परमाणु ध्रुवीय क्रेन: परमाणु ऊर्जा संयंत्रों के लिए बहु-कार्यात्मक उत्थापन यंत्र

न्यूक्लियर पोलर क्रेन, जिन्हें आमतौर पर न्यूक्लियर रिंग क्रेन कहा जाता है, एक विशेष प्रकार की भारी-भरकम ओवरहेड ब्रिज क्रेन होती हैं जिन्हें विशेष रूप से परमाणु ऊर्जा संयंत्रों के कंटेनमेंट भवनों के लिए डिज़ाइन किया गया है। इनका मुख्य कार्य संपूर्ण परमाणु ऊर्जा उत्पादन प्रक्रिया के दौरान भार उठाने का कार्य करना है। ये आमतौर पर कंटेनमेंट और रिएक्टर भवनों के ऊपरी भाग में स्थापित एक गोलाकार ट्रैक पर चलती हैं, जिससे 360° का पूर्ण कवरेज संभव होता है।

परमाणु ध्रुवीय क्रेन संरचना

नाभिकीय ध्रुवीय क्रेन कई समन्वित तंत्रों से बना होता है, जिनमें से प्रत्येक एक अलग कार्य करता है:

• मुख्य उत्थापन तंत्र: रिएक्टर भवन के भीतर भारी उपकरणों को उठाने और नियमित रखरखाव कार्यों सहित कोर लिफ्टिंग संचालन करता है।
• रखरखाव गैन्ट्री: उपकरण रखरखाव गतिविधियों के दौरान स्थानीय स्तर पर भार उठाने के कार्यों में सहायता करता है।
• रोकथाम खोल निरीक्षण प्लेटफार्मइसका उपयोग कंटेनमेंट डोम के निरीक्षण और रखरखाव के लिए किया जाता है।
• केंद्रीय मेहराब गर्डरइसका उपयोग रिंग कलेक्टर की स्थापना और इंस्टॉलेशन ट्रॉली को लगाने/हटाने के लिए किया जाता है।

परमाणु ध्रुवीय सारसों के मुख्य कार्य

• परमाणु ऊर्जा संयंत्र के निर्माण के दौरान: रिएक्टर भवन के भीतर प्रमुख घटकों को स्थापित करना और उनका परिवहन करना, जिसमें स्टीम जनरेटर, रिएक्टर प्रेशर वेसल, प्रेशराइजर और अन्य हल्के उपकरण शामिल हैं।
• संयंत्र संचालन के दौरान: ईंधन भरने के दौरान प्रेशर वेसल हेड और आंतरिक घटकों जैसे उपकरणों की लोडिंग और अनलोडिंग, साथ ही ईंधन असेंबली और रिएक्टर हेड को हटाने और बदलने का काम करना।
• संयंत्र के परिचालन जीवनकाल के दौरान उपकरणों के रखरखाव और प्रतिस्थापन के लिए।
• संयंत्र को सेवा से हटाए जाने के बाद रिएक्टर भवन के भीतर उपकरणों को स्थानांतरित करने के लिए डीकमीशनिंग प्रक्रिया के दौरान।

परमाणु ऊर्जा संयंत्रों के लिए उच्च श्रेणी की, बहुउद्देशीय क्रेन की विशेषताएं

परमाणु ध्रुवीय क्रेन उन्नत, बहु-कार्यक्षमता वाली क्रेनें हैं जिन्हें विशेष रूप से परमाणु ऊर्जा संयंत्रों में उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है। इनकी प्रमुख विशेषताएं इस प्रकार हैं:

