Pagsusunog ng Plant Waste Grab Crane Selection: Susi sa Mahusay na Operasyon

Halaman ng insineration waste grab crane pangunahing responsable para sa pagpapakain sa insinerator ng basura at pagsasagawa ng gawain ng paghawak, paghahalo at pagpapalletising ng basura. Ang kapaligiran sa pagtatrabaho ng buong makina ay malupit, mabigat ang gumaganang kargada, mahirap ang pagpapanatili, at madaling masira. Kapag nabigo ang basurang grab crane, ito ay direktang hahantong sa pagkaparalisa ng buong planta ng pagsusunog ng basura. Para sa malakihang planta ng pagsusunog ng basura, maaaring magdulot ito ng kaguluhan sa buong sistema ng pagtatapon ng basura sa lunsod, dahil, sa lokal na lugar, ang pagtatayo ng malakihang planta ng pagsunog ng basura sa buong-load na kapasidad sa pagtatapon ng basura ay hindi nangangahulugang madali. Samakatuwid, ayon sa sukat ng planta ng pagsunog ng basura, ang proseso ay kailangang piliin at i-configure nang tama ang crane ng pag-agaw ng basura ay napakahalaga. Sa pangkalahatan, ang pagpili ng rubbish grab crane ay nauugnay sa mga sumusunod na salik: 

1. Uri ng basura; 
2. Kapasidad sa paggamot ng basura; 
3. hukay na imbakan ng basura; 
4. Paghahalo; 
5. Stacking; 
6. Pagpapakain; 
7. Sa oras ng basura.

Gayunpaman, sa pagpapalawak ng sukat ng planta ng pagsunog ng basura, ang mga salik sa itaas lamang ay hindi maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng pagpili ng basurang grab crane. Para sa malakihang planta ng pagsusunog ng basura, dapat ding isaalang-alang ang pagpili ng mga grab crane sa dami ng grab crane, feeding cycle, grab volume at iba pang mga salik.

1 Ang Bilang ng Insineration Plant Waste Grab Crane 

Dati, ang bilang ng mga basurang grab crane ay karaniwang itinakda ayon sa laki ng planta ng pagsunog (tulad ng ipinapakita sa Talahanayan 1). Sa pagpapalawak ng iisang furnace scale ng incinerator, hindi lamang dapat isaalang-alang ng mga setting ng grabbish grab crane ang laki ng buong planta, kundi isaalang-alang din ang bilang ng mga istasyon ng incinerator at ang bilang ng mga crane sa kadalian ng operasyon.

Ang bilang ng mga basurang grab crane ay dapat sumunod sa mga sumusunod na prinsipyo: 

1. Upang matugunan ang mga kinakailangan ng dami ng feed ng incinerator; 
2. Ang parehong pag-aayos ng track na hindi hihigit sa 3 mga yunit; 
3. Ang bilang ng aktwal na commissioning ay hindi lalampas sa bilang ng incinerator feed hopper, ito ay kanais-nais na standby 1; 
4. Ang 1 grab crane na naaayon sa incinerator ay hindi dapat higit sa 3 unit.

Malaking waste incineration plant grab crane ay dapat maglagay ng 2 o higit pa. Ang linya ng pagsunog sa 3 o mas kaunti ay inirerekomenda upang i-configure ang 2 cranes, ang pangkalahatang sitwasyon ay ang 1 tumatakbo sa 1 standby, ang bawat output ay maaaring matugunan ang lahat ng mga kinakailangan sa pagpapakain ng linya ng pagsunog at pangkalahatang paghahalo ng trabaho.

Ang parehong track ay may higit sa 2 set ng mga grab crane na tumatakbo sa parehong oras, ang puwang ng aktibidad ng crane ay lubhang nabawasan, upang maiwasan ang banggaan, ang mga kinakailangan sa operasyon ay mas mataas. Dahil sa napakalaking sukat ng planta ng pagsunog ng basura, kapag higit sa 4 na set ng grab crane ang ginagamit nang sabay, inirerekomendang gamitin ang waste pool separation method o double-deck track arrangement. Ang Singapore Da Shi Nan incineration plant (4320t / d) at Shenzhen East waste incineration project (5100t / d) ay ginagamit sa paraan ng pool pool ng basura. Walang halimbawa ng aplikasyon ng pag-aayos ng double-deck na track, at may mga limitasyon tulad ng restricted operation view at madaling banggaan ng mga grab.

2 Siklo ng Pagpapakain 

Ang pagpapasiya ng feeding cycle ng rubbish grab crane ay hindi lamang nauugnay sa kapasidad ng basurang incinerator na magproseso ng basura, ngunit nauugnay din sa operating cycle ng basurang grab crane at ang ratio ng oras na nagsasagawa ang grab sa pagpapakain.

