เกียร์ทดรอบเครน: การส่งกำลังราบรื่น รับน้ำหนักได้สูง ใช้งานร่วมกับกลไกหลายประเภท

ในเครื่องจักรยก เกียร์ทดรอบของเครนเป็นอุปกรณ์ที่แปลงกำลังไฟฟ้าขาเข้าที่มีความเร็วสูงและแรงบิดต่ำ ให้เป็นกำลังไฟฟ้าขาออกที่มีความเร็วต่ำและแรงบิดสูง ผ่านกลไกการส่งกำลังภายใน เช่น เฟือง เฟืองตัวหนอน หรือชุดเฟืองดาวเคราะห์ โดยทั่วไปมอเตอร์จะให้กำลังหมุนด้วยความเร็วสูง แต่การขับเคลื่อนกลไกยกโดยตรง (เช่น รอก กลไกหมุน ฯลฯ) จะทำให้การเคลื่อนที่เร็วเกินไปและควบคุมไม่ได้ ดังนั้นเกียร์ทดรอบจึงกลายเป็นส่วนประกอบสำคัญที่เชื่อมต่อมอเตอร์และกลไกยก ด้วยผลของการลดความเร็วของเกียร์ทดรอบ การหมุนด้วยความเร็วสูงของมอเตอร์จะถูกแปลงเป็นการเคลื่อนที่ด้วยความเร็วต่ำและแรงบิดสูงที่กลไกยกต้องการ ทำให้การยกเป็นไปอย่างราบรื่นและแม่นยำ

เครนกวงซาน นอกจากผลิตภัณฑ์เกียร์บ็อกซ์แบบแยกชิ้นแล้ว ยังมีมอเตอร์เกียร์บ็อกซ์แบบสามในหนึ่งเดียวที่ออกแบบตามความต้องการเฉพาะ เพื่อให้เข้ากับระบบเครนของคุณอย่างสมบูรณ์ ด้วยการออกแบบที่ผสานรวมเกียร์บ็อกซ์ มอเตอร์ และเบรกเข้าด้วยกัน ทำให้ติดตั้งง่ายขึ้น การทำงานมีเสถียรภาพมากขึ้น และเป็นโซลูชันครบวงจรในที่เดียว

ประเภทผลิตภัณฑ์เกียร์ทดรอบ

เกียร์ทดรอบแบบฟันอ่อน

1zq ca
ซีคิว-ซีเอ: เพลาความเร็วต่ำ, แบบจานเฟือง
ซีคิว-ซี: เพลาความเร็วต่ำ, ปลายเพลาทรงกระบอก
3zsc z 1
ซีเอสซี-ซี: เพลาความเร็วต่ำ
4lda 1
แอลดีเอ / แอลดีเอช ชุด

เกียร์บ็อกซ์ฟันแข็งปานกลาง

5qjr dc
คิวเจอาร์-ดีซี เพลาความเร็วต่ำ (แบบจานเฟือง)
6qjr dz
คิวเจอาร์-ดีซี เพลาความเร็วต่ำ (แบบเพลาทรงกระบอก)

เกียร์บ็อกซ์ฟันแข็ง

เกียร์บ็อกซ์เครน 7 ตัว yq dc
คิววาย-ดีซี เพลาความเร็วต่ำ (แบบจานเฟือง)
9 เกียร์บ็อกซ์เครน qyq dz
คิววาย-ดีซี เพลาความเร็วต่ำ (แบบทรงกระบอก)
10 qy sh
คิววาย-เอช เพลาความเร็วต่ำ (แบบทรงกระบอก)

