Multifunctionele kranen voor het bakken van anoden: veelzijdig, bestand tegen hoge temperaturen en slim bestuurbaar, een must-have voor de elektrolytische aluminiumindustrie

De multifunctionele anodebakkranen zijn een grootschalige geïntegreerde apparatuur met zuig- en klemfuncties, en tevens een gespecialiseerd apparaat voor het bakken van koolstofblokken met anoden. Ze bestaan voornamelijk uit een brugframe, een loopmechanisme voor de hoofdligger, een trolleyframe, een dubbele klemconstructie, een zuig- en afvoersysteem, een stofafzuigsysteem en een elektrisch besturingssysteem.

Structureel schema van de multifunctionele anodebakkranen

• 1-Kraanbrug
• 2-kraanwagen
• 3-Hefmechanisme
• 4-klauw apparaat
• 5-Zuigapparaat
• 6-Elektronisch besturingssysteem

Specificaties van de multifunctionele kraan voor het bakken van anode

Kernapplicaties en volledige procesbewerkingsfuncties

Als kernentiteiten in de koolstofindustrie zijn koolstofproductiebedrijven gespecialiseerd in de productie van koolstofproducten die veel worden gebruikt in de metaalindustrie, de chemische industrie, de lucht- en ruimtevaart en andere sectoren. De multifunctionele kraan voor het bakken van anoden is dé gespecialiseerde kernuitrusting voor hun bakateliers en ondersteunt de stabiele productie van voorgebakken anoden en andere koolstofproducten volledig. Het is een onmisbare faciliteit voor een efficiënte en geautomatiseerde werking van het bakproces, met de volgende kernfuncties:

Ovenlaadbewerking

Via een professionele klemeenheid worden ongebakken anodegroene blokken soepel in de bakovenputten geladen.

Vuloperatie

Vult automatisch korrelige cokes in de trechter in de openingen tussen de bakoven en de anodeblokken en bedekt de bovenkant van de anodeblokken gelijkmatig om een gesloten bakomgeving te vormen, wat zorgt voor gelijkmatig verwarmen en bakken van de anodeblokken.

Zuigwerking

Nadat het bakken is voltooid, wordt het vulmateriaal in de oven efficiënt afgezogen via afzuigleidingen. Na bezinking in de silo wordt het materiaal eerst stofvrij gemaakt door de cycloonstofafscheider, vervolgens gekoeld door de koeler en vervolgens secundair stofvrij gemaakt door het zakkenfilter. Tot slot wordt schone lucht afgevoerd door de hoofdventilator.

Ovenontladingsoperatie

Haalt de gebakken anodeblokken nauwkeurig uit de oven en transporteert ze soepel naar de transportband of aangewezen opslaglocaties, waarmee de belangrijkste schakel in de overdracht van het eindproduct wordt voltooid.

Hulphefoperatie

De elektrische takel (hefvermogen: 5-16 ton) op het brugframe kan flexibel worden ingezet voor het transport van branders, het onderhoud van bakovens en het hijsen van andere apparatuur in de werkplaats. Hij voldoet volledig aan de operationele behoeften van de werkplaats en verbetert de algehele productie- en operationele efficiëntie.

Waarom kiezen voor KUANGSHAN CRANE?

Hoogwaardige productie

Het productontwerp en de productie voldoen aan de eisen van de internationale normen GB/T3811, GB/T6067 en GB/T14405.

Intelligente besturing

De gehele kraan is voorzien van PLC-besturing (Programmable Logic Controller), die de operationele status van elk mechanisme kan beoordelen, alarmen kan afgeven, relevante handelingen kan regelen en automatische positionering voor hoofdliggers en loopkatten kan realiseren.

Energiebesparing en milieubescherming

Uitgerust met twee zeer efficiënte stofafzuigapparatuur, waardoor de stofconcentratie van het systeem voldoet aan de emissienormen.

Dubbele aandrijving

Er wordt gebruikgemaakt van een dubbele aandrijving voor zowel de hoofdligger als de trolley, en voor het optillen van de anodeklem wordt gebruikgemaakt van frequentieomzettingssnelheidsregeling.