Вибір крана для сміттєспалювального заводу: ключ до ефективної роботи

Сміттєспалювальний завод кран для захвату сміття В основному відповідає за завантаження сміттєспалювального заводу та виконання робіт з обробки, змішування та палетування сміття. Робоче середовище всієї машини суворе, робоче навантаження велике, обслуговування складне, і вона легко ламається. Вихід з ладу сміттєвозахоплювального крана безпосередньо призводить до паралічу всього сміттєспалювального заводу. Для великомасштабного сміттєспалювального заводу це може спричинити хаос у всій міській системі утилізації побутових відходів, оскільки в місцевості побудувати великий сміттєспалювальний завод з повним завантаженням та заміною потужностей для утилізації відходів аж ніяк не просто. Тому, залежно від масштабу сміттєспалювального заводу, дуже важливо правильно вибрати та налаштувати сміттєвозахоплювальний кран. Загалом, вибір сміттєспалювального крана залежить від таких факторів: 

1. Тип сміття; 
2. Потужність для обробки сміття; 
3. Яма для зберігання сміття; 
4. змішування; 
5. Укладання; 
6. Годування; 
7. У час сміття.

Однак, з розширенням масштабів сміттєспалювальних заводів, вищезазначені фактори самі по собі не можуть задовольнити вимоги до вибору сміттєзахоплювального крана. Для великомасштабного сміттєспалювального заводу, вибір сміттєзахоплювального крана також повинен враховувати кількість грейферних кранів, цикл подачі, об'єм захвату та інші фактори.

1 Кількість кранів для захвату відходів сміттєспалювального заводу 

Раніше кількість сміттєзабірних кранів зазвичай встановлювалася відповідно до розміру сміттєспалювального заводу (як показано в таблиці 1). З розширенням масштабу однієї печі сміттєспалювального заводу, налаштування сміттєзабірного крана повинні враховувати не лише розмір усього заводу, але й кількість сміттєспалювальних станцій та кількість кранів для зручності експлуатації.

Кількість кранів для збору сміття повинна відповідати таким принципам: 

1. Щоб відповідати вимогам щодо об'єму сировини для спалювання; 
2. Однакова схема розташування колій не більше 3 одиниць; 
3. Кількість фактичних пусконалагоджувальних робіт не перевищує кількості бункерів завантаження інсинератора, бажано мати в резерві 1; 
4. 1 грейферний кран, що відповідає сміттєспалювальній печі, не повинен перевищувати 3 одиниць.

На великих сміттєспалювальних заводах слід встановлювати 2 або більше кранів. Для лінії спалювання рекомендується використовувати 3 або менше кранів, зазвичай один працює, а інший – резервний, кожен з яких може задовольнити всі вимоги до подачі та загальної роботи з змішування на лінії спалювання.

На одній колії одночасно працює більше двох комплектів грейферних кранів, що значно зменшує простір для роботи крана, а щоб уникнути зіткнень, вимоги до експлуатації підвищуються. Через величезні масштаби сміттєспалювального заводу, коли одночасно використовується більше чотирьох комплектів грейферних кранів, рекомендується використовувати метод розділення відходів у басейні або двоповерхову конструкцію колії. Сінгапурський сміттєспалювальний завод Da Shi Nan (4320 т/д) та проект спалювання відходів Shenzhen East (5100 т/д) використовують метод басейну для сміття. Немає прикладів застосування двоповерхової конструкцій колії, а також є обмеження, такі як обмежений огляд роботи та легке зіткнення грейферів.

2 Цикл годування 

Визначення циклу завантаження сміттєзахоплювальним краном пов'язане не лише з потужністю сміттєспалювального заводу для переробки сміття, але й з робочим циклом сміттєзахоплювального крана та співвідношенням часу, протягом якого грейфер займається операціями завантаження.

