การเลือกใช้เครนคว้าขยะสำหรับโรงงานเผาขยะ: กุญแจสำคัญสู่การดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพ

โรงงานเผาขยะ เครนคว้าขยะ มีหน้าที่หลักในการป้อนขยะเข้าเครื่องเผาขยะและดำเนินการจัดการขยะ การผสม และการวางบนพาเลท สภาพแวดล้อมการทำงานของเครื่องจักรทั้งหมดนั้นรุนแรง ภาระงานหนัก การบำรุงรักษาทำได้ยาก และพังง่าย เมื่อเครนจับขยะล้มเหลว จะส่งผลให้โรงงานเผาขยะทั้งหมดหยุดชะงัก สำหรับโรงงานเผาขยะขนาดใหญ่ อาจทำให้เกิดความโกลาหลในระบบกำจัดขยะในครัวเรือนในเมืองทั้งหมด เนื่องจากในพื้นที่ท้องถิ่น การสร้างโรงงานเผาขยะขนาดใหญ่ ความสามารถในการกำจัดขยะเต็มความจุนั้นไม่ใช่เรื่องง่าย ดังนั้น ตามขนาดของโรงงานเผาขยะ กระบวนการจำเป็นต้องเลือกและกำหนดค่าเครนจับขยะให้ถูกต้อง ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญมาก โดยทั่วไป การเลือกเครนจับขยะจะเกี่ยวข้องกับปัจจัยต่อไปนี้: 

1. ประเภทขยะ; 
2. ศักยภาพการบำบัดขยะ; 
3. หลุมเก็บขยะ; 
4. การผสม; 
5. การวางซ้อน; 
6. การให้อาหาร; 
7. เข้าสู่ช่วงเวลาขยะ

อย่างไรก็ตาม ด้วยการขยายขนาดของโรงงานเผาขยะ ปัจจัยข้างต้นเพียงอย่างเดียวไม่สามารถตอบสนองความต้องการในการเลือกเครนคว้าขยะได้ สำหรับโรงงานเผาขยะขนาดใหญ่ การเลือกเครนคว้าขยะควรพิจารณาจำนวนเครนคว้า วงจรการป้อน ปริมาตรการคว้า และปัจจัยอื่นๆ ด้วย

1 จำนวนเครนคว้าขยะของโรงงานเผาขยะ 

ก่อนหน้านี้ จำนวนเครนจับขยะจะถูกกำหนดตามขนาดของโรงงานเผาขยะโดยทั่วไป (ดังที่แสดงในตารางที่ 1) ด้วยการขยายขนาดเตาเผาเดี่ยวของเตาเผาขยะ การตั้งค่าเครนจับขยะไม่ควรพิจารณาเฉพาะขนาดของโรงงานทั้งหมดเท่านั้น แต่ยังควรพิจารณาจำนวนสถานีเผาขยะและจำนวนเครนที่ง่ายต่อการใช้งานด้วย

จำนวนรถเครนกวาดขยะควรเป็นไปตามหลักการต่อไปนี้: 

1. เพื่อตอบสนองความต้องการปริมาณการป้อนเข้าเตาเผา; 
2. การจัดวางรางแบบเดียวกันไม่เกิน 3 ยูนิต 
3. จำนวนการทดสอบใช้งานจริงจะต้องไม่เกินจำนวนถังป้อนอาหารของเครื่องเผาขยะ จึงควรสแตนด์บายไว้ที่ 1 
4. 1 เครนจับที่สอดคล้องกับเตาเผาขยะไม่ควรเกิน 3 หน่วย

ควรติดตั้งเครนจับสำหรับโรงงานเผาขยะขนาดใหญ่ 2 ตัวขึ้นไป แนะนำให้ใช้เครน 2 ตัวสำหรับสายเผาขยะ 3 ตัวหรือน้อยกว่า โดยทั่วไปแล้ว เครน 1 ตัวจะทำงานและทำงานสแตนด์บาย 1 ตัว โดยแต่ละเอาต์พุตสามารถตอบสนองความต้องการในการป้อนสายเผาขยะและงานผสมทั่วไปได้

