM o udźwigu 20 ton firmy HENAN KUANGSHAN?

Silna zdolność adaptacji do klimatu: Dostosowane do wysokich temperatur, burz piaskowych i nagłych burz w Egipcie. Stopień pyłoszczelności i wodoodporności IP55, silniki z dodatkowymi osłonami przeciwdeszczowymi i hamulce odporne na burzę. Wyposażone w zaciski szynowe i anemometry: odporność na wiatr do 800 Pa (poziom burzowy) w stanie spoczynku; ≤150 Pa (w głębi lądu) / ≤250 Pa (na wybrzeżu) w trakcie pracy, w pełni przystosowane do pracy na zewnątrz.

Bezproblemowa kompatybilność z istniejącą witryną: Regulowana szerokość nóg (większa niż oryginalne 7 m) dla lepszej stabilności i zabezpieczenia przed przewróceniem. Zoptymalizowana pod kątem naprężeń konstrukcyjnych, pasuje do istniejących szyn – bezpośrednia wymiana bez konieczności przebudowy obiektu.

Wysoka klasa serwisowa i niezawodna ładownośćZaprojektowany do intensywnej eksploatacji. Modułowa konstrukcja (kompaktowa, niskie naprężenia wewnętrzne) zwiększa wydajność i obniża długoterminowe koszty konserwacji.

Jakość i bezpieczeństwo podstawowych komponentówKluczowe elementy konstrukcyjne (belka główna, nogi) wykonane są ze stali Q235B (Anyang/Handan Iron and Steel). Układ napędowy (ABM/SEW, Niemcy); komponenty elektryczne (Schneider, Francja). Główne elementy (liny stalowe, łożyska, bębny/haki) korzystają z „międzynarodowych marek i niezależnej produkcji” dla pełnej kontroli jakości i wydłużonej żywotności.

Humanizowana operacja:Standardowe alarmy dźwiękowo-świetlne, światła ostrzegawcze i oświetlenie nocne – zwiększające bezpieczeństwo i wygodę podczas pracy na zewnątrz.

Tło projektu i wymagania klienta

Oryginalna suwnica bramowa w elektrowni w Egipcie służy głównie do podnoszenia i demontażu ciężkich podzespołów, takich jak silniki, sita filtracyjne, korpusy pomp i reduktory, na terenie elektrowni. Wcześniej, narażona na ekstremalne warunki pogodowe, takie jak ulewne deszcze i silne wiatry, suwnica szybko ślizgała się po torze i gwałtownie zderzyła się z przegrodą końcową, co ostatecznie doprowadziło do wywrócenia się całej maszyny.

Po inspekcji na miejscu i profesjonalnej ocenie stwierdzono, że główne elementy tej 20-tonowej suwnicy bramowej, w tym mechanizm podnoszenia, belka główna, napęd wózka i amortyzatory, zostały poważnie uszkodzone. W przypadku zastosowania rozwiązania naprawczego, przewidywany czas budowy wyniósłby 5 miesięcy, a jednorazowy koszt konserwacji około 500 000 dolarów amerykańskich. Biorąc pod uwagę kompleksowe wymagania, w tym czas budowy i całkowity koszt, klient ostatecznie zdecydował się na zakup nowej suwnicy bramowej.

Doskonała dostawa: kompleksowy dostawca usług obejmujący cały proces, od złożenia zamówienia do uruchomienia

Indywidualny projekt zorientowany na wymagania klienta

Na wstępnym etapie komunikacji nasz zespół dostarczył szkice projektowe obejmujące ogólny układ i główne parametry, zgodnie ze wstępnymi wymaganiami klienta. Po wielu rundach komunikacji w celu doprecyzowania szczegółowych wymagań, klient poprosił o dodanie anemometrów, osłon przeciwdeszczowych, alarmów, zacisków szynowych i innych urządzeń, aby zapewnić bezpieczną eksploatację suwnicy bramowej.

