Cẩu cảng: Giải pháp mạnh mẽ và thông minh cho việc xử lý cảng hiệu quả

Cẩu trục cảng là loại cẩu xoay-cần trục điển hình với cấu trúc dạng cổng trục di chuyển dọc theo ray. Nó tích hợp các chức năng nâng, xoay, nâng hạ và di chuyển, được sử dụng rộng rãi tại các cảng, bến tàu, xưởng đóng tàu và công trình ngoài khơi cho các hoạt động nâng hạ tải trọng nặng. Được trang bị gầu ngoạm hoặc móc làm thiết bị nâng, cẩu thực hiện các nhiệm vụ bốc dỡ hàng hóa một cách hiệu quả. Nhiều hệ thống an toàn được lắp đặt để đảm bảo an toàn vận hành, cho phép cẩu xử lý các bộ phận của tuabin gió ngoài khơi, vật liệu kỹ thuật hàng hải, hàng hóa tổng hợp, vật liệu rời và container với hiệu suất và độ tin cậy cao.

Là một thành phần quan trọng của hệ thống xử lý cảng hiện đại, cần cẩu cổng cảng kết hợp hiệu suất cao và tính ổn định, đại diện cho cơ giới hóa và sự phát triển thông minh của hoạt động cảng ngày nay.

Đặc điểm của cần cẩu cổng cảng

• Có nhiều dạng cấu trúc của thiết bị chống lắc, mang lại sự ổn định tuyệt vời cho dây thừng và giảm đáng kể độ lắc của thanh giằng.
• Công nghệ vận hành phối hợp hai cần trục đảm bảo độ chính xác điều khiển cao và đồng bộ hóa tối ưu.
• Điểm bản lề cần trục nâng cao cho phép quấn dây cáp thép trơn tru, kéo dài tuổi thọ và đơn giản hóa việc bảo trì.
• Hệ thống xoay tự động rải phân để xử lý container giúp cải thiện hiệu quả hoạt động và tăng cường an toàn.
• Công nghệ chuyển đổi tần số vector và phản hồi năng lượng mang lại hiệu suất tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường.
• Tự động phát hiện lỗi và hiển thị dữ liệu theo thời gian thực đảm bảo độ an toàn và độ tin cậy cao.
• Có nhiều chế độ vận hành — thủ công, bán tự động và điều khiển từ xa — cung cấp công nghệ tiên tiến và hiệu suất ổn định.
• Được trang bị các công nghệ cốt lõi thông minh như định vị chạy và xoay, theo dõi đường đi của máy rải phân thông minh và bảo vệ an toàn tự động.
• Các biện pháp an toàn toàn diện bao gồm báo động gió lớn, quét an toàn động và nhiều biện pháp khác.

Thông số kỹ thuật của cần cẩu cổng cảng 

Các thông số trên có thể được tùy chỉnh theo điều kiện cảng, loại hàng hóa và tần suất hoạt động để đảm bảo cần trục cổng cảng đáp ứng đầy đủ các yêu cầu làm việc đa dạng.

Các loại cần cẩu cổng cảng

Dựa trên cấu trúc cần trục, cần trục cổng cảng thường được chia thành cần trục cổng bốn liên kết và cần trục cổng một liên kết.

• Thay đổi tối thiểu ở mức độ của bộ tản nhiệt trong quá trình nâng hạ
• Hoạt động trơn tru
• Xếp hạng tốc độ làm việc cao

• Cấu trúc đơn giản
• Thiết kế nhẹ
• Phạm vi luffing rộng

Ứng dụng của cần cẩu cổng cảng

Tùy thuộc vào ứng dụng, cần trục cổng cảng được phân loại thành Cần trục cổng cảng và Cần trục cổng xưởng đóng tàu, mỗi loại có tính năng vận hành và yêu cầu kỹ thuật riêng biệt.

Được sử dụng cho các hoạt động xếp dỡ và trung chuyển cơ giới giữa tàu và xe tại các cảng và bến cảng. Chúng có tốc độ làm việc cao, cải thiện hiệu quả năng suất xử lý và rút ngắn thời gian quay vòng của tàu và xe.

Những cần cẩu này được sử dụng trong các xưởng đóng tàu và bến tàu để lắp ráp các cấu kiện kết cấu lớn và lắp đặt thiết bị cơ điện trong quá trình đóng và sửa chữa tàu. Các đặc điểm chính của chúng bao gồm khả năng nâng lớn và độ chính xác cao trong hoạt động nâng hạ.

Trường hợp dự án cần cẩu cổng cảng

Một cần cẩu cổng cảng 40 tấn do Henan KUANGSHAN CRANE phát triển và sản xuất đã được đưa vào sử dụng thành công cho một dự án cảng.

• Thiết kế sáng tạo, vận hành linh hoạt: Cần cẩu này sử dụng hệ thống điều khiển tiên tiến tích hợp các chức năng nâng, xoay, nâng hạ và di chuyển. Được trang bị nhiều thiết bị an toàn, cần cẩu đảm bảo vận hành an toàn và hoạt động xuất sắc trong việc xử lý các bộ phận điện gió ngoài khơi, container và nhiều loại hàng hóa khác nhau, giúp nâng cao đáng kể hiệu quả hậu cần.
• Biến tần và bảo vệ đa cấp: Tất cả các cơ cấu di chuyển đều sử dụng điều khiển tần số AC với công tắc giới hạn và hệ thống bảo vệ liên động, mang lại sự an toàn vận hành tuyệt vời.
• Sản xuất chính xác cho hoạt động hiệu quả: Trong quá trình sản xuất, các quy trình chế tạo sẵn, lắp ráp trước và gia công chính xác được áp dụng để đảm bảo độ chính xác lắp đặt trên tất cả các bộ phận. Nhờ đó, thiết bị đạt được độ bám chính xác, chuyển động mượt mà và khả năng điều khiển linh hoạt, cải thiện đáng kể hiệu quả vận hành.