天花板安装桥式起重机:轻型高效的工作站搬运助手

覆盖天花板安装的桥式起重机

产品描述

天花板安装桥式起重机,也称为天花板安装桥式工作站起重机,是一种通过安装在天花板或高架结构上的轨道系统运行的轻型起重机械。该起重机系统由承重结构、主梁、端梁、电动葫芦和电动跑车组成,可沿指定路径移动,主要用于物料堆积的工业厂房、大型制造或维修车间和仓库以及其他需要最大限度地维护地面工作空间和工作站生产线的场所。其特点是利用建筑物顶部的承载能力实现起重机械的架设,不占用地面空间,特别适用于低净空厂房以及空间受限、需要充分利用地面进行其他作业的环境。

产品参数:

  • 提升高度:由厂房高度决定
  • 起重能力:由空间顶部承重能力决定,80公斤~2吨
  • 跨度:3~10m,可加装伸缩梁,实现超出吊点范围作业,覆盖范围可扩大至原来的1.5倍
  • 工作职责: A4
  • 如有特殊要求,可提供非标设计、制造。

产品优势:

  • 灵活覆盖多个工位,匹配流水线节拍
  • 采用模块化吊顶式结构,可沿生产线布置,实现多个装配工位的物料升降和上料,
  • 适合多品种、小批量柔性制造需求
  • 释放地面空间,地面可实现无障碍同行,保证其他运输设备自由通行,不妨碍其他工作流程
  • 顶置式桥式起重机自重轻、阻力小,可实现单人操作
  • 模块化设计,可快速适应新工艺,适应性好,转化效率高

5 种天花板安装桥式起重机

根据起重量不同,如果起重量较大,比如超过2吨,选择双梁形式比单梁运行更稳定,性能更好

在较为复杂的工况下,如多台设备交叉或区域空间极其有限时,可以选择增加伸缩梁,以覆盖普通起重机械无法进入起重机进行起重的区域

如果对定位精度要求不高,建议采用柔性连接吊顶式起重机,成本更低,结构更轻量化;如果对定位精度要求高,建议采用刚性连接方式,实现精准对位,成本更低,结构更轻量化;如果对定位精度要求高,建议采用刚性连接的吊顶式起重机,实现精准定位。

顶置式桥式起重机(柔性单梁)

应用大型设备大修

起重能力:80公斤-1吨

采用单主梁和单轨运行小车形式,悬挂于天花板,占用地面空间小,成本低,结构轻,适用于小吨位、低频率的起重

吊顶式桥式起重机(柔性双梁)

吊顶式桥式工作站起重机柔性双梁

起重能力:125公斤-2吨

两根主梁采用柔性连接方式跨接于轨道之间,与柔性单梁相比,可以更平稳地吊运物料,起重量更大,稳定性更好,电动葫芦小车在两根主梁之间移动吊运货物。

伸缩梁悬挂工作站起重机

伸缩式天花板桥式起重机1000

起重能力:80公斤-2吨

主梁下方悬挂伸缩梁,可一定程度扩大覆盖范围,适用于短途行程及工作站补充起重作业

顶置式桥式起重机(刚性连接单梁)

固定1

起重能力:80公斤-2吨

刚性梁比较粗,无弹性变形,电动葫芦小车沿主梁下方的轨道平稳运行,能准确吊运较重的货物。

顶置式桥式起重机(刚性连接双梁)

吊顶式桥式起重机刚性连接双梁

起重能力:125公斤-3吨

两根主梁采用刚性连接跨于轨道之间,承载能力更大,定位精度高,抗摆动、抗斜拉现象,移动方便,防止主梁卡死,支持中长行程、更大跨度的定制,覆盖范围更广。

天花板安装桥式起重机组件

跑道

冷轧碳钢、铝合金等(特殊材质需非标定制)

  • 如果您对成本比较敏感,使用环境比较普遍,且起重能力要求较大,建议使用冷轧碳钢
  • 如果需要轻便操作、频繁升降、手动推拉,或在洁净环境下,建议使用铝合金轨道系统
冷轧碳钢轨

冷轧碳钢轨道

铝轨道

铝轨道

铝轨道技术规格

铝轨道技术规格
型号高度/毫米宽度/毫米额定载荷/kg重量/公斤/米
S-105105962505.4
M-1401401005007.4
L-1801801007508.5
XL-220220100120010
XXL-260260100200017.5