Przed ostatecznym zatwierdzeniem projektu, przeprowadziliśmy badanie terenowe i inspekcję, aby zweryfikować wykonalność projektu. Ostateczny zatwierdzony projekt przedstawia się następująco:

Rysunki suwnicy bramowej standardowej FEM o udźwigu 20 ton w Egipcie Pobierać

Proces produkcyjny: dzielenie się postępami, efektywna praca i zapewnienie jakości

Potwierdziliśmy cykl produkcyjny tego projektu wynoszący 50 dni roboczych i wdrożyliśmy mechanizm regularnej synchronizacji postępów w trakcie realizacji. Dostarczaliśmy klientowi informacji zwrotnych w czasie rzeczywistym o kamieniach milowych produkcji, zapewniając pełną przejrzystość procesu i zaufanie do postępów projektu. Dzięki zarządzaniu metodą Lean Management i kontroli procesu produkcyjnego, ostatecznie ukończyliśmy produkcję przed terminem, gwarantując terminowe oddanie projektu.
Ze względu na wysoce korozyjne środowisko pracy w zakładzie klienta, porównaliśmy rodzaje farb zgodnie z jego wymaganiami. Zamiast stosować konwencjonalną, ekonomiczną farbę alkidową, dostosowaliśmy i wybraliśmy farbę epoksydową odpowiednią do warunków pracy. Porównanie wydajności obu powłok przedstawia się następująco:

Pozycja	Farba epoksydowa (wybór klienta)	Farba alkidowa (standardowa)
Odporność na korozję	Doskonała odporność na działanie kwasów, zasad, wody i mgły solnej; nadaje się do środowisk korozyjnych	Słaba odporność na korozję; wytrzymuje jedynie łagodną wilgoć
Przyczepność	Mocna przyczepność do metalu, betonu i innych podłoży; niełatwa do odklejenia	Umiarkowana przyczepność; niskie wymagania dotyczące przygotowania podłoża
Odporność na zużycie i twardość	Wysoka twardość, odporność na zużycie; nadaje się do częstego kontaktu lub dużych obciążeń	Niska twardość, łatwość zarysowania; ogólna trwałość
Koszt	Wyższy	Niżej
Scenariusze zastosowań	Środowiska korozyjne: na zewnątrz, obszary przemysłu chemicznego, konstrukcje stalowe elektrowni, długotrwała ochrona	Codzienne dekoracje, scenariusze ochrony przed światłem; ograniczony budżet

Pokaz na żywo procesu produkcyjnego

Obróbka wstępna stali:Piaskowanie stosuje się do blach stalowych w celu całkowitego usunięcia warstw tlenków powierzchniowych i skutecznego uwolnienia naprężeń wewnętrznych materiałów stalowych, zapewniając stabilność strukturalną podłoża.

Powłoka podkładowa:Podkład nakłada się równomiernie, aby wzmocnić odporność podłoża na działanie alkaliów i poprawić jego podstawowe właściwości antykorozyjne, a także poprawić przyczepność i jednolitość powłoki nawierzchniowej.

Powłoka nawierzchniowa: Nakładana jest dekoracyjna i ochronna warstwa nawierzchniowa, odporna na plamy, starzenie, korozję chemiczną, promieniowanie UV i wilgoć. Całkowita grubość powłoki jest precyzyjnie kontrolowana i wynosi 80-120 μm.

Pełnowymiarowa kontrola zgodności

W przypadku tej 20-tonowej suwnicy bramowej typu europejskiego przeprowadziliśmy rygorystyczną, kompleksową kontrolę wszystkich elementów, zgodnie z normami krajowymi i przemysłowymi, w tym GB/T3811-2008. Kontrola obejmuje kluczowe aspekty, takie jak spójność specyfikacji komponentów, skuteczność konfiguracji urządzeń zabezpieczających oraz ogólne parametry pracy maszyny, a wszystkie elementy kontroli pomyślnie przeszły standardowe testy. Projektowana żywotność urządzenia w znamionowych warunkach pracy wynosi do 25 lat. Raport z kontroli urządzenia przedstawia się następująco:

Raport z inspekcji suwnicy bramowej Pobierać

Wydajny transport morski

Po przejściu wszystkich kompleksowych kontroli produkty zostaną wysłane do Egiptu za pośrednictwem specjalnego rozwiązania transportu morskiego dostosowanego do ciężkiego sprzętu, co wiąże się z następującymi korzyściami:

Opakowanie ochronne:Części zamienne i inne podzespoły pakowane są w wzmocnione, odporne na wilgoć skrzynie drewniane.

Kontrolowany cykl dostaw:Cykl transportu morskiego wynosi 30–40 dni, co pozwala uniknąć opóźnień w dostawie, które mogą mieć wpływ na postęp projektu.

Całościowe, przejrzyste śledzeniePo załadunku ładunku, zsynchronizujemy w czasie rzeczywistym nazwę statku, numer rejsu, numer listu przewozowego i przewidywaną datę przybycia. Ułatwia to wcześniejsze przygotowanie do odprawy celnej i odbioru ładunku z wysoką wydajnością, zapewniając pełną transparentność i kontrolę całego procesu logistycznego.