• बहुमुखी भार वहन क्षमताएं: इनमें मुख्य उत्थापन तंत्र, सहायक उत्थापन यंत्र और एक रखरखाव जिब क्रेन एकीकृत होते हैं, जिससे ये भार वहन संबंधी आवश्यकताओं की एक विस्तृत श्रृंखला को पूरा करने में सक्षम होते हैं।
• वृत्ताकार संचालन: क्रेन एक सपोर्ट सैडल पर लगे वृत्ताकार ट्रैक पर चलती है। कई जुड़े हुए वृत्ताकार चाप खंडों से बना यह ट्रैक रिएक्टर के चारों ओर 360° का पूर्ण कवरेज प्रदान करता है।
• सुरक्षित और विश्वसनीय संरचनात्मक डिजाइन: क्रेन में एक फेल-सेफ डिजाइन शामिल है, जहां एक भी घटक के विफल होने की स्थिति में भी सिस्टम सुरक्षित रूप से चालू रहता है।
• उच्च-कार्यक्षमता वर्गीकरण: सभी प्रमुख तंत्र (कुछ रखरखाव उपकरणों को छोड़कर) उच्च-कार्यक्षमता संचालन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जो स्थायित्व और प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।
• मजबूत बॉक्स गर्डर संरचना: पुल के गर्डर, एंड कैरिज, रिंग बीम और सेंट्रल आर्च गर्डर जैसे प्रमुख संरचनात्मक घटकों में बॉक्स गर्डर डिज़ाइन का उपयोग किया जाता है। मुख्य गर्डर को एक ही, निरंतर इकाई के रूप में निर्मित किया जाता है (खंडित नहीं), जो बेहतर मजबूती और कठोरता प्रदान करता है।
• उच्च-शक्ति इस्पात सामग्री: प्राथमिक भार वहन करने वाले भाग न्यूनतम Q345 ग्रेड (GB/T 1591 के अनुसार) वाले इस्पात से निर्मित होते हैं। द्वितीयक भार वहन करने वाले भाग ऐसे इस्पात से निर्मित होते हैं जिनके यांत्रिक गुणधर्म GB/T 700 के अनुसार Q235 से कम न हों। सभी भार वहन करने वाले भागों में बेहतर प्रदर्शन के लिए अधिमानतः किल्ड या सेमी-किल्ड इस्पात का उपयोग किया जाता है।

परमाणु ध्रुवीय सारसों के मुख्य मापदंड:

• ट्रॉली की भार वहन क्षमता:115 टन ~ 360 टन
• वृत्ताकार ट्रैक का व्यास:35 मीटर ~ 45 मीटर
• घूमने का कोण:360°
• बिजली की आपूर्ति:3-फेज एसी

परमाणु ध्रुवीय सारस: बहुस्तरीय परमाणु सुरक्षा प्रणाली

परमाणु ऊर्जा संयंत्रों में उपयोग किए जाने वाले उपकरण जन सुरक्षा के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण हैं, जिसके लिए उच्चतम स्तर के सुरक्षा उपायों की आवश्यकता होती है। उद्योग मानक JB/T 12214-2015 (परमाणु ऊर्जा संयंत्रों के लिए ध्रुवीय क्रेन) के अनुपालन में, क्रेन के घटकों के लिए निम्नलिखित तकनीकी आवश्यकताएं निर्दिष्ट की गई हैं:

1. ड्रम के लिए टूटी शाफ्ट सपोर्ट: खतरनाक भार को संभालते समय, होइस्टिंग ड्रम असेंबली में टूटी शाफ्ट सपोर्ट डिवाइस लगी होती है। यह डिवाइस ड्रम को एक निश्चित ऊंचाई से अधिक गिरने से रोकती है। 10 मिमीशाफ्ट में दरार आने की स्थिति में, यह प्रणाली लोड ड्रॉप को रोकती है। विद्युत नियंत्रण प्रणाली शाफ्ट या गियर शाफ्ट में दरार का स्वचालित रूप से पता लगाने और सुरक्षित शटडाउन शुरू करने के लिए डिज़ाइन की गई है।

2. पहियों के लिए टूटे हुए एक्सल सपोर्ट और पटरी से उतरने से बचाव: पहियों के एक्सल और संतुलन उपकरणों के लिए सपोर्ट शाफ्ट में एक सपोर्ट मैकेनिज्म लगाया जाता है ताकि गिरने की सीमा को अधिकतम तक सीमित किया जा सके। 25 मिमीयदि एक्सल में फ्रैक्चर हो जाए तो। इसके अलावा, क्रेन ब्रिज और ट्रॉली दोनों सुसज्जित हैं। पटरी से उतरने से रोकने वाले उपकरण.