Rubbish grab crane operation cycle ay ang pag-grab ng basurang crane feeding operation nang 1 beses na kinakailangan, iyon ay, mula sa grabbing basura, ang grab ay gumulong pataas, naglalakad, lumipat patungo sa basurahan inlet ng insinerator, at pagkatapos ay ang grab ay bumukas, at sa wakas ay lumipat sa kabila, paglalakad, pababa sa orihinal na posisyon ng oras na kinakailangan. Kapag natukoy ang bilis sa itaas at ang operating distance ng basurang grab crane, ang operating cycle ng basurang grab crane ay tinutukoy. Ipinapakita sa talahanayan 2 ang karaniwang ginagamit na bilis ng pagtatrabaho ng basurang grab crane, ayon sa haba at span ng pool ng basura, ang operating cycle ng basurang grab crane ay karaniwang pinipili bilang 2~4 min.

Ang normal na operasyon ng isang waste grab crane ay nangangailangan ng sapat na oras para sa paghahalo, paghahalo at pagsasalansan, bilang karagdagan sa pag-agaw ng basura upang pakainin ang waste incinerator. Dagdag pa rito, para mabawasan ang failure rate ng rubbish grab crane at ang labor intensity ng operator, kinakailangan ding mag-iwan ng tiyak na oras ng pahinga. Samakatuwid, ang oras na ang grab ay nakikibahagi sa pagpapakain sa bawat yunit ng oras ay bahagi lamang nito, at ang ratio ng oras na ito ay tumatagal ng halaga ng 1/2, ibig sabihin, ang isang grab ay ginagamit para sa pagpapakain sa loob lamang ng mga 30 min kada oras. Samakatuwid, ang cycle ng pagpapakain kada oras ay 8 hanggang 15.

3 Dami ng Grab Grab 

Ang dami ng grab ay dapat matukoy alinsunod sa incinerator incinerator na sineserbisyuhan ng kreyn upang mahawakan ang dami ng basura kada oras at ang ikot ng trabaho, karaniwang kinakalkula alinsunod sa oras-oras na feeding 8~15 feeding cycle. Upang mabawasan ang workload ng crane, bawasan ang rate ng pagkabigo, angkop na magpakain ng 8 ~ 10 feeding cycle kada oras upang makalkula ang pagpili.

Sa pamamagitan ng basura incinerator processing kapasidad ay maaaring kalkulahin sa pamamagitan ng ang halaga ng pakikipagbuno 1 oras pagpapakain G (t), at pagkatapos ay ayon sa density ng basura sa pakikipagbuno D (t/m3) at pagpapakain ng grapple kapunuan f (paggamit ng dami), ang aktwal na dami ng kinakailangang pakikipagbuno ay kinakalkula V (m3) = G / (Df). Karaniwan ang density ng hindi naka-compress na basura sa pool ng basura ay 0.30~0.45t/m3, ang density ng basura sa grab ay humigit-kumulang 1 beses na higit pa, iyon ay, ang compression ratio ay kinukuha bilang 2:1, at ang halaga ay kinukuha bilang 0.7t/m3, at ang kapunuan ng grab ay karaniwang 0.9, kaya ang density ng grab ay karaniwang 0.9. Ang teknikal na parameter ng pag-agaw ng basura ay ipinapakita sa Talahanayan 3.

Ang kapasidad sa pagpapakain ng basurang grab crane ay depende sa dami ng basurang grab, kung mas malaki ang grab, mas malakas ang kapasidad ng pagpapakain. Ngunit sa mga tuntunin ng kadalian ng operasyon at flexibility, ang pag-agaw ng basura ay dapat na maliit kaysa sa malaki, ang grapple crane grab ang maximum na diameter ng tension anggulo ay dapat kunin bilang 1/5 ~ 1/4 ng lapad ng pool ng basura. sa kaso ng isang tiyak na halaga ng feed bawat yunit ng oras, ang mga pakinabang at disadvantages ng laki ng napiling paghahambing ng dami ng grapple ng Talahanayan 4.

Ang dami ng grab ay hindi maaaring matukoy lamang batay sa kapasidad ng pagpapakain, upang isaalang-alang ang laki ng waste pool at ang kaginhawahan ng operasyon.

4 Tanggihan ang Pagsusuri ng Configuration ng Grab Crane 

Talahanayan 5 Paghahambing na pagsusuri ng pagsasaayos ng mga crane para sa pag-agaw ng basura para sa iba't ibang laki ng malalaking planta ng pagsusunog ng basura para sa karaniwang ginagamit na dami ng grab.

Tandaan: Mayroong higit pang mga halimbawa ng aplikasyon ng grab volume na 6, 8, 10m3; mas kaunting mga halimbawa ng aplikasyon ng grab volume na 12m3; walang mga halimbawa ng aplikasyon ng grab volume na 14.5m3.