轨道系统结构连接方式:柔性连接轨道系统/刚性连接轨道系统

  • 柔性系统采用悬挂方式固定在屋面结构上,轨道具有一定的摆动型,适用于载荷较轻,作业灵活性要求较高的场合。
  • 刚性系统一般采用螺栓连接,轨道刚性强,摆动小,运行精度高,适用于大负载或高频率、高精度的场合。

天花板安装桥式起重机柔性轨道系统

天花板安装桥式起重机刚性轨道系统

天花板安装桥式起重机刚性轨道系统

起重设备

天花板桥式起重机系统通常与各种类型的轻型起重设备配合使用,以满足不同的工位、工艺和负载要求。常见的起重设备包括电动环链葫芦、智能葫芦(伺服电动起升系统)等。根据具体的应用场景,用户可以选择具有红外传感器控制或自动归位功能的智能起重设备,以实现对箱体、模具、工件和设备部件等物料的高频、安全、低噪音的搬运。合理的起重设备选择不仅可以提高整体系统效率,还可以提升操作员的舒适度和工作精度。

环链电动葫芦

  • 电动链葫芦——重量轻、节省空间,适用于净空高度有限的车间
  • 安全保护完善,可配备上下限位、过载保护、断电刹车等。
  • 电动环链葫芦运行稳定,定位精确,升降平稳,振动小。
  • 操作方便,单人即可完成起吊、装载。
  • 主机:智能辅助起重设备的主机部件,主要负责为设备提供精确的控制、起重所需的动力以及信号的处理。
  • 螺旋电缆:螺旋电缆的作用是在主机与手柄之间传输信号,传输的信号包括升降方向、升降速度、急停信号和故障信号等。
  • 手柄是操作人员与起重设备之间的主要接口,用户通过手柄控制设备的升降,同时通过显示器获取相应的信息。

产品特性:

  • 更高的响应能力
  • 轻松定位负载
  • 高品质、低价格
  • 设备损坏率低
  • 事故风险低
  • 防尘防潮,更环保
  • 易于安装和操作
  • 提高生产效率

智能辅助提升设备参数

  • 控制方式:伺服控制(位置控制)
  • 提升介质:不锈钢钢丝绳
  • 工作环境温度范围:5-55℃
  • 工作环境湿度范围:35%-90% 无凝结
  • 工具可用电源:24VDC,0.5A
  • 重量显示精度:±1额定起重量
  • 冷却方式:自然或强制风冷
  • 噪音:≤80dB
最大起重量(重物及夹具)(KG) 80200300600
最大提升速度-手动模式(m/min) 4030157.5
最大提升速度-悬挂模式(m/min) 362713.56.75
最大起升高度(米) 3.53.53.53.5
额定功率 750瓦1500瓦2000瓦2000瓦
最大电流(A) 10121515
主电源 (VAC) 单相220±10%单相220±10%三相220V±10%三相220V±10%

天花板安装桥式起重机应用

天花板式起重机作为最常见、应用最广泛的通用起重设备之一,凭借其结构简单、承载能力强、适用范围广等特点,广泛应用于各类工业生产和物料搬运场景。无论是机械检修、注塑成型、仓储物流还是零部件装配,天花板式起重机都能凭借其稳定的运行性能和良好的通用性,满足不同工况下的起重需求。

注塑车间

在注塑车间,起重机械主要用于模具更换、注塑机维修保养以及大型塑件的搬运作业。由于生产过程中涉及多种原材料、辅料和包装材料的运输,起重设备的选择需要考虑起重精度、厂房空间限制、操作安全性和生产效率,以确保生产过程的顺畅高效。使用吊顶式桥式起重机可以很好地解决这些问题,因为它占用空间小、起升高度大、覆盖范围广。类似的场景也适用于数控加工车间,用于成品的转运等。其主要优势包括:

  • 节省占地面积,提高空间利用率:无需楼面支撑柱,最大限度释放楼面空间用于设备布置和人员进出。
  • 覆盖范围广,调度灵活:可设计覆盖整个注塑区域,实现模具从仓储区到注塑机的无缝搬运,支持多工位作业,提高生产效率。
  • 适应洁净车间的要求:注塑车间的环境要求比普通车间要高,特别是粉尘环境会影响产品的外观和性能要求,长此以往会影响模具的精度。

