Grues à flèche articulée : levage agile et efficace dans des espaces étroits et complexes

La grue à flèche articulée (également appelée grue à bras articulé ou grue à flèche pivotante) se distingue des grues à flèche traditionnelles par sa flèche pivotante, qui lui confère une plus grande flexibilité et une meilleure maniabilité. Elle peut positionner des charges lourdes dans des zones inaccessibles aux modèles traditionnels et contourner les obstacles ou passer par les encadrements de porte pour y déposer des charges, offrant ainsi une grande liberté de mouvement et une large applicabilité.

Avec une capacité de levage maximale de 600 kg, cette grue offre une grande flexibilité d'installation : montage sur colonne indépendante, configuration à bras articulé, fixation murale ou raccordement direct à la structure métallique existante de l'atelier. Les grues à flèche articulée et les modèles muraux articulés s'adaptent précisément à vos besoins opérationnels. Cet équipement est largement utilisé dans des secteurs tels que la production industrielle, l'entreposage et les énergies nouvelles.

Paramètres de base des grues à flèche articulée

• Capacité de levage nominale : 600 kg
• Portée : 1,6 à 5 m
• Hauteur de levage : < 3,5 m
• Angle de rotation : personnalisable
• Vitesse de levage à vide : 7,5 – 60 m/min
• Vitesse de levage à pleine charge : 6,5 – 40 m/min
• Vitesse de levage en mode suspension : 5,5 – 30 m/min

Caractéristiques des grues à flèche articulée

• Forte adaptabilité spatialeLa longueur du bras articulé peut être ajustée en fonction des besoins de travail afin de s'adapter à différents environnements d'exploitation, tels que les espaces étroits et les ateliers à espace limité, permettant ainsi de gérer avec souplesse diverses contraintes spatiales.
• Cycle d'installation courtCe type de colonne autoportante est installé par coulage de béton avec des éléments encastrés ; aucune structure complexe n’est requise. L’installation ne prend que 5 à 7 jours, ce qui permet un déploiement rapide.
• Fonctionnement facileDoté d'une poignée de commande, il possède deux modes : mode manuel et mode suspension.
• Rotation flexibleLa flèche auxiliaire coopère avec la flèche principale pour assurer une couverture opérationnelle complète. La trajectoire et la zone d'intervention sont ajustables avec précision, permettant ainsi aux grues à flèche articulée d'éviter les obstacles tels que les colonnes de support et les hottes d'extraction dans l'atelier, et même d'intervenir au cœur des machines.
• Grande adaptabilitéElle peut être équipée de divers accessoires, tels que des pinces et des ventouses, pour répondre aux besoins de préhension de différents matériaux dans de nombreux secteurs industriels, offrant ainsi une grande variété d'applications. Les grues à flèche articulée standard et les grues à flèche articulée murales présentent toutes deux ces avantages.
• Efficacité opérationnelle exceptionnelleSpécialement conçue pour la manutention de matériaux à haute fréquence et sur de courtes distances aux postes de travail individuels, la grue à flèche articulée améliore efficacement l'efficacité du transfert de matériaux.

Pourquoi choisir les grues à flèche articulée KUANGSHAN : Fabricant direct et savoir-faire d'exception

Bras de flèche articulé

Le bras articulé se compose d'au moins deux éléments reliés par des points de pivot ou des articulations, ce qui lui permet de se plier selon différents angles. Il offre une rotation et un pliage multidimensionnels, s'adaptant ainsi aux obstacles complexes. Cette conception lui confère une grande flexibilité et lui permet de franchir sans effort les obstacles présents dans la zone de travail.

Matériaux de haute qualité

Fabriquées en acier au carbone Q235 de haute qualité, les grues à flèche articulée présentent une limite d'élasticité de 235 MPa. Leur résistance à la traction est de 10 à 20 MPa supérieure à celle de l'acier ordinaire, avec une résistance globale modérée et une excellente ténacité (allongement après rupture ≥ 21 MPa). Elles peuvent supporter les charges dynamiques lors des opérations de levage et prévenir efficacement les ruptures.

Excellentes performances de rotation

Les axes des axes sont usinés avec précision par rectification, avec une exactitude de ±0,01 mm. Équipées de roulements à billes pour la rotation manuelle, les grues à flèche articulée réduisent considérablement la résistance au frottement, garantissant une rotation fluide et sans blocage. Elles permettent une rotation flexible à faible résistance et à haute fréquence, idéale pour les applications nécessitant des ajustements fréquents de la position de la flèche.

Levage intelligent

Le palan intelligent, compatible avec les grues à flèche articulée minières, est composé d'un servovariateur, d'un servomoteur, d'un réducteur, etc., et piloté par un microprocesseur. Simple d'utilisation, précis et intelligent, doté d'une vitesse réglable, sûr et fiable, ce palan optimise la productivité et garantit la sécurité des opérateurs. Les modèles standard et les grues à flèche articulée murales peuvent être équipés de ce système de levage intelligent selon les besoins.