รางเดียวกันมีเครนคว้ามากกว่า 2 ชุดทำงานพร้อมกัน พื้นที่กิจกรรมเครนลดลงอย่างมาก เพื่อหลีกเลี่ยงการชนกัน ข้อกำหนดการทำงานจึงสูงขึ้น เนื่องจากโรงงานเผาขยะมีขนาดใหญ่ เมื่อใช้งานเครนคว้ามากกว่า 4 ชุดในเวลาเดียวกัน ขอแนะนำให้ใช้วิธีแยกสระขยะหรือการจัดรางสองชั้น โรงงานเผาขยะ Da Shi Nan ของสิงคโปร์ (4320 ตันต่อวัน) และโครงการเผาขยะ Shenzhen East (5100 ตันต่อวัน) ใช้ในวิธีสระขยะ ไม่มีตัวอย่างการใช้งานของการจัดรางสองชั้น และมีข้อจำกัด เช่น มุมมองการทำงานที่จำกัดและการชนกันของเครนคว้าได้ง่าย

2 รอบการให้อาหาร 

การกำหนดรอบการป้อนของเครนจับขยะไม่ได้เกี่ยวข้องเฉพาะกับความจุของเครื่องเผาขยะในการประมวลผลขยะเท่านั้น แต่ยังเกี่ยวข้องกับรอบการทำงานของเครนจับขยะและอัตราส่วนของเวลาที่เครนทำหน้าที่ป้อนขยะอีกด้วย

รอบการทำงานของเครนคว้าขยะคือการทำงานการป้อนเครนคว้าขยะ 1 ครั้งที่จำเป็น นั่นคือ จากการคว้าขยะ เครนจะม้วนขึ้น เดิน เคลื่อนที่ข้ามไปยังทางเข้าเตาเผาขยะ จากนั้นเครนจะเปิด และสุดท้ายเคลื่อนที่ข้าม เดิน ลงไปยังตำแหน่งเดิมตามเวลาที่ต้องการ เมื่อกำหนดความเร็วข้างต้นและระยะทางการทำงานของเครนคว้าขยะแล้ว รอบการทำงานของเครนคว้าขยะจะถูกกำหนด ตารางที่ 2 แสดงความเร็วการทำงานที่ใช้กันทั่วไปของเครนคว้าขยะ โดยตามความยาวและช่วงของสระขยะ รอบการทำงานของเครนคว้าขยะมักจะเลือกเป็น 2~4 นาที

การทำงานปกติของเครนจับขยะต้องใช้เวลาที่เพียงพอสำหรับการผสม การผสมผสาน และการซ้อน นอกเหนือจากการจับขยะเพื่อป้อนเข้าเตาเผาขยะ นอกจากนี้ เพื่อลดอัตราความล้มเหลวของเครนจับขยะและความเข้มข้นของแรงงานของผู้ปฏิบัติงาน จำเป็นต้องเว้นระยะเวลาพักไว้ด้วย ดังนั้น เวลาที่เครนจับขยะใช้ในการป้อนต่อหน่วยเวลาจึงเป็นเพียงส่วนหนึ่งของเวลา และอัตราส่วนเวลานี้มีค่าเท่ากับ 1/2 กล่าวคือ เครนจับขยะ 1 ตัวใช้สำหรับป้อนเพียงประมาณ 30 นาทีต่อชั่วโมง ดังนั้น รอบการป้อนต่อชั่วโมงจึงอยู่ที่ 8 ถึง 15

3 ปริมาณการแย่งขยะ 

ปริมาณของการจับควรถูกกำหนดตามเครื่องเผาขยะที่เครนให้บริการเพื่อจัดการปริมาณขยะต่อชั่วโมงและรอบการทำงาน โดยทั่วไปจะคำนวณตามรอบการป้อน 8~15 รอบต่อชั่วโมง เพื่อลดภาระงานของเครน ลดอัตราความล้มเหลว จึงเหมาะสมที่จะป้อน 8~10 รอบต่อชั่วโมงเพื่อคำนวณการเลือก

ความสามารถในการประมวลผลของเครื่องเผาขยะสามารถคำนวณได้จากปริมาณของตัวจับที่ป้อน 1 ครั้ง G (t) จากนั้นตามความหนาแน่นของขยะในตัวจับ D (t/m3) และความเต็มของตัวจับ f (การใช้ปริมาตร) ปริมาตรจริงของตัวจับที่ต้องการจะคำนวณ V (m3) = G / (Df) โดยทั่วไปความหนาแน่นของขยะที่ไม่ได้บีบอัดในสระขยะคือ 0.30~0.45t/m3 ความหนาแน่นของขยะในตัวจับจะมากกว่าประมาณ 1 เท่า นั่นคือ อัตราส่วนการบีบอัดจะถูกนำมาเป็น 2:1 และค่าจะถูกนำมาเป็น 0.7t/m3 และความเต็มของตัวจับโดยทั่วไปคือ 0.9 ดังนั้นความหนาแน่นของถังมักจะถูกนำมาเป็น 0.63t/m3 พารามิเตอร์ทางเทคนิคของตัวจับขยะแสดงอยู่ในตารางที่ 3