该系统的使用大大提高了模具更换效率,优化了车间的生产流程。

注塑车间

大型设备大修车间

在重卡服务中心进行车辆维修时,涉及到很多大型重型部件的拆卸、更换和维护,部分部件体积大、重量重、安装位置特殊,必须借助起重设备辅助操作,例如重卡的变速箱和减速器。大型维修中心通常需要非常大的空旷空间且上方采用全钢结构,飞机维修车间的机库需要保持地面空旷以停放飞机,有些飞机需要100m*100m甚至更大的无柱空间,顶部悬挂设计可以有效实现100%的无地面空间,确保飞机进出维修设备和布局的灵活性。此外,飞机维修需要操作的精密部件精度要求高,通常需要起重机配备变频调速和防摇系统。

  • 天花板安装设计,提供最大的净空和畅通无阻的地板空间,使操作更顺畅
  • 保持地板清洁,以便进行其他重要任务
  • 轨道布局可定制,以适应屋顶上复杂的结构钢梁,绕过或交错结构障碍

类似系统也广泛应用于重型卡车服务中心、铁路维修站、风电维修厂等大型交通设备维护场所。

应用大型设备大修

大型制造业的零部件装配

汽车装配厂、船舶备件厂、工程机械制造商的发动机、底盘系统、控制系统等零部件的起重、装配和转运通常采用流水线布置或多个装配工位布置。使用天花板起重机可以在天花板承重范围内快速、精确地完成零部件的安装。伸缩梁可根据需要设计,以满足通风管道下方、拐角处和柱间等作业环境的需求。其主要优势包括:

  • 配置灵活:可搭配自动升降平台、智能机械臂等智能工具,满足更复杂的作业需求,结合旋转升降梁等,实现发动机、驾驶室等部件安装的精准对位
  • 覆盖范围广:可覆盖多个装配台面,同时满足多项工作任务
  • 易于扩展和维护:模块化导轨设计,可根据生产线调整灵活部署,易于添加、重组和重新定位。

吊顶式桥式起重机出口案例

3台吊顶式桥式起重机出口澳大利亚

背景:客户项目为澳大利亚一家汽车零部件生产企业,生产过程中涉及大量中型模具、冲压件及装配设备的搬运工作。由于车间设备布局紧凑,地面无法设置立柱,客户希望采用一种不占用地面空间、安装简便、操作灵活的起重解决方案。

客户在综合比较多家供应商的设备后,最终选择了我公司提供的天花板悬挂桥式起重机系统。主要考虑因素包括:

  • 无柱结构,完全安装在屋梁上,最大限度释放厂房楼面空间;
  • 重量轻、噪音低、维护成本低,适合长时间、高频率运行;
  • 模块化导轨设计支持后续扩展,设备升级成本低;
  • 为了满足高标准的电气安全,系统配备了施耐德品牌电气控制和失压保护装置,进一步提高了运行的稳定性和安全性。

基本参数:

  • 起重能力:1吨/2吨
  • 举升高度:6m
  • 跨度:8米
  • 操作方式:遥控操作

系统安装投入使用后,该汽车零部件生产企业的效率和产量大幅提升,降低了人工操作工序的安全风险,进一步促进了车间智能化、柔性化生产布局的实现。

结论

随着现代工业对空间利用率、作业效率和设备灵活性要求的不断提高,天花板式桥式起重机作为一种高效灵活的起重解决方案,在制造、维修、物流和建筑等众多行业中发挥着日益重要的作用。无论是频繁更换模具的注塑车间,还是需要保持大面积地面清洁的重型卡车维修中心,亦或是要求高精度定位的装配线,天花板式桥式起重机都能提供可靠的支撑,尤其是以模块化系统为代表的轻型桥式起重机,凭借安装便捷、重量轻、组合灵活的优势,成为越来越多企业的首选。

从出口案例来看,该款起重机已在国际市场得到广泛应用,在工厂布局、安全管理及后续扩建等方面为客户带来了显著价值。未来,随着工业智能化的发展,天车将不断优化,助力更多行业实现高效安全的物料搬运和生产作业。

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