特殊クレーン

電解銅クレーン：効率的な陰極板タンクの積み込みと移送に特化

電気銅専用クレーンは、銅電解生産工程向けに特別に設計されたコア搬送設備です。電解槽、陰極剥離ユニット、陽極成形ユニット、残留陽極洗浄ユニットといった主要工程を連結し、極板の正確な搬送と効率的な循環を可能にします。自動化、高精度、優れた耐腐食性、高荷重対応という4つの特長を備え、電気銅工場の特殊な稼働条件に高い適応性を発揮します。

電解銅クレーンの特徴

インテリジェント制御

完全自動運転により労働集約度が低減されます。ガイド装置、スリット＆タッピング機構と組み合わせたインテリジェントなプレート配置システムにより、タンクへの初期プレートの正確な挿入が保証されます。

高い運用効率

全体の作業クラスが A8 のこのクレーンは、電気銅工場での高頻度かつ高負荷の作業に対応できるように設計されています。

強い適応力

主フックと補助フックを一体化した構造により、重量物の極板の吊り上げ、解体、搬送といった要件を満たすとともに、小型材料の吊り上げにも対応し、極板の短絡検知も実現します。

特殊防錆・断熱スプレッダー

高強度ステンレス鋼製のスプレッダーは、優れた耐腐食性と絶縁性を備え、電気銅生産の過酷な作業環境に最適です。高精度位置決め技術を統合し、タンクへの陰極板／陽極板の自動積み込み・積み下ろし用に特別に設計されており、単独または協調的な吊り上げ作業をサポートします。この設計により、作業効率が30%向上します。

飛沫防止設計

横押し式受皿により安定した開閉が可能となり、電解液の飛散量を95%低減しました。

2段階位置決めシステム

事前位置決めとレーザー精密位置決め技術を採用したクレーンは、±2mmの繰り返し位置決め精度を実現します。

電解銅クレーンの構造概略図

電気制御システム: 耐干渉設計により、厳しい電解銅作業条件における強力な磁場と腐食環境の要件を満たします。
トロリー
クレーン
クレーンフレーム
クレーンキャビン：断熱パネルを採用し、トロリーと連動して移動することで、運転者の操作と観察を容易にします。キャビンのガラスは簡単に交換でき、日常の作業においてクリアな視界を確保します。
電気ホイスト

電解銅クレーンの中核パラメータ

スパン		25.5～31.5メートル
労働者階級		A7-A8
持ち上げ能力		32t（スプレッダー含む）
揚高		6.5メートル
持ち上げ速度		2～20m/分の可変周波数ドライブ（VFD）
トロリー走行速度		4.5～45m/分可変周波数ドライブ（VFD）
クレーン移動速度		16～160m/分の可変周波数ドライブ（VFD）
電動ホイスト（補助フック）	持ち上げ能力	3トン
	持ち上げ速度	8m/分
	移動速度	2～20m/分の可変周波数ドライブ（VFD）
最大輪荷重		220KN
クレーンレール（推奨）		QU100
総電力		270キロワット
動作モード		キャビン（暖房/冷房付き）、トロリーで移動可能

電解銅クレーンの操作手順

準備ラックから陽極板を取り出し、電解セルにセットします。
準備ラックから陰極板を取り出し、電解セルにセットします。
電気分解が完了したら、陰極銅を取り出し、酸受け皿で酸溶液を回収します。
酸の受け皿を取り出し、陰極銅を洗浄ユニットに置きます。
残った陽極を取り出し、酸液を酸受け皿で集めます。
酸の受け皿を取り出し、残った陽極を洗浄ユニットに置きます。
上記のプロセスを繰り返す。通常、1つの陽極は3つの陰極に対応する。

まとめ

銅電解プロセスの成熟に伴い、対応する専用クレーンは継続的にアップグレードされ、高度な自動化、優れた精度、高頻度作業への適応性、そして短い設置・試運転サイクルという4つのコアとなる強みを備えています。精緻な職人技の原則を堅持し、最高品質の製品と包括的なアフターサービスを活用することで、電気銅搬送における位置決め精度と安定した自動巻上げという核心的な要求に的確に対応しています。このソリューションは、ハンドリング作業の安全性、安定性、精度を徹底的に向上させ、生産効率を効果的に向上させます。

お問い合わせ

製品の無料で迅速な見積もり。
製品カタログを提供します。
私達の会社からのあなたのローカルクレーンプロジェクト。
私たちのエージェントになって手数料を稼ぎましょう。
ご不明な点がございましたら、お問い合わせください。

sales@kscranegroup.com

ジャスミンフーズ

+86-373 387 2232

+86-199 1373 9708

+86-182 3877 6721 写し