Metalurjik Besleme İşlemleri için Güvenli ve Sağlam Hurda Yükleme Tavan Vinci

Şarj vinci, metalurji endüstrisi için özel olarak tasarlanmış köprü tipi bir vinçtir. Esas olarak ergitme işlemi sırasında malzeme transferi ve şarj işlemlerinde kullanılır.

Vinç, şarj kutusu kaldırma, taşıma ve eğme işlemlerini gerçekleştirebilme özelliğine sahiptir ve temel oksijen fırını (BOF) çelik üretimi ve elektrik ark fırını (EAF) çelik üretimi gibi tipik metalurjik üretim senaryolarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bu vinç tipi, A6-A7 çalışma sınıfına sahiptir ve bu da onu metalurji atölyelerinde yaygın olarak bulunan yüksek sıcaklık, ağır yük ve yüksek frekanslı işlemler için uygun hale getirir. Tipik bir metalurji sınıfı tavan vincidir.

• Nominal Kapasite: 20+20 t ~ 110+110 t
• Aralık: 18 m ~ 30 m
• Kaldırma Yüksekliği: 24 m ~ 30 m

Hurda Yükleme Tavan Vincinin Fonksiyonları ve Uygulamaları

BOF Çelik Üretimi Uygulaması: Temel oksijen fırını çelik üretim sürecinde, şarj vinci esas olarak soğuk malzemelerin konvertöre eklenmesi için kullanılır. Şarj kutuları, hurda çeliği ve yardımcı malzemeleri fırına kaldırmak ve beslemek için kullanılır.

Elektrik Ark Fırını Çelik Üretiminde Uygulama: Elektrik ark fırını işlemlerinde, hurda çelik yükleme vinci öncelikle hurda çeliğin fırına yüklenmesi için kullanılır. Döküm vinçleriyle karşılaştırıldığında, ana kaldırma mekanizmasının tek vinç çalışma gereksinimlerini karşılaması gerekmez, bu da yükleme işlemlerinin özel özelliklerine daha uygun hale getirir.

Başlıca Avantajlar ve Özellikler

1. Kontrol Sistemi ve Çalışma Yapılandırması

• PLC modülleriyle entegre edilmiş kombine kontrol konsolu.
• İnsan-makine arayüzü (HMI) dokunmatik ekranıyla donatılmıştır.
• WLK tipi ana kontrol ünitesi benimsenmiştir.
• Net işletim geri bildirimi ve belirgin kontrol konumları
• Sıfır konumlu otomatik sıfırlama ve kilitleme koruma fonksiyonları

2. Yüksek Sıcaklıkta Çalışma Yeteneği

• Ana bileşenler yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemelerden yapılmıştır veya ısı yalıtım örtüleriyle korunmuştur.
• Fırın ağzına yakın bölgede yayılan ısıya dayanabilme özelliğine sahip.
• Motor izolasyon sınıfı H sınıfına ulaşıyor.
• Yüksek sıcaklık ortamlarında istikrarlı ve güvenilir çalışma sağlar.

3. Tekerleklerin ve Kritik Parçaların Kullanım Ömrünün Uzatılması

• Vinç tekerlekleri dövme ve haddeleme kompozit işlemi kullanılarak üretilir.
• Geleneksel dövme jantlara kıyasla, kullanım ömrü yaklaşık 20% artar.

4. Entegre Kaldırma ve Yükleme Fonksiyonları

• Kaldırılan malzemenin ağırlığının gerçek zamanlı olarak görüntülenmesi ve istatistiksel olarak kaydedilmesi için elektronik tartım sistemi ile donatılmış kaldırma mekanizması.
• Çift arabalı elektrikli kontrol sistemi şunları sağlar:
• Şarj kutusu eğiliyor
• Senkronize kaldırma
• Senkronize seyahat

Yapısal Konfigürasyonlar

Şarjlı tavan vinçleri genellikle çift kirişli köprü yapısını kullanır. Arabaların düzenine göre iki konfigürasyon mevcuttur:

Çift Kirişli Tekli Araba Tasarımı

• Hafif yapı ve kompakt genel boyutlar
• Aynı araba üzerinde iki kaldırma mekanizması yer almaktadır.
• Araba, iki ana kiriş üzerine monte edilmiş raylar üzerinde hareket eder.