3. ओवरस्पीड सुरक्षा:* मुख्य उत्थापन तंत्र में शामिल है दो स्वतंत्र ओवरस्पीड सुरक्षा प्रणालियाँजो कम चुंबकीय क्षेत्र में बिना भार के उच्च गति संचालन के दौरान प्रभावी होते हैं। यदि गति सीमा से अधिक हो जाती है, तो क्रेन स्वचालित रूप से ब्रेक लग जाते हैं.

4. अतिभार और अल्पभार सुरक्षा: अतिभार की स्थिति में, उठाने वाली मशीन को आगे उठाने से रोक दिया जाता है और उसे केवल भार नीचे करने की अनुमति दी जाती है। इसके विपरीत, अल्पभार की स्थिति में, उठाने वाली मशीन को भार नीचे करने की क्रिया शुरू करने से रोक दिया जाता है।

परमाणु ध्रुवीय क्रेन: पेशेवर स्थापना, सटीक वितरण

हमारी डिलीवरी शुरू से ही सटीकता सुनिश्चित करती है, जो दशकों तक महत्वपूर्ण सेवा के लिए प्रदर्शन और विश्वसनीयता की गारंटी देती है।

• उच्च परिशुद्धता ट्रैक प्रणाली: परमाणु-ग्रेड घिसाव-प्रतिरोधी सामग्रियों और मिलीमीटर-स्तरीय परिशुद्धता स्थिति निर्धारण का उपयोग करते हुए, हम यह सुनिश्चित करते हैं कि वृत्ताकार ट्रैक का क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर संरेखण ±1 मिमी की सहनशीलता के भीतर नियंत्रित हो। यह मूलभूत सटीकता क्रेन के सुचारू, शांत 360° संचालन की गारंटी देती है और इसके सेवा जीवन को काफी हद तक बढ़ाती है।
• डिजिटल ब्रिज असेंबली: उन्नत 3डी लेजर स्कैनिंग और डिजिटल प्री-असेंबली तकनीक के माध्यम से, हम वर्चुअल वातावरण में सभी संभावित फिट-अप बाधाओं की पहचान करते हैं और उन्हें दूर करते हैं। इससे एक ही लिफ्ट में साइट पर सफल असेंबली संभव हो पाती है, जिससे महत्वपूर्ण कार्य-समय में काफी कमी आती है।
• बुद्धिमान उत्थापन तंत्र: कैलिब्रेशन को स्थापना प्रक्रिया में एकीकृत किया गया है। उच्च परिशुद्धता वाले सेंसरों से सुसज्जित यह प्रणाली वास्तविक समय में भार के हिलने-डुलने को सक्रिय रूप से महसूस करती है और उसे नियंत्रित करती है, जिससे हिलने-डुलने का आयाम 501T से अधिक कम हो जाता है। इससे प्लेसमेंट की सटीकता और परिचालन सुरक्षा में उल्लेखनीय वृद्धि होती है।
• स्मार्ट विद्युत प्रणाली: स्थापना से पहले विद्युत प्रणाली का 100% पूर्व-कमीशनिंग परीक्षण किया जाता है। बुद्धिमान विद्युत वितरण और रिमोट संचालन एवं रखरखाव प्लेटफॉर्म की सुविधा से युक्त यह प्रणाली वास्तविक समय में स्थिति की निगरानी, ​​सूक्ष्म स्तर पर दोष निदान और ऊर्जा दक्षता अनुकूलन को सक्षम बनाती है। इससे प्रणाली की आजीवन विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है और रखरखाव दक्षता में 30% तक सुधार हो सकता है।

परमाणु ध्रुवीय क्रेन की स्थापना के प्रमुख चरणों का अनुकरण