Grues pour cuivre électrolytique : Spécialisées dans le chargement et le transfert efficaces des réservoirs de plaques cathodiques

La grue spéciale pour cuivre électrolytique est un équipement de transfert de noyaux conçu sur mesure pour le procédé de production de cuivre par électrolyse. Elle relie les étapes clés des processus, notamment les cellules d'électrolyse, les unités de décapage cathodique, les unités de mise en forme des anodes et les unités de lavage des anodes résiduelles, permettant un levage précis et une circulation efficace des plaques polaires. Bénéficiant de quatre atouts majeurs – automatisation, haute précision, forte résistance à la corrosion et capacité de charge élevée – elle s'adapte parfaitement aux conditions de travail spécifiques des ateliers de cuivre électrolytique.

Caractéristiques des grues en cuivre électrolytique

Contrôle intelligent

Le fonctionnement entièrement automatisé réduit la pénibilité du travail. Le système intégré intelligent de disposition des plaques, associé à des dispositifs de guidage et à des mécanismes de découpe et de taraudage, assure une insertion précise des plaques initiales dans les cuves.

Haute efficacité opérationnelle

Avec une classe de travail globale A8, la grue est conçue pour supporter des opérations à haute fréquence et à forte intensité dans les ateliers de cuivre électrolytique.

Forte adaptabilité

Le système de crochets principal et auxiliaire combiné répond aux exigences de levage, de démontage et de transfert de plaques polaires de fort tonnage. Il permet également le levage occasionnel de matériaux de petite taille et assure la détection des courts-circuits des plaques polaires.

Épandeur spécial anticorrosion et isolant

Fabriqué en acier inoxydable haute résistance, l'épandeur offre une excellente résistance à la corrosion et des performances d'isolation optimales, parfaitement adaptées aux conditions difficiles de la production de cuivre électrolytique. Intégrant une technologie de positionnement de haute précision, il est spécialement conçu pour le chargement et le déchargement automatiques des cuves de plaques de cathode/anode, et permet des opérations de levage indépendantes ou coordonnées. Cette conception optimise la productivité.

Conception anti-éclaboussures

Le plateau de réception à poussée horizontale permet une ouverture et une fermeture stables, réduisant le taux d'éclaboussures d'électrolyte de 95%.

Système de positionnement à deux étages

Grâce à l'adoption d'une technologie de prépositionnement et de positionnement laser de précision, la grue atteint une précision de positionnement répétitive de ±2 mm.

Schéma structurel des grues en cuivre électrolytique

1. Système de commande électrique : La conception anti-interférences répond aux exigences des champs magnétiques forts et des environnements corrosifs dans les conditions de travail difficiles du cuivre électrolytique.
2. Chariot
3. Grue
4. Cadre de grue
5. Cabine de la grue : Équipée de panneaux isolants, conçue pour se déplacer avec le chariot, elle facilite la conduite et offre une excellente visibilité au conducteur. Le vitrage de la cabine est facilement remplaçable, garantissant une visibilité optimale lors des opérations quotidiennes.
6. Palan électrique

Paramètres principaux des grues en cuivre électrolytique

Procédures d'utilisation des grues en cuivre électrolytique

• Retirez la plaque anodique du support de préparation et chargez-la dans la cellule électrolytique.
• Retirez la plaque cathodique du support de préparation et chargez-la dans la cellule électrolytique.
• Une fois l'électrolyse terminée, retirez la cathode en cuivre et recueillez la solution acide dans le bac de récupération.
• Récupérez le bac de récupération d'acide et placez le cuivre cathodique dans l'unité de lavage.
• Retirez l'anode résiduelle et recueillez la solution acide dans le bac de récupération.
• Récupérez le bac de récupération d'acide et placez l'anode résiduelle dans l'unité de lavage.
• Répétez le processus ci-dessus ; généralement, une anode correspond à trois cathodes.

Résumé

Avec la maturation des procédés d'électrolyse du cuivre, les ponts roulants spécialisés associés ont été constamment améliorés, présentant quatre atouts majeurs : une automatisation poussée, une précision supérieure, une adaptabilité aux opérations à haute fréquence et des cycles d'installation et de mise en service courts. Fidèles à notre savoir-faire d'excellence, nous nous appuyons sur une qualité de produit supérieure et un service après-vente complet pour répondre précisément aux exigences essentielles de positionnement précis et de levage automatisé et stable lors du transfert de cuivre électrolytique. Cette solution renforce la sécurité, la stabilité et la précision des opérations de manutention, et accroît significativement la productivité.