Çift Kirişli Çift Arabalı Tasarım

• Ana kirişler üzerinde dengeli yük dağılımı.
• İki kaldırma mekanizması ayrı arabalar üzerine yerleştirilmiştir.
• İki araba senkronize veya bağımsız olarak çalışabilir.

Ek olarak, müşterinin özel süreçlerine ve saha koşullarına göre özelleştirilmiş şarjlı tavan vinci çözümleri tasarlanabilir, üretilebilir, kurulabilir ve devreye alınabilir.

Kuangshan Şarjlı Tavan Vinçleri – Standartlar ve Teknik Özellikler

Şarj vinçlerinin tasarımı, üretimi, montajı ve test edilmesi aşağıdaki şartlara uygundur: JB/T 7688.2-2008 “Hurda Yükleme Vinci”Ulusal bir endüstri standardıdır. Başlıca teknik gereksinimler şunları içerir, ancak bunlarla sınırlı değildir:

1. Çevresel Koşullar

• Çalışma ortam sıcaklığı: –10 °C ila +50 °C
• +40 °C'de bağıl nem 'yi geçmemelidir.

2. Ana Bileşenlere İlişkin Gereksinimler

• Çelik fren tekerleklerinin malzeme özellikleri, GB/T 699'da belirtilen 45 çelikten veya GB 11352'de belirtilen ZG310-570 çelikten daha düşük olmamalıdır.
• Dövme jantlar veya haddelenmiş jantlar tavsiye edilir.
• Lastik sırtı sertliği, sertleştirilmiş katman derinliği ve boyut toleransları ilgili standartlara uygun olmalıdır.
• Önemli metal yapısal bileşenler, kaynak işleminden önce GB/T 8923'te belirtildiği gibi Sa2½ sınıfına ulaşacak şekilde yüzey püskürtme (veya kum püskürtme) işlemine tabi tutulmalıdır; diğer bileşenler ise Sa 2 veya St 2 sınıfına ulaşmalıdır.

3. Köprü Yapısı ve Montaj Doğruluğu

• Ana kiriş eğimi, ray açıklığı, diyagonal sapma ve troley rayı yükseklik farkları için sıkı kontrol gereksinimleri.
• Araba tekerleği açıklığının izin verilen maksimum sapması ±3 mm'yi geçmemelidir.

4. Elektrik ve Güvenlik Gereksinimleri

• Standart vinç elektrik kontrol ekipmanı kullanılmıştır.
• Vinç ve metalurji uygulamaları için JB/T 10104 ve JB/T 10105 standartlarına uygun motorlar.
• +40 °C'nin üzerindeki ortamlar için seçilen H sınıfı yalıtımlı motorlar.
• GB 6067 standardına uygun olarak monte edilmiş güvenlik koruma cihazları
• Hareket sınırlayıcılar, ray süpürücüler, tamponlar ve troley ray uçlarında son durdurucularla donatılmış, sağlam bir şekilde kaynaklanmış durdurma başlıklarına sahip vinç.

Kuangshan Şarj Vinçleri – Test ve Kabul

Nitelikli testler, her bir mekanizmanın nominal gerilim ve nominal hız altında işlevselliğini doğrulamak için adım adım yükleme yöntemi kullanılarak gerçekleştirilir.

• Statik Yük Testi: Nominal yükün 1,25 katı yük altında gerçekleştirilir ve test sonrasında ana kirişte kalıcı deformasyon olup olmadığı kontrol edilir.
• Dinamik Yük Testi: Nominal yükün 1,1 katı yük altında gerçekleştirilir ve tüm mekanizmaların sıkışma veya anormal davranış olmaksızın sorunsuz çalışmasını gerektirir.

Özet

Şarj üst vinci, metalurjik proses gereksinimlerine göre titizlikle tasarlanmış özel bir köprü vincidir. Yapısal konfigürasyonu, görev sınıfı, malzeme seçimi ve kontrol sistemi, çelik üretiminde şarj işlemleri için optimize edilmiştir.

Yüksek sıcaklık ve ağır yük gibi zorlu koşulları karşılayarak güvenli, istikrarlı ve kontrol edilebilir yükleme işlemlerini sağlayan vinç, modern çelik üretim atölyelerinde kilit üretim ekipmanlarından biri haline gelmiştir.