Leverans av 20 tons FEM standard dubbelbalksportalkran till egyptisk kund – Ett professionellt och pålitligt samarbete för produktivitetsuppgradering

31 december 2025

För en tid sedan fastnade en egyptisk kund i produktionsstagnation på grund av att deras ursprungliga lyftutrustning hade gått sönder. Efter att ha jämfört flera lösningar valde kunden slutligen HENAN KUANGSHANS 20-tons FEM standard dubbelbalksportalkran. HENAN KUANGSHAN erbjöd kompletta tjänster som omfattade design, produktion, inspektion, installation och underhåll, vilket eliminerade behovet för kunden att samordna med tredje part. Detta gjorde det möjligt för kunden att snabbt återuppta produktionen och minimera förluster vid driftstopp i största möjliga utsträckning.

Specifikationer för 20-tons FEM-portalkran

• Produkttyp: FEM dubbelbalksportalkran
• Nominell lyftkapacitet: 20t
• Spännvidd: 30,5 m
• Lyfthöjd: 15m + 12m
• Arbetarklass: A5
• Lyfthastighet: 4/0,67 m/min (två hastigheter)
• Vagnens körhastighet: 2–20 m/min
• Kranens körhastighet: 3–30 m/min
• Kontrollmetod: Trådlös + Fjärrkontroll med hängande rem
• Skyddsklass: IP55

Jämförelse: Köp av ny utrustning kontra reparation av gammal utrustning

Professionell lösning: Varför HENAN KUANGSHAN 20-tons FEM-portalkran?

• Stark klimatanpassningsförmågaAnpassad för Egyptens höga temperaturer, sandstormar och plötsliga stormar. IP55 dammtät/vattentät klassning, motorer med extra regnskydd och stormtåliga bromsar. Utrustad med skenklämmor och anemometrar: vindmotstånd upp till 800 Pa (stormnivå) vid tomgång; ≤150 Pa (inland)/≤250 Pa (kust) under drift, helt lämplig för utomhusarbete.

• Sömlös kompatibilitet med befintlig webbplatsAnpassningsbar benbredd (bredare än originalet på 7 m) för förbättrad stabilitet och tippskydd. Optimerad baserat på strukturell belastning, passar befintliga räcken – direkt utbyte utan renovering av platsen.

• Hög serviceklass och pålitlig lastkapacitetUtformad för krävande drifter. Modulär struktur (kompakt, låg intern spänning) ökar effektiviteten och minskar långsiktiga underhållskostnader.

• Kvalitet och säkerhet för kärnkomponenterViktiga konstruktionsdelar (huvudbalk, ben) är tillverkade av stål Q235B (Anyang/Handan Iron and Steel). Transmissionssystem (ABM/SEW, Tyskland); elektriska komponenter (Schneider, Frankrike). Kärnkomponenter (stålvajer, lager, trummor/krokar) använder "internationella varumärken + oberoende produktion" för full kvalitetskontroll och förlängd livslängd.

• Humaniserad operationStandardljuslarm, varningslampor och nattbelysning – ökar säkerheten och bekvämligheten vid utomhusarbete.

Projektbakgrund och kundkrav

Den ursprungliga portalkranen till ett kraftverk i Egypten används huvudsakligen för att lyfta och demontera tunga komponenter som motorer, filtergaller, pumphus och reduktionsväxlar i anläggningsområdet. Tidigare, påverkad av extremt väder med kraftigt regn och starka vindar, gled utrustningen snabbt längs spåret och kolliderade våldsamt med ändstoppsbaffeln, vilket så småningom fick hela maskinen att välta.

Vid inspektion på plats och professionell utvärdering kunde man konstatera att kärnkomponenterna i denna 20-tons portalkran, inklusive lyftmekanism, huvudbalk, löpvagnsdrift och stötdämpare, var allvarligt skadade. Om reparationslösningen användes skulle den förväntade byggtiden vara 5 månader med en engångsunderhållskostnad på cirka 500 000 USD. Baserat på omfattande kärnkrav inklusive byggperiod och totalkostnad beslutade kunden slutligen att köpa en ny portalkran.

Utmärkt leverans: En komplett tjänsteleverantör från orderläggning till driftsättning

Anpassad design inriktad på kundens krav

I det inledande kommunikationsskedet tillhandahöll vårt team designskisser som täckte den allmänna layouten och huvudparametrarna enligt kundens preliminära krav. Efter flera kommunikationsomgångar för att klargöra detaljerade krav begärde kunden tillägg av anemometrar, regnskydd, larm, rälsklämmor och andra anordningar för att säkerställa säker drift av portalkranen.

Innan den slutgiltiga bekräftelsen av designplanen genomförde vi en undersökning och inspektion på plats för att verifiera planens genomförbarhet. Den slutgiltiga bekräftade designplanen ser ut som följer:

Produktionsprocess: Delning av framsteg, effektiv