Elektrolytische koperkranen: Gespecialiseerd in het efficiënt laden en transporteren van kathodeplaattanks

De speciale kraan voor elektrolytisch koper is een op maat gemaakte transportmachine voor het elektrolytische koperproductieproces. Hij verbindt belangrijke processen zoals elektrolytische cellen, kathodestrippingsunits, anodevormunits en restanodewasunits, waardoor nauwkeurig hijsen en efficiënte circulatie van poolplaten mogelijk is. Met vier belangrijke voordelen – automatisering, hoge precisie, sterke corrosiebestendigheid en een efficiënt laadvermogen – is de kraan uitermate geschikt voor de specifieke bedrijfsomstandigheden van elektrolytische koperwerkplaatsen.

Kenmerken van elektrolytisch koperen kranen

Intelligente besturing

Volautomatische werking vermindert de arbeidsintensiteit. Het geïntegreerde intelligente plaatssysteem, in combinatie met geleidingsmechanismen en snij- en tapmechanismen, zorgt voor een nauwkeurige plaatsing van de eerste platen in de tanks.

Hoge operationele efficiëntie

Met een algemene werkklasse A8 is de kraan ontworpen voor veelvuldige en zware werkzaamheden in elektrolytische koperwerkplaatsen.

Sterk aanpassingsvermogen

De gecombineerde hoofd- en hulphaken voldoen aan de eisen voor het hijsen, demonteren en verplaatsen van zware poolplaten. Daarnaast kunnen er ook incidenteel kleinere materialen mee worden gehesen en is kortsluitingsdetectie van poolplaten mogelijk.

Speciale anticorrosieve en isolerende spreider

De spreider is vervaardigd uit hoogwaardig roestvrij staal en biedt uitstekende corrosiebestendigheid en isolatieprestaties, perfect geschikt voor de zware omstandigheden van de elektrolytische koperproductie. Geïntegreerd met uiterst nauwkeurige positioneringstechnologie is hij speciaal ontworpen voor het automatisch laden en lossen van kathode-/anodeplaten in tanks, en ondersteunt hij onafhankelijke of gecoördineerde hijsoperaties. Dit ontwerp verhoogt de werkefficiëntie met 30%.

Spatbestendig ontwerp

De horizontaal bediende opvangbak zorgt voor stabiel openen en sluiten, waardoor de hoeveelheid elektrolyt die eruit spat met 95% wordt verminderd.

Tweetraps positioneringssysteem

Door gebruik te maken van pre-positionerings- en laserprecisiepositioneringstechnologie, bereikt de kraan een herhaalbare positioneringsnauwkeurigheid van ±2 mm.

Structureel schematisch diagram van elektrolytische koperkranen

Structureel schematisch diagram van elektrolytische koperkranen
  1. Elektrisch besturingssysteem: Het ontwerp met anti-interferentie voldoet aan de eisen van sterke magnetische velden en corrosieve omgevingen in de zware werkomstandigheden van elektrolytisch koper.
  2. Karretje
  3. Kraan
  4. Kraanframe
  5. Kraancabine: De cabine is voorzien van geïsoleerde panelen die met de trolley meebewegen, waardoor de machinist de cabine gemakkelijk kan bedienen en observeren. Het cabineglas is eenvoudig te vervangen, wat zorgt voor helder zicht tijdens de dagelijkse werkzaamheden.
  6. Elektrische takel

Kernparameters van elektrolytisch koperen kranen

Span 25,5-31,5 m
ArbeidersklasseA7-A8
Hefvermogen32 ton (inclusief strooier)
Hefhoogte 6,5m
Hefsnelheid 2–20 m/min Variabele frequentieaandrijving (VFD)
Reissnelheid van de trolley4,5–45 m/min Variabele frequentieaandrijving (VFD)
Kraansnelheid16–160 m/min Variabele frequentieaandrijving (VFD)
Elektrische takel (hulphaak) Hefvermogen3t
 Hefsnelheid8 m/min
 Reissnelheid2-20 m/min Variabele frequentieaandrijving (VFD)
Maximale wiellast220KN
Kraanrail (aanbevolen)QU100
Totaal vermogen270 kW
BedrijfsmodusCabine (met verwarming/koeling), verplaatsbaar met een trolley.

Bedieningsprocedures voor elektrolytisch koperen kranen

  • Neem de anodeplaat van het voorbereidingsrek en plaats deze in de elektrolytische cel.
  • Neem de kathodeplaat van het voorbereidingsrek en plaats deze in de elektrolytische cel.
  • Nadat de elektrolyse is voltooid, verwijdert u het koperen kathodedeel en vangt u de zure oplossing op met de zuuropvangbak.
  • Haal de zuuropvangbak eruit en plaats het kathodekoper in de wasunit.
  • Verwijder de resterende anode en vang de zure oplossing op met de zuuropvangbak.
  • Haal de zuuropvangbak eruit en plaats de resterende anode in de waseenheid.
  • Herhaal bovenstaand proces; meestal komt één anode overeen met drie kathodes.

Samenvatting

Met de verdere ontwikkeling van koper-elektrolyseprocessen zijn de bijbehorende gespecialiseerde kranen continu verbeterd. Deze kranen kenmerken zich door vier kernsterkten: hoge automatisering, superieure precisie, geschiktheid voor hoogfrequente bewerkingen en korte installatie- en inbedrijfstellingscycli. Wij hechten veel waarde aan vakmanschap en zetten in op hoogwaardige productkwaliteit en uitgebreide after-sales service om nauwkeurig te voldoen aan de eisen van positioneringsnauwkeurigheid en stabiel, geautomatiseerd hijsen bij het transport van elektrolytisch koper. Deze oplossing verbetert de veiligheid, stabiliteit en precisie van de hijswerkzaamheden aanzienlijk en verhoogt de productie-efficiëntie.

In contact komen met

  • Gratis en snelle offerte voor het product.
  • Bieden u onze productcatalogus.
  • Uw lokale kraanprojecten van ons bedrijf.
  • Word onze agent en verdien commissie.
  • Heeft u vragen, neem dan contact met ons op.

Contacteer ons

Klik of sleep bestanden naar dit gebied om te uploaden. U kunt maximaal 5 bestanden uploaden.
Nederlands
English Español Português do Brasil Русский Français Deutsch 日本語 한국어 العربية Italiano Svenska Polski ไทย Türkçe हिन्दी Bahasa Indonesia Bahasa Melayu Tiếng Việt 简体中文 বাংলা فارسی Pilipino اردو Українська Čeština Беларуская мова Kiswahili Dansk Norsk Ελληνικά Nederlands