Ang mga halimbawa ng pagsasaayos ng pagsasaayos ng basura ng crane ay ang mga sumusunod:

Shanghai Jiangqiao domestic waste incineration plant: 1500 t/d (500 t/dx3 units), basurang crane 9m3x2 units, 1 na may 1 standby, isang average na 11 feeding cycle bawat oras.

Taipei Muzha Waste Incineration Plant: 1500 t/d (375 t/dx4 units), crane ng basura 10 m3x2 units, walang standby, average hourly feeding cycle 5.

Kaohsiung South District Waste Incineration Plant, Taiwan: 1800 t/d (450 t/dx4 units), 8 m3x3 rubbish crane, 2 na may 1 standby, average na oras-oras na feeding cycle na 8.

Netherlands Amsterdam waste incineration plant: 2880 t/d (720 t/dx4 units), crane ng basura 12 m3x3 units, 2 na may 1 ekstra, average hourly feeding cycle 8.

Singapore Taisinan incineration plant: 4320 t/d (720 t/dx6 units), rubbish crane 10 m3x4 units, walang backup, average hourly feeding cycle 7.

5 Iba pang mga Salik 

5.1 Grab Hydraulic System 

Ang mga malalaking planta sa pagsunog ng basura ay karaniwang gumagamit ng hydraulic grab, na may mabilis na grab switch na aksyon at isang malaking gripping force. Ngunit dahil ang haydroliko center, haydroliko cylinders at flaps at iba pang mga kagamitan na naka-install nang direkta sa grab, madaling sirain, maintenance ay dapat na sapat, haydroliko sistema ng pagpapanatili ng mga kinakailangan. Sa pagpili ay dapat bigyang-pansin ang mga sumusunod na puntos: 

1. Ang kapangyarihan ng motor ay dapat na malaki sa halip na maliit; 
2. Ang hydraulic unit na gumagamit ng variable na uri ng daloy ay mas gusto kaysa sa nakapirming uri ng daloy; 
3. Ang hydraulic pipeline ay dapat na i-set up ng higit sa 2 channel ng proteksyon sa presyon, ang isa ay matatagpuan sa harap ng exit ng hydraulic machine, isang set ng mga control valve sa harap ng grupo; 
4. Ang mga panloob na haydroliko hose ay dapat paikliin hangga't maaari upang mabawasan ang pagkasira ng vibration ng mga sirang tubo; 
5. Ang hydraulic resistance ay dapat kasing liit hangga't maaari upang mabawasan ang operating temperature.

5.2 Sistema ng Elektrisidad 

electro-hydraulic grab dahil sa mabilis na bilis ng pag-aangat, taas at iba pang mga dahilan, ang cable ay madaling mahila upang maging sanhi ng pagkabigo, ang kasalukuyang engineering practice matagumpay na mga solusyon: ang isa ay upang alisin ang cable reel drive motor, cable reel at wire rope reel sa pamamagitan ng chain connection na naka-synchronize upang makamit; ang pangalawa ay upang i-configure ang bawat cable na may bahagyang mas maikli na tigas ng kasabay na lubid. 2 mga paraan upang matiyak na ang cable sa proseso ng pag-angat at pagbaba lamang upang dalhin ang kanilang sariling masa upang madagdagan ang buhay ng cable. Kalidad upang madagdagan ang buhay ng cable. Sa pagsasaayos ng mga de-koryenteng kagamitan, na ginagamit upang kumonsumo ng labis na kapangyarihan risistor heat sink, dahil sa ang henerasyon ng init ay kamangha-manghang, dapat ilagay sa ibang silid na may electrical disc room at naka-install na sistema ng paglamig upang matiyak na ang operasyon ng control circuit ay matatag.

6 Konklusyon 

Sa pagpapalawak ng scale ng waste incineration plant lalo na ang pagpapalawak ng incinerator single furnace scale, ang pagpili ng rubbish grab crane ay hindi lamang dapat isaalang-alang upang matugunan ang mga kinakailangan ng feed, ngunit komprehensibong isaalang-alang din ang bilang ng mga grab crane, feeding cycle, grab volume, upang matiyak ang kaginhawahan ng operasyon at pagiging maaasahan ng operasyon.

Pinagmulan ng sanggunian: https://www.nstl.gov.cn/paper_detail.html?id=a8d6a31c78960cfce832a1a6b861d32b

si krystal

Eksperto ng Crane OEM

Sa 8 taong karanasan sa pag-customize ng mga kagamitan sa pag-aangat, nakatulong sa 10,000+ na customer sa kanilang mga tanong at alalahanin bago ang pagbebenta, kung mayroon kang anumang nauugnay na pangangailangan, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa akin!

WhatsApp: +86 199 1373 9708

Email: krystalli@kscranegroup.com