用于电解铝的多功能起重机：满足所有铝电解工艺要求，提高工厂效率

多功能电解铝起重机，又称电解槽维护机（PTM），是大型预焙阳极电解铝生产的关键工艺设备。该多功能电解铝起重机能够承受高温、高电流、强磁场、高粉尘和氢氟酸（HF）烟雾等特殊环境。

用于电解铝的多功能起重机由主小车行走机构、起重机桥架、工具小车、铝材出料小车、液压气动系统和电气控制系统组成。其核心部件是工具小车，具体包括小车行走机构、小车框架、工具回转机构、破壳机构、阳极更换机构、除渣机构、配料机构和驾驶室回转机构。整台电解铝多功能起重机采用变频+PLC控制，支持两种操作模式：驾驶室操作和远程控制，可作为涵盖所有电解工艺的专用设备。

电解铝用多功能起重机的结构示意图

• 起重机桥
• 空气压缩机
• 除渣装置
• 工具车
• 电动葫芦
• 铝制攻丝车
• 起重机操作员驾驶室
• 阳极更换装置
• 批处理系统
• 地壳破裂机制

电解铝用多功能起重机规格

电解铝多功能起重机的产品特点

• 先进设计双台车结构，制造/装配精度高，运行稳定，适用于复杂的电解车间场景。
• 高效采用独家PTM自动阳极更换技术，结合AI视觉，自主完成8项核心工序。高精度传感器测高紧固系统，精度和自动化程度在业内领先。
• 极佳的安全性核心部件（开口扳手的活动定位板、导向滚轮、阳极夹）采用防磁、耐腐蚀、耐高温材料制成。自动操作避免了人员暴露于极端环境。
• 可靠的绝缘关键部件采用环氧酚醛层压玻璃布绝缘材料，常温绝缘电阻≥1MΩ，符合安全标准。
• 灵活运营支持驾驶室和远程控制模式，可根据生产需要进行选择。
• 高品质组件：排渣装置（一体式不锈钢铸造，耐1200℃高温）；铝制出料钩（防磁，承重+输出记录）；防锈外露表面，延长使用寿命。

电解铝多功能起重机的功能

作为大规模预焙阳极电解铝生产的关键工艺设备，电解铝多功能起重机能够适应高温、大电流、强磁场、高粉尘、HF烟气等特殊环境，可完成预焙阳极电解槽的以下工艺操作：

• 地壳破裂：打破电解质结壳，向电解池中添加氧化铝和氟化物盐等电解质。
• 喂养将氧化铝和氟化物等电解质添加到电解槽中。利用高精度计量装置，精确控制进料量，以稳定电解质成分，确保高效连续电解。
• 阳极更换松开、抬起、放下并拧紧螺旋夹，吊起废旧阳极，然后安装新的阳极。
• 炉渣清除清除电解槽中的电解液渣和阳极渣等杂质，以避免影响铝液纯度，防止内部管道和电极堵塞。
• 铝攻丝：从电解槽中提取熔融铝，完成提升、计量和输送的整个过程，并为后续熔融铝加工提供原材料。
• 阳极母线提升精确调整母线高度，以保持最佳电解效率。
• 维护：为电解槽的安装、日常维护和故障维修提供起重支持，包括电解槽上下结构和散落部件的拆卸、组装和转移。