Danh sách kiểm tra móc cẩu: Giải thích các tiêu chuẩn ASME, OSHA và GB

Bài viết này giới thiệu danh sách kiểm tra và tiêu chuẩn kiểm tra móc cẩu theo các mã ASME, OSHA và GB. ASME là Hiệp hội Kỹ sư cơ khí Hoa Kỳ. OSHA là Cơ quan Quản lý An toàn và Sức khỏe Nghề nghiệp. Sứ mệnh của OSHA là đảm bảo người lao động Hoa Kỳ có điều kiện làm việc an toàn và lành mạnh, không bị trả thù bất hợp pháp. Tiêu chuẩn GB là Tiêu chuẩn Quốc gia của Cộng hòa Nhân dân Trung Hoa.

Kiểm tra móc ASME B30.10

Các Tiêu chuẩn ASME B30.10 bao gồm việc kiểm tra móc của tất cả các tời, cần cẩu và thiết bị giàn khoan.

Mọi cuộc kiểm tra phải được thực hiện bởi một người được chỉ định. Bất kỳ khiếm khuyết nào được xác định sẽ được kiểm tra và một người có trình độ sẽ đưa ra quyết định xem chúng có gây nguy hiểm hay không.

Quy trình kiểm tra và yêu cầu lưu giữ hồ sơ đối với móc trong quá trình sử dụng thường xuyên sẽ được điều chỉnh theo loại thiết bị mà chúng được sử dụng. Khi các yêu cầu nghiêm ngặt hơn đối với móc được nêu trong các tiêu chuẩn cho thiết bị cụ thể, chúng sẽ được ưu tiên hơn các yêu cầu sau. Nếu không, sẽ có một cuộc kiểm tra ban đầu và hai phân loại chung dựa trên các khoảng thời gian mà tại đó sẽ thực hiện kiểm tra. Các phân loại ở đây được chỉ định là ban đầu, thường xuyên và định kỳ, với các khoảng thời gian giữa các lần kiểm tra được xác định như sau.

Kiểm tra ban đầu

Trước khi sử dụng, tất cả các móc mới, đã thay đổi, sửa đổi hoặc sửa chữa phải được kiểm tra để xác minh sự tuân thủ các quy định hiện hành. Móc ASME B30.10 tiêu chuẩn. KHÔNG yêu cầu biên bản ghi chép về các cuộc kiểm tra ban đầu.

Kiểm tra thường xuyên

(a) Các cuộc kiểm tra thường xuyên bao gồm quan sát móc được sử dụng trong quá trình vận hành, cũng như các cuộc kiểm tra trực quan để xác định bất kỳ điều kiện hoặc tiêu chí loại bỏ nào được nêu trong Tiêu chuẩn ASME B30.10  hướng dẫn kiểm tra móc tời.

(b) Đối với các địa điểm bán cố định và không thể tiếp cận, nơi không thể kiểm tra thường xuyên, Người có trình độ sẽ xác định tần suất yêu cầu kiểm tra định kỳ để đáp ứng Tiêu chuẩn ASME B30.10 yêu cầu kiểm tra móc. 

(c) Khoảng thời gian kiểm tra phải dựa trên:

• Tần suất sử dụng móc

• Mức độ nghiêm trọng của điều kiện dịch vụ

• Bản chất của hoạt động xử lý tải

• Kinh nghiệm thu được về tuổi thọ của móc được sử dụng trong những trường hợp tương tự

• Hướng dẫn về khoảng thời gian kiểm tra thường xuyên (Dịch vụ bình thường – Hàng tháng; Dịch vụ nặng – Hàng tuần đến Hàng tháng; Dịch vụ nặng – Hàng ngày đến Hàng tuần)

(d) Các điều kiện được liệt kê trong Tiêu chí loại bỏ, hoặc bất kỳ điều kiện nào khác có thể dẫn đến nguy hiểm, sẽ khiến móc phải ngừng sử dụng. Móc không được đưa trở lại sử dụng cho đến khi được Người có trình độ chấp thuận. 

(e) KHÔNG yêu cầu ghi chép bằng văn bản về các cuộc thanh tra thường xuyên.

Kiểm tra định kỳ

(a) Phải tiến hành kiểm tra toàn diện và kỹ lưỡng móc. Có thể cần phải tháo rời móc để thực hiện kiểm tra toàn diện và xác định tình trạng dựa trên tiêu chí tháo gỡ được nêu trong Tiêu chuẩn ASME B30.10 yêu cầu kiểm tra móc.