Робочий цикл сміттєзахоплювального крана – це операція подачі сміття сміттєзахоплювальним краном за один раз, тобто починаючи зі захопленого сміття, його згортання, переміщення до входу сміттєспалювального заводу, потім відкриття грейфера і, нарешті, переміщення до початкового положення за необхідний час. Після визначення вищевказаної швидкості та робочої відстані сміттєзахоплювального крана визначається його робочий цикл. У таблиці 2 наведено зазвичай використовувану робочу швидкість сміттєзахоплювального крана. Залежно від довжини та прольоту сміттєвого басейну, робочий цикл сміттєзахоплювального крана зазвичай вибирається на рівні 2~4 хв.

Нормальна робота крана для завантаження відходів вимагає достатнього часу для змішування, змішування та штабелювання, окрім захоплення відходів для подачі до сміттєспалювальної установки. Крім того, щоб зменшити частоту відмов крана для завантаження сміття та трудомісткість оператора, необхідно також залишати певний час відпочинку. Таким чином, час, який грейфер використовує для подачі за одиницю часу, становить лише його частину, і це співвідношення часу приймає значення 1/2, тобто один грейфер використовується для подачі лише близько 30 хвилин на годину. Таким чином, цикл подачі за годину становить від 8 до 15.

3 Об'єм сміттєзбірника 

Об'єм захвату слід визначати відповідно до кількості сміття, яку обслуговує кран, та кількості сміття, яку він може обробляти за годину, та робочого циклу, який зазвичай розраховується відповідно до годинного циклу подачі 8~15. Щоб зменшити робоче навантаження крана та зменшити коефіцієнт відмов, доцільно використовувати 8~10 циклів подачі за годину для розрахунку відбору.

Потужність переробки сміттєспалювального заводу можна розрахувати за кількістю захвата G (т) за один раз, а потім, виходячи з щільності сміття в захваті D (т/м3) та заповнення захвата f (коефіцієнт використання об'єму), розраховується фактичний об'єм необхідного захвата V (м3) = G / (Df). Зазвичай щільність нестисненого сміття в сміттєвому басейні становить 0,30~0,45 т/м3, щільність сміття в захваті приблизно в 1 раз більша, тобто коефіцієнт стиснення приймається як 2:1, а значення приймається як 0,7 т/м3, а заповнення захвата зазвичай становить 0,9, тому щільність бункера зазвичай приймається як 0,63 т/м3. Технічні параметри захвата сміття наведено в таблиці 3.

Продуктивність завантаження сміттєзахоплювального крана залежить від його об'єму: чим більший грейфер, тим потужніша його продуктивність. Однак з точки зору зручності експлуатації та гнучкості, сміттєзахоплювальний крани повинні бути невеликими, а не великими. Максимальний діаметр кута натягу грейферного крана слід приймати як 1/5 ~ 1/4 ширини сміттєвого басейну. У випадку певної кількості корму за одиницю часу переваги та недоліки розміру та об'єму грейфера наведено в таблиці 4.

Об'єм захвату не можна визначати виключно на основі місткості завантаження, слід враховувати розмір басейну для відходів та зручність експлуатації.

4 Аналіз конфігурації крана для захвату сміття 

Таблиця 5. Порівняльний аналіз конфігурації кранів для захвату сміття для великомасштабних сміттєспалювальних заводів різних розмірів з урахуванням загальновживаного об'єму захвату.

Примітка: Існує більше прикладів застосування для об'єму грейфера 6, 8, 10 м3; менше прикладів застосування для об'єму грейфера 12 м3; немає прикладів застосування для об'єму грейфера 14,5 м3.

Приклади інженерних конфігурацій крана для сміття наведені нижче:

Шанхайський завод зі спалювання побутових відходів Jiangqiao: 1500 т/добу (500 т/д х 3 одиниці), сміттєвий кран 9 м3 х 2 одиниці, 1 з 1 резервним, в середньому 11 циклів подачі на годину.