Zgodne i zoptymalizowane przechowywanie:W przypadku tej przesyłki szczegóły ładunku (całkowita waga ok. 53 ton, 45 paczek, objętość 276,8 m³) zostały odpowiednio zapakowane i ułożone zgodnie z normami importowymi obowiązującymi w miejscu przeznaczenia, co pozwoliło uzyskać optymalną równowagę między kosztami transportu a wydajnością załadunku.

Instalacja i uruchomienie na miejscu

Oferujemy kompleksowe usługi instalacji i uruchomienia w pełnym zakresie: po powierzeniu projektu klientowi, wysyłamy na miejsce montażu starszego inżyniera, który zajmuje się instalacją i udziela wskazówek technicznych, a personel pomocniczy klienta pomaga w koordynacji. Całkowity czas budowy wynosi około 30 dni, a instalację projektu realizują nasi profesjonalni inżynierowie.

Jeśli serwis na miejscu nie jest wymagany, zapewniamy również bezpłatne, ujednolicone materiały techniczne, takie jak instrukcje instalacji i filmy instruktażowe. Bezpośrednie wsparcie inżynierów na miejscu zapewnia standaryzację procesów instalacyjnych, skutecznie rozwiązuje problemy awaryjne i przyspiesza postęp prac – stanowiąc bezproblemowy wybór gwarantujący szybkie i zgodne z przepisami uruchomienie sprzętu.

instalacja ukończona

Miejsce uruchomienia

Po instalacji, jednocześnie rozpoczęto rozruch techniczny urządzeń: przeprowadzono pełną weryfikację parametrów działania dla funkcji podstawowych (podnoszenie, obsługa, hamowanie itp.), a każdy wskaźnik techniczny został skalibrowany indywidualnie. Gwarantuje to, że parametry urządzenia w pełni odpowiadają standardom projektowym, zapewniając niezawodne wsparcie dla późniejszej stabilnej pracy.

Kliknij, aby obejrzeć wideo przedstawiające proces debugowania.

Ceny: najwyższa jakość za rozsądną cenę

Od wstępnej propozycji do ostatecznego potwierdzenia, wahania naszej wyceny mieściły się w granicach 5%. Dzięki precyzyjnym możliwościom szacowania kosztów zapewniliśmy klientowi jasny i łatwy w zarządzaniu budżet na współpracę, skutecznie skracając cykl komunikacji w celu potwierdzenia oferty.

Cena CIF w porcie w Egipcie za 20-tonową suwnicę bramową FEM w tym projekcie wynosi $180 000. Cena ta ma charakter orientacyjny; koszty mogą ulegać uzasadnionym wahaniom w zależności od faktycznej współpracy. Kluczowe czynniki wpływające na cenę to cena sprzętu, międzynarodowe opłaty za wysyłkę oraz lokalne koszty obsługi serwisowej.

Streszczenie

Elektrownia w Egipcie wstrzymała produkcję z powodu awarii starego dźwigu. Dostosowaliśmy 20-tonową dwudźwigarową suwnicę bramową FEM do warunków o dużym zasoleniu. Dostawa trwała zaledwie 120 dni (od projektu po instalację i uruchomienie) – co pozwoliło ograniczyć straty związane z przestojem o 30 dni w porównaniu z naprawą. Zapewnia to również długoterminową wartość: niższe koszty konserwacji w całym cyklu życia i lepszą zgodność z przepisami bezpieczeństwa.

Założona w 2002 roku firma KUANGSHAN CRANE specjalizuje się w rozwiązaniach dźwigowych od ponad 20 lat. Łącząc badania i rozwój, projektowanie i produkcję, wspieramy dziesiątki tysięcy klientów w 122 krajach. Ponad 110 samodzielnie opracowanych linii urządzeń pasuje do wielu branż, a także uczestniczy w międzynarodowych, przełomowych projektach, takich jak pakistańska kolej Lahore. W celu zaspokojenia swoich potrzeb w zakresie podnoszenia, skontaktuj się z KUANGSHAN CRANE, aby uzyskać rozwiązanie dostosowane do Twoich potrzeb.

kryształowy

Ekspert OEM dźwigów

Dzięki 8-letniemu doświadczeniu w dostosowywaniu sprzętu dźwigowego pomogłem ponad 10 000 klientów w przypadku pytań i wątpliwości przedsprzedażowych. Jeśli masz jakiekolwiek powiązane potrzeby, skontaktuj się ze mną!

WhatsApp: +86 199 1373 9708

E-mail: krystalli@kscranegroup.com

Podoba ci się to, co robimy?Podziel się tym

Katalog produktów

Ostatnie stanowiska

Skontaktuj się z nami