Étude de cas sur les scénarios d'application des grues à flèche articulée

Ligne d'assemblage de boîtiers de commande électrique

Au poste de pose des portes métalliques pour les grands coffrets électriques, la hauteur des portes dépasse 2 mètres, leur largeur est d'environ 1 mètre et leur poids avoisine les 150 kg. Avant leur installation, les portes sont empilées sur des palettes près de la chaîne de montage, ce qui nécessite deux opérateurs pour les redresser et les faire pivoter avant leur levage. Afin de réduire la pénibilité du travail et d'améliorer la productivité, l'entreprise a installé des ponts roulants articulés dans son nouvel atelier.
Ces grues à flèche articulée offrent une rotation continue à 360° et permettent un retournement précis des portes de caisses grâce à des dispositifs spécifiques. Couvrant intégralement la zone de travail, elles permettent aux opérateurs de saisir directement les portes de caisses sur les palettes et de les installer avec précision sur les supports de caisses à commande électrique après un retournement intelligent. Cette méthode a considérablement amélioré l'efficacité et la précision des opérations de la chaîne d'assemblage dans le nouvel atelier.

Fabricant de revêtements de sol

Dans les usines de fabrication de parquets, des ponts roulants articulés servent à décharger les lames pré-usinées des convoyeurs. Équipés de ventouses, ces ponts roulants permettent aux opérateurs de transférer facilement les lames manuellement.
Un seul opérateur peut utiliser la même grue à flèche articulée pour décharger deux convoyeurs et contourner les obstacles situés dans l'allée entre eux. Installées de manière autonome, ces grues à flèche articulée s'intègrent parfaitement à l'agencement existant de l'atelier. Dans les ateliers où la main-d'œuvre vieillit, l'ajout de telles grues à flèche articulée améliore non seulement l'efficacité du travail et réduit la pénibilité du travail pour les employés, mais répond également aux exigences ergonomiques.

Usine de production de blocs-batteries

Dans l'industrie de la fabrication de batteries, les ponts roulants à flèche articulée sont utilisés sur les lignes d'assemblage des packs de batteries. Lors du transfert des modules de batteries des convoyeurs vers les postes d'assemblage, grâce à leur flèche repliable et à leurs dispositifs de levage intelligents, ces ponts roulants assurent une préhension, une manutention et un alignement précis des modules lors de l'assemblage.
En raison de la configuration compacte des lignes de production dans l'atelier d'assemblage de modules de batteries, les équipements de levage traditionnels peinent à être utilisés avec souplesse parmi les postes de travail denses. Cependant, la grue à flèche articulée, grâce à sa flèche repliable, s'adapte aux espaces restreints. De plus, la conception ergonomique de sa poignée intelligente réduit considérablement la pénibilité du travail des opérateurs. Elle résout non seulement le problème du manque d'espace en atelier, mais améliore également l'efficacité et la sécurité de l'assemblage des modules de batteries grâce à des opérations précises et moins exigeantes en main-d'œuvre. Elle devient ainsi un équipement clé pour la manutention flexible des composants lourds des batteries dans les environnements de production à forte densité.

Usine de traitement de machines de précision

Dans les chaînes de production de machines de précision, les tours à commande numérique (CNC) assurent le tournage, le perçage et d'autres opérations d'usinage de haute précision sur des pièces métalliques de forme cylindrique, radiale ou autre. Grâce à leur excellente adaptabilité spatiale et à leur grande flexibilité opérationnelle, les ponts roulants à flèche articulée peuvent se déplacer au-dessus des tours CNC grâce à leur structure de flèche repliable, permettant ainsi de lever et de transporter avec aisance des pièces métalliques brutes ou usinées entre les postes de travail.
Ces grues à bras articulé peuvent contourner les obstacles tels que les colonnes d'atelier et les machines-outils, et accéder à l'intérieur des équipements ou aux espaces restreints (comme les postes de travail multiples au-dessus des tours CNC) pour la manutention des matériaux. Elles résolvent non seulement le problème du manque d'espace en atelier, mais garantissent également la précision du transport des pièces, devenant ainsi un équipement clé pour améliorer l'efficacité du transfert de matériaux et optimiser le flux de production, des ébauches aux produits finis.

Entreposage industriel

Dans les entrepôts industriels à forte densité de stockage, les ponts roulants à flèche articulée s'adaptent avec agilité aux espaces restreints grâce à la modularité de leur bras articulé multi-sections. Ils permettent une couverture optimale de la zone de stockage, évitant ainsi les interférences structurelles avec les rayonnages et les matériaux environnants, et s'adaptant précisément aux contraintes d'agencement des entrepôts à forte densité. Ces ponts roulants à flèche articulée offrent une solution plus flexible pour la manutention des matériaux dans ce type d'environnement.