Завод зі спалювання відходів у Тайбеї, Мучжа: 1500 т/добу (375 т/д х 4 одиниці), сміттєвий кран 10 м3 х 2 одиниці, без резервного режиму, середній годинний цикл завантаження 5.

Сміттєспалювальний завод Південного району Каохсіунг, Тайвань: 1800 т/добу (450 т/д х 4 установки), 8 сміттєвих кранів м3 х3, 2 з 1 резервним, середній годинний цикл подачі 8.

Нідерланди, Амстердам, сміттєспалювальний завод: 2880 т/добу (720 т/д х 4 одиниці), сміттєвий кран 12 м3 х 3 одиниці, 2 з 1 запасним, середній годинний цикл завантаження 8.

Сінгапурський сміттєспалювальний завод Тайсінан: 4320 т/добу (720 т/д х 6 одиниць), сміттєвий кран 10 м3 х 4 одиниці, без резервного копіювання, середній годинний цикл подачі 7.

5 інших факторів 

5.1 Гідравлічна система грейфера 

Великі сміттєспалювальні заводи зазвичай використовують гідравлічний грейфер, який має швидке перемикання дії та велику силу захоплення. Але оскільки гідравлічний центр, гідравлічні циліндри, клапани та інше обладнання, встановлене безпосередньо на грейфері, легко пошкодити, технічне обслуговування повинно бути належним, а також вимоги до технічного обслуговування гідравлічної системи. Під час вибору слід звернути увагу на такі моменти: 

1. Потужність двигуна повинна бути великою, а не малою; 
2. Гідравлічний агрегат зі змінним потоком є кращим за гідравлічний агрегат зі змінним потоком; 
3. Гідравлічний трубопровід повинен мати більше 2 каналів захисту від тиску, один з яких розташований перед виходом з гідравлічної машини, а комплект регулювальних клапанів - перед групою; 
4. Внутрішні гідравлічні шланги слід максимально вкоротити, щоб зменшити вібраційний знос та ймовірність поломки труб; 
5. Гідравлічний опір має бути якомога меншим, щоб знизити робочу температуру.

5.2 Електрична система 

Електрогідравлічний захват. Через високу швидкість підйому, висоту та інші причини кабель легко витягнути, що може призвести до поломки. Сучасна інженерна практика успішно застосовує такі рішення: один полягає у знятті двигуна приводу кабельної котушки, кабельної котушки та котушки дротяного каната через ланцюгове з'єднання для досягнення синхронізації; другий - налаштувати кожен кабель з трохи коротшим синхронним канатом. 2 способи забезпечити, щоб кабель під час підйому та опускання ніс лише власну масу, щоб збільшити термін служби кабелю. Якість для збільшення терміну служби кабелю. У конфігурації електрообладнання, яке використовується для споживання надлишкової потужності, резисторний радіатор, через вражаюче тепловиділення, слід розмістити в окремому приміщенні від кімнати з електричними дисками та встановити систему охолодження, щоб забезпечити стабільну роботу схеми керування.

6 Висновок 

Зі розширенням масштабів сміттєспалювальних заводів, особливо розширенням масштабів окремих печей для сміттєспалювальних установок, вибір крана для завантаження сміття повинен враховувати не лише вимоги до кількості подачі, але й всебічно враховувати кількість кранів, цикл подачі, об'єм завантаження, щоб забезпечити зручність та надійність експлуатації.

Джерело посилання: https://www.nstl.gov.cn/paper_detail.html?id=a8d6a31c78960cfce832a1a6b861d32b

кришталь

Крановий OEM експерт

Завдяки 8-річному досвіду налаштування підйомного обладнання ми допомогли 10 000+ клієнтам із їхніми передпродажними запитаннями та проблемами. Якщо у вас є якісь пов’язані потреби, будь ласка, зв’яжіться зі мною!

WhatsApp: +86 199 1373 9708

Електронна пошта: krystalli@kscranegroup.com