หน้าที่ของเกียร์บ็อกซ์

  • ลดความเร็วรอบมอเตอร์: แปลงการหมุนของมอเตอร์ด้วยความเร็วสูงให้เป็นการเคลื่อนที่ด้วยความเร็วต่ำที่จำเป็นสำหรับกลไกการยก เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและความแม่นยำของการปฏิบัติงานยก
  • เพิ่มแรงบิดเอาต์พุต: เพิ่มแรงบิดเอาต์พุตเป็นทวีคูณผ่านผลของการขยายอัตราส่วนเกียร์เชิงกลของการเข้าคู่กันของเฟือง
  • ระบบส่งกำลัง: ทำหน้าที่ส่งกำลังและความเร็วในการทำงานที่ต้องการจากอุปกรณ์ไปยังกลไกการทำงาน
  • ระบบลดแรงกระแทกขณะส่งกำลัง: ช่วยดูดซับแรงกระแทกฉับพลันระหว่างการยกและการใช้งานเครน ปรับการกระจายแรงให้เหมาะสม และเพิ่มเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือของระบบส่งกำลัง

วิธีการเลือกเกียร์บ็อกซ์สำหรับเครน

คำนวณอัตราส่วนการลดลง

คำนวณอัตราส่วนการลดที่ต้องการ i โดยใช้สูตรใดสูตรหนึ่งต่อไปนี้: ความเร็วรอบมอเตอร์ ÷ ความเร็วในการทำงาน หรือ โหลดจริง ÷ กำลังเอาต์พุตของมอเตอร์

ตรวจสอบแรงบิดเอาต์พุต

คำนวณแรงบิดใช้งานที่ต้องการ = แรงบิดมอเตอร์สูงสุด × อัตราส่วนลดกำลัง × ประสิทธิภาพการส่งกำลัง × ปัจจัยการโอเวอร์โหลด ค่าที่คำนวณได้จะต้องน้อยกว่าแรงบิดเอาต์พุตสูงสุดที่กำหนดของเกียร์ หากไม่พอใจ ให้เลือกเกียร์รุ่นที่ใหญ่กว่า

ตรวจสอบความเร็วที่กำหนดไว้

คำนวณความเร็วเฉลี่ยของปลายใช้งาน ซึ่งต้องต่ำกว่าความเร็วเอาต์พุตที่กำหนดของเกียร์บ็อกซ์ ปรับเปลี่ยนแบบจำลองหากไม่เป็นไปตามข้อกำหนด

ตรวจสอบแรงกดที่ปลายเพลา

คำนวณแรงตามแนวแกนและแนวรัศมีที่เกิดขึ้นจริงตามสภาพการทำงาน และเปรียบเทียบกับแรงรับน้ำหนักที่อนุญาตของเกียร์บ็อกซ์ ปรับปรุงแบบจำลองหากความสามารถในการรับน้ำหนักไม่เพียงพอ

ตรวจสอบโครงสร้างและการจับคู่

กำหนดประเภทการติดตั้ง ความแม่นยำของระยะคลายตัว และโมเมนต์ความเฉื่อยตามเค้าโครงพื้นที่ ตรวจสอบการจับคู่มอเตอร์เพื่อยืนยันรุ่นสุดท้าย เกียร์บ็อกซ์แบบติดตั้งแนวนอนใช้กับรถเข็นยกของเครนเหนือศีรษะ/เครนโครงสร้างแบบทั่วไปและแบบยุโรป และกลไกการเคลื่อนที่ระยะยาวของเครนเหนือศีรษะแบบดั้งเดิม เกียร์บ็อกซ์แบบติดตั้งแนวตั้งส่วนใหญ่เหมาะสำหรับการเคลื่อนที่ขวางของเครนเหนือศีรษะแบบทั่วไปและการเคลื่อนที่ระยะยาวของเครนโครงสร้างแบบดั้งเดิม เกียร์บ็อกซ์แบบติดตั้งบนแขนแรงบิดใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการเคลื่อนที่ระยะยาวและขวางของเครนเหนือศีรษะ/เครนโครงสร้างแบบยุโรป

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: เกียร์บ็อกซ์มีวิธีการติดตั้งแบบใดบ้าง?