ความสามารถในการป้อนของเครนจับขยะขึ้นอยู่กับปริมาตรของเครนจับขยะ ยิ่งเครนจับขยะมีขนาดใหญ่ ความสามารถในการป้อนขยะก็จะยิ่งมากขึ้น แต่ในแง่ของความสะดวกในการใช้งานและความยืดหยุ่น เครนจับขยะควรมีขนาดเล็กมากกว่าขนาดใหญ่ เครนจับขยะควรมีเส้นผ่านศูนย์กลางมุมแรงดึงสูงสุดเป็น 1/5 ~ 1/4 ของความกว้างของสระขยะ ในกรณีที่มีการป้อนขยะจำนวนหนึ่งต่อหน่วยเวลา ข้อดีและข้อเสียของขนาดปริมาตรเครนจับขยะที่เลือกเปรียบเทียบในตารางที่ 4

ปริมาตรการจับไม่สามารถกำหนดได้เพียงแค่จากความสามารถในการป้อนเท่านั้น แต่จะต้องคำนึงถึงขนาดของสระขยะและความสะดวกในการใช้งานด้วย

4 การวิเคราะห์การกำหนดค่าเครนคว้าขยะ 

ตารางที่ 5 การวิเคราะห์เปรียบเทียบการกำหนดค่าของเครนคว้าขยะสำหรับโรงงานเผาขยะขนาดใหญ่ต่างขนาดสำหรับปริมาตรคว้าที่ใช้ทั่วไป

หมายเหตุ: มีตัวอย่างการใช้งานปริมาณการจับ 6, 8, 10m3 เพิ่มเติม; ตัวอย่างการใช้งานปริมาณการจับ 12m3 น้อยลง; ไม่มีตัวอย่างการใช้งานปริมาณการจับ 14.5m3

ตัวอย่างทางวิศวกรรมการกำหนดค่าเครนคว้าขยะมีดังต่อไปนี้:

โรงงานเผาขยะในครัวเรือนเซี่ยงไฮ้เจียงเฉียว: 1,500 ตัน/วัน (500 ตัน/dx3 หน่วย) เครนขยะ 9 ม.3x2 หน่วย 1 หน่วยพร้อมสแตนด์บาย 1 หน่วย เฉลี่ย 11 รอบการป้อนขยะต่อชั่วโมง

โรงงานเผาขยะไทเปมูจา: 1,500 ตัน/วัน (375 ตัน/ดx4 หน่วย) เครนขยะ 10 หน่วย ม3x2 ไม่มีสแตนด์บาย รอบการป้อนเฉลี่ยต่อชั่วโมง 5.

โรงงานเผาขยะในเขตเกาสงทางตอนใต้ ประเทศไต้หวัน: 1,800 ตัน/วัน (450 ตัน/ดx4 หน่วย) เครนขยะขนาด ม3x3 จำนวน 8 ตัว พร้อมเครนสำรอง 2 ตัว รอบการป้อนขยะเฉลี่ยต่อชั่วโมงคือ 8 รอบ

โรงงานเผาขยะเนเธอร์แลนด์อัมสเตอร์ดัม: 2,880 ตัน/วัน (720 ตัน/dx4 หน่วย) เครนขยะ 12 หน่วย m3x3 2 หน่วยพร้อมสำรอง 1 หน่วย รอบการป้อนเฉลี่ยต่อชั่วโมง 8

โรงงานเผาขยะไทซินันของสิงคโปร์: 4,320 ตัน/วัน (720 ตัน/dx6 หน่วย) เครนขยะ 10 หน่วย m3x4 ไม่มีสำรอง รอบการป้อนเฉลี่ยต่อชั่วโมงคือ 7