(b) Các cuộc kiểm tra định kỳ phải được thực hiện ở khoảng thời gian tối thiểu là 12 tháng, trừ khi được Người có trình độ chấp thuận. Các khoảng thời gian kiểm tra định kỳ phải dựa trên:

• Tần suất sử dụng móc

• Mức độ nghiêm trọng của điều kiện dịch vụ

• Bản chất của hoạt động xử lý tải

• Kinh nghiệm thu được về tuổi thọ của móc được sử dụng trong những trường hợp tương tự

• Hướng dẫn về các khoảng thời gian kiểm tra định kỳ (Dịch vụ thông thường – Hàng năm với thiết bị tại chỗ; Dịch vụ nặng – Nửa năm một lần, với thiết bị tại chỗ trừ khi các điều kiện bên ngoài chỉ ra rằng cần phải tháo rời để cho phép kiểm tra chi tiết hàng tháng đến hàng quý; Dịch vụ nghiêm ngặt – Hàng quý, như trong dịch vụ nặng, ngoại trừ trường hợp kiểm tra chi tiết có thể cho thấy nhu cầu về loại thử nghiệm không phá hủy)

(c) Móc không được đưa vào sử dụng trở lại cho đến khi được Người có trình độ chấp thuận. 

(d) Cần phải có hồ sơ bằng văn bản.

Tiêu chuẩn loại bỏ móc ASME B30.10

Móc phải được tháo ra khỏi dịch vụ nếu có thể nhìn thấy hư hỏng như sau và chỉ được trả lại

dịch vụ khi được người có trình độ chấp thuận:

• Thiếu hoặc không rõ ràng nhận dạng của nhà sản xuất móc hoặc nhận dạng của nhà sản xuất thứ cấp

• Thiếu hoặc không thể đọc được mã tải định mức

• Rỗ hoặc ăn mòn quá mức

• Các vết nứt, vết khía hoặc vết lõm

• Mài mòn—bất kỳ sự hao mòn nào vượt quá 10% (hoặc theo khuyến nghị của nhà sản xuất) của kích thước tiết diện ban đầu của móc hoặc chốt tải của nó

• Biến dạng—bất kỳ sự uốn cong hoặc xoắn rõ ràng nào có thể nhìn thấy từ mặt phẳng của móc chưa uốn cong

• Độ mở họng—bất kỳ sự biến dạng nào gây ra sự gia tăng độ mở họng của 5% không vượt quá 1/4” (6mm) hoặc theo khuyến nghị của nhà sản xuất

• Không có khả năng khóa—bất kỳ móc tự khóa nào không khóa

• Chốt không hoạt động (nếu có)—bất kỳ chốt nào bị hỏng hoặc chốt không hoạt động khiến không đóng được cổ móc

• Móc gắn và phương tiện cố định bị hỏng, mất hoặc trục trặc

• Sự mài mòn, hư hỏng hoặc ăn mòn của sợi

• Bằng chứng về việc tiếp xúc với nhiệt hoặc hàn trái phép

• Bằng chứng về những thay đổi trái phép như khoan, gia công, mài hoặc các sửa đổi khác

Kiểm tra móc cẩu của OSHA

Móc bị biến dạng hoặc nứt phải được kiểm tra trực quan hàng ngày. Cũng nên tiến hành kiểm tra hàng tháng, với hồ sơ chứng nhận được cung cấp, bao gồm ngày kiểm tra, chữ ký của nhân viên thực hiện kiểm tra và số sê-ri hoặc các mã định danh khác của móc đang được kiểm tra. Đối với móc bị nứt hoặc có lỗ mở vượt quá 15% so với lỗ mở họng bình thường hoặc độ xoắn vượt quá 10° so với mặt phẳng của móc không uốn cong, có thể tìm thấy các tiêu chuẩn cụ thể trong Luật An toàn và Sức khỏe nghề nghiệp 1910.179.