A: เกียร์บ็อกซ์แบ่งออกเป็นประเภทการติดตั้งแบบแนวนอน แนวตั้ง และแบบแขนรับแรงบิด ตามลักษณะการติดตั้ง

ถาม: จะเลือกความแข็งของฟันเฟืองสำหรับเครนระดับการทำงาน A1-A8 ได้อย่างไร? ความแข็งของฟันเฟืองแต่ละระดับตรงตามมาตรฐานอะไรบ้าง?

  • A1-A3 (ใช้งานเป็นช่วงๆ): เกียร์บ็อกซ์ฟันอ่อน ≤350HBW (≤HRC38) ผลิตโดยกระบวนการชุบแข็งและการอบคืนตัวที่อุณหภูมิสูงเพื่อให้ความแข็งสม่ำเสมอทั่วทั้งชิ้น
  • A4-A6 (ใช้งานปกติ): เกียร์บ็อกซ์เหล็กชุบแข็งปานกลาง 350–450HBW (HRC38–45) ผ่านการอบคืนตัวและการชุบแข็งผิวหน้าเพื่อเพิ่มความแข็งของฟันเฟืองเมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์ที่มีฟันเฟืองอ่อนกว่า
  • A7-A8 (งานหนักต่อเนื่อง): เกียร์บ็อกซ์ชุบแข็ง ≥450HBW (≥HRC45) ผ่านกระบวนการคาร์บูไรซ์และชุบแข็งเพื่อให้ได้ความแข็งผิวสูงและแกนกลางที่ทนทาน การเจียรเฟืองขั้นสุดท้ายช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำ

ถาม: ข้อดีและข้อเสียของเกียร์บ็อกซ์แบบฟันอ่อนและแบบฟันแข็ง?

  • ฟันอ่อน: ต้นทุนต่ำ ประมวลผลง่าย เหมาะสำหรับงานพื้นฐานสำหรับโครงการที่มีงบประมาณจำกัดหรือโครงการชั่วคราว
  • ฟันขนาดกลาง/แข็ง: รับน้ำหนักได้สูงกว่า อายุการใช้งานยาวนานกว่า และมีปัญหาขัดข้องน้อยกว่า เหมาะสำหรับโครงการที่ต้องการความน่าเชื่อถือสูงและมีงบประมาณเพียงพอ

ถาม: สามารถใช้เกียร์บ็อกซ์สำหรับกลไกยกและกลไกเคลื่อนที่สลับกันได้หรือไม่?

A: ไม่ครับ เกียร์ทดรอบสำหรับยกของมีมาตรฐานความปลอดภัยที่สูงกว่า แตกต่างกันอย่างสิ้นเชิงในเรื่องเกณฑ์การเลือก อุปกรณ์ความปลอดภัย และข้อกำหนดด้านน้ำหนักบรรทุก ห้ามใช้สลับกันเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุฟันเฟืองหักหรือสินค้าตกหล่น

ได้รับการติดต่อ

  • เสนอราคาฟรีและรวดเร็วสำหรับผลิตภัณฑ์
  • ให้แคตตาล็อกผลิตภัณฑ์ของเราแก่คุณ
  • โครงการเครนในพื้นที่ของคุณจากบริษัทของเรา
  • เป็นตัวแทนของเราและรับคอมมิชชั่น
  • คำถามใด ๆ ติดต่อเรา
mbphone +86-182 3877 6721 สำเนา

ติดต่อเรา

คลิกหรือลากไฟล์ไปยังพื้นที่นี้เพื่ออัปโหลด คุณสามารถอัปโหลดไฟล์ได้สูงสุด 5
ไทย
English Español Português do Brasil Русский Français Deutsch 日本語 한국어 العربية Italiano Nederlands Svenska Polski Türkçe हिन्दी Bahasa Indonesia Bahasa Melayu Tiếng Việt 简体中文 বাংলা فارسی Pilipino اردو Українська Čeština Беларуская мова Kiswahili Dansk Norsk Ελληνικά ไทย