5 ปัจจัยอื่น ๆ 

5.1 ระบบไฮดรอลิกจับยึด 

โรงงานเผาขยะขนาดใหญ่โดยทั่วไปจะใช้ระบบไฮดรอลิกแกร็บ ซึ่งมีสวิตช์แกร็บที่ทำงานรวดเร็วและมีแรงยึดจับที่มาก แต่เนื่องจากศูนย์กลางไฮดรอลิก กระบอกไฮดรอลิก และแผ่นปิด และอุปกรณ์อื่นๆ ติดตั้งโดยตรงบนแกร็บ จึงทำให้เสียหายได้ง่าย การบำรุงรักษาจึงควรเพียงพอและเป็นไปตามข้อกำหนดในการบำรุงรักษาระบบไฮดรอลิก ในการเลือก ควรใส่ใจในประเด็นต่อไปนี้: 

1. กำลังมอเตอร์ควรมีขนาดใหญ่ ไม่ใช่ขนาดเล็ก 
2. นิยมใช้หน่วยไฮดรอลิกชนิดไหลแปรผันแทนชนิดไหลคงที่ 
3. ท่อส่งน้ำมันไฮดรอลิกควรติดตั้งช่องป้องกันแรงดันมากกว่า 2 ช่อง โดยช่องหนึ่งอยู่ด้านหน้าทางออกของเครื่องน้ำมันไฮดรอลิก และมีชุดวาล์วควบคุมอยู่ด้านหน้ากลุ่ม 
4. ท่อไฮดรอลิกภายในควรสั้นลงมากที่สุดเท่าที่จะทำได้ เพื่อลดการสึกหรอจากแรงสั่นสะเทือนและโอกาสที่ท่อจะแตก 
5. ความต้านทานไฮดรอลิกควรน้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อลดอุณหภูมิในการทำงาน

5.2 ระบบไฟฟ้า 

การจับแบบไฮดรอลิกไฟฟ้าเนื่องจากความเร็วในการยกที่รวดเร็ว ความสูง และเหตุผลอื่นๆ ทำให้สายเคเบิลถูกดึงได้ง่ายจนทำให้เกิดความล้มเหลว แนวทางวิศวกรรมปัจจุบันมีวิธีแก้ปัญหาที่ประสบความสำเร็จ วิธีหนึ่งคือการถอดมอเตอร์ขับเคลื่อนของรีลสายเคเบิล รีลสายเคเบิลและรีลลวดสลิงผ่านการเชื่อมต่อโซ่ที่ซิงโครไนซ์เพื่อให้บรรลุ ประการที่สองคือการกำหนดค่าสายเคเบิลแต่ละเส้นให้มีความเหนียวของเชือกแบบซิงโครนัสที่สั้นลงเล็กน้อย 2 วิธีเพื่อให้แน่ใจว่าสายเคเบิลในกระบวนการยกและลดระดับสามารถรับน้ำหนักของตัวเองได้เท่านั้นเพื่อเพิ่มอายุการใช้งานของสายเคเบิล คุณภาพในการเพิ่มอายุการใช้งานของสายเคเบิล ในการกำหนดค่าอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ใช้เพื่อกินความร้อนของตัวต้านทานพลังงานส่วนเกิน เนื่องจากการสร้างความร้อนนั้นน่าทึ่ง ควรวางไว้ในห้องอื่นที่มีห้องดิสก์ไฟฟ้าและติดตั้งระบบระบายความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของวงจรควบคุมมีเสถียรภาพ

6 บทสรุป 

ด้วยการขยายขนาดของโรงงานเผาขยะ โดยเฉพาะการขยายขนาดเตาเผาขยะแบบเตาเผาเดี่ยว การเลือกเครนจับขยะไม่ควรพิจารณาเฉพาะเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดในการป้อนขยะเท่านั้น แต่ควรพิจารณาจำนวนเครนจับ วงจรการป้อน ปริมาตรการคว้าขยะอย่างครอบคลุม เพื่อให้มั่นใจถึงความสะดวกในการใช้งานและความน่าเชื่อถือของการทำงาน

ที่มาข้อมูลอ้างอิง : https://www.nstl.gov.cn/paper_detail.html?id=a8d6a31c78960cfce832a1a6b861d32b

คริสตัล

ผู้เชี่ยวชาญด้านเครน OEM

ด้วยประสบการณ์ 8 ปีในการปรับแต่งอุปกรณ์การยก ได้ช่วยเหลือลูกค้ากว่า 10,000 รายในการตอบคำถามและข้อกังวลก่อนการขาย หากคุณมีความต้องการที่เกี่ยวข้อง โปรดติดต่อฉันได้เลย!

วอทส์แอพพ์: +86 199 1373 9708

อีเมล: krystalli@kscranegroup.com