Tiêu chuẩn loại bỏ móc của OSHA

• Độ mở họng, được đo tại điểm hẹp nhất, đã tăng hơn 15% so với độ mở ban đầu

• Lưỡi câu đã bị xoắn hơn 10° so với mặt phẳng ban đầu của lưỡi câu

• Móc đã mất 10% hoặc nhiều hơn diện tích mặt cắt ngang của nó

• Móc bị nứt hoặc bị lỗi

• Hao mòn hoặc hư hỏng vượt quá bất kỳ tiêu chuẩn nào do nhà sản xuất chỉ định

Tiêu chuẩn GB về tiêu chí kiểm tra móc cẩu

GB/T 10051 quy định nội dung kiểm tra, yêu cầu và khoảng thời gian kiểm tra đối với móc rèn trong quá trình sử dụng.

Kiểm tra trước khi sử dụng:

• Các dấu hiệu trên lưỡi câu phải trùng khớp với chứng nhận hợp chuẩn của nhà sản xuất.

• Các dấu hiệu trên móc đơn thân thẳng và móc đôi thân thẳng phải tuân thủ các quy định của GB/T 10051.2-2010, phần 6.1 và 6.2.

• Đối với các móc có số hiệu từ 006 đến 5, cần kiểm tra lại kích thước mở a2. Đối với các mẫu móc khác, cần kiểm tra chiều dài đã đo y, y1 và y2 (xem Hình 1 và 2). Các giá trị đối với móc đơn phải tuân thủ các quy định trong Bảng 1 và Bảng 2 của GB/T 10051.4 hoặc Bảng 1 của GB/T 10051.5. Đối với móc đôi, chúng phải tuân thủ Bảng 1 của GB/T 10051.6 hoặc Bảng 1 của GB/T 10051.7.

Kiểm tra sử dụng:

Vết nứt bề mặt

Kiểm tra xem bề mặt móc có vết nứt không. Nếu phát hiện thấy bất kỳ vết nứt nào, hãy loại bỏ móc.

Sự biến dạng

• Đối với các móc có số hiệu từ 006 đến 5, cần kiểm tra kích thước mở a2. Đối với các mẫu móc khác, cần kiểm tra lại chiều dài đo được y, y1 và y2 (xem Hình 1 và 2). Nếu các giá trị đo được vượt quá 10% của kích thước trước khi sử dụng, cần loại bỏ móc.

• Kiểm tra móc xem có biến dạng xoắn không. Nếu góc xoắn aa (xem Hình 1 và 2) của thân móc vượt quá 10°, cần loại bỏ móc.

• Thân móc không được có bất kỳ biến dạng dẻo nào; nếu không, cần phải loại bỏ.

Mặc

Độ mòn Δs (xem Hình 1 và 2) của móc không được vượt quá 5% của kích thước cơ bản (đối với móc đơn, hãy tham khảo Bảng 1, cột h2 trong GB/T 10051.4-2010; đối với móc đôi, hãy tham khảo Bảng 1, cột h trong GB/T 10051.6-2010). Nếu độ mòn vượt quá giới hạn này, móc phải bị loại bỏ.

Ăn mòn

• Độ ăn mòn của đường kính chuôi móc d1 (xem Hình 1 và 2) không được vượt quá 5% của kích thước cơ bản (đối với móc đơn, tham khảo GB/T 10051.4; đối với móc đôi, tham khảo GB/T 10051.6). Nếu vượt quá, móc phải bị loại bỏ.

• Các sợi của lưỡi câu không được bị ăn mòn.

Không nên sửa chữa các khuyết tật trên móc bằng cách hàn.

Khoảng thời gian kiểm tra và thanh tra viên:

• Tần suất và khoảng thời gian kiểm tra thường xuyên được quy định tại Bảng 1 và Bảng 2.

• Người vận hành hoặc nhân viên được giao nhiệm vụ khác có thể tiến hành kiểm tra thường xuyên.

• Kiểm tra thường xuyên phải được thực hiện bởi nhân viên kiểm tra chuyên trách. Thanh tra viên phải thực hiện kiểm tra theo yêu cầu tại mục 3.2 của phần này.

• Các cuộc kiểm tra thường xuyên phải được ghi chép và lưu trữ.

• Đối với những điều kiện sử dụng đặc biệt, có thể áp dụng các quy định riêng.

pha lê

Chuyên gia OEM cần cẩu

Với 8 năm kinh nghiệm trong việc tùy chỉnh thiết bị nâng, đã giúp hơn 10.000 khách hàng giải đáp các thắc mắc và thắc mắc trước khi bán hàng, nếu bạn có bất kỳ nhu cầu nào liên quan, vui lòng liên hệ với tôi!

WhatsApp: +86 199 1373 9708

E-mail: krystalli@kscranegroup.com