Roues de grue : capacité de charge élevée, résistance à l'usure et à la fatigue

  • Convient aux ponts roulants, aux portiques et aux grues portuaires.
  • Compatible avec les dimensions de roues standard et les personnalisations non standard.
  • Conforme aux normes FEM, ISO, DIN et GB.

5 types d'ensembles de roues de grue pour différentes exigences d'application

  • Ensembles de roues produit 1

    Ensemble de roues de grue à bloc en L

    • Les roues forgées sont généralement fabriquées en 42CrMo ou 65Mn.
    • Structure soudée intégrale.
    • Doté de joints labyrinthes pour empêcher la pénétration de poussière et d'humidité.
  • Ensembles de roues produit 2

    Ensemble de roue de grue à roulement fendu à 45°

    • Le corps de la roue est généralement fabriqué en ZG340–640 ou 42CrMo.
    • Conception de boîte à roulements divisée à 45°.
    • Répartition uniforme de la charge et forte résistance aux chocs.
  • Ensembles de roues produit 3

    Ensemble de roue de grue à roulement rond de type couronne dentée

    • Couronne dentée intégrée à grand module pour entraînement direct à basse vitesse et couple élevé.
    • Rendement de transmission élevé, éliminant les défauts d'alignement dus aux accouplements supplémentaires.
    • Garantit la précision et la fiabilité de la transmission.
  • Ensembles de roues produit 4

    Ensemble de roue de grue de type européen

    • Structure intégrale du logement de palier cylindrique.
    • Conception modulaire pour un remplacement rapide et un entretien facile.
    • Interface d'encodeur réservée à la correction de l'inclinaison de la grue et au positionnement précis.
  • Ensembles de roues produit 5

    Système de blocs de roues DWB

    • La capacité de charge varie de 2,75 tonnes à 40 tonnes.
    • Système de roulements internes protégés, doté de roulements à rouleaux coniques.
    • Dispositif de roulement interne protégé.

Solutions d'assemblage de roues de grue pour divers mécanismes de translation de grue

Utilisé pour le pont roulant de fonderie de grande capacité
  • Conçu pour des charges sur roues extrêmement élevées
  • Excellente résistance à la chaleur et aux chocs
Ensemble de roue de grue à boîte de roulement fendue à 45°
Assemblages de roues, cas 1
Utilisé pour les portiques de conteneurs
  • Fiabilité en cycle de service élevé
  • Résistant à la corrosion pour les environnements portuaires
Ensemble de roues de grue à roulement rond
Assemblages de roues, cas 2
  • Assemblages de roues, cas 3
    Ensemble de roues de grue à bloc en L
    Utilisé pour les camions d'extrémité de pont roulant
    • Structure compacte et rigide
    • Installation et entretien faciles
  • boîtier d'ensembles de roues 4
    Ensemble de roues de grue à roulement rond
    Utilisé pour les ponts roulants antidéflagrants propres
    • structure de boîte à roulements entièrement fermée
    • Adapté aux environnements propres et antidéflagrants
  • boîtier d'ensembles de roues 5
    Ensemble de roues de grue à roulement rond
    Utilisé pour les portiques standard FEM
    • Performances stables sur les longs trajets
    • Fiable même en cas de démarrages et d'arrêts fréquents.
  • boîtier d'ensembles de roues 6
    Ensemble de roues de grue à bloc en L
    Utilisé pour les grues portiques
    • Capacité de charge élevée par roue
    • Convient aux applications de portiques lourds
  • boîtier d'ensembles de roues 7
    Système de blocs de roues DWB
    Utilisé pour le pont roulant de poste de travail
    • Conception compacte et légère
    • Voyage fluide et stable
  • boîtier d'ensembles de roues 8
    Système de blocs de roues DWB
    Utilisé pour le chariot de transfert
    • Capacité de charge élevée
    • Installation et entretien faciles

Ligne de forgeage intégrée de roues de grue garantissant qualité et délais de livraison courts

Le processus de production intègre le chauffage → le forgeage → le laminage → le traitement thermique → l'usinage de précision continu, offrant une efficacité élevée, des cycles de production rapides et des délais de livraison courts.
  • Forgé avec des presses à très haute force de frappe.
  • Toutes les jantes subissent un traitement de relaxation des contraintes et un durcissement de surface.
  • Une microstructure dense et des grains raffinés peuvent prolonger la durée de vie de 20 à 50%.
  • Le traitement thermique améliore considérablement la résistance, la ténacité et la durée de vie en fatigue.

KUANGSHAN CRANE : Les 2 principaux fabricants de grues en Chine

Fondée en 2002
PLUS DE 20 ANS
Zone industrielle
1 620 000 m²
Production annuelle de grues
Plus de 100 000 unités
Employés
4,700+
Pays exportateurs
120+
Zone industrielle
Couvrant une superficie de 1,62 million de m², elle est équipée de plus de 3 500 machines de traitement et de test et de plus de 100 lignes de soudage et d'usinage automatiques.
Gamme de produits
Plus de 200 types, dont des ponts roulants, des portiques, des grues à flèche et des palans électriques.
Industries desservies
Aérospatiale, automobile, construction navale, pétrochimie, chemin de fer, ports, sidérurgie, fabrication de machines et incinération des déchets — couvrant plus de 50 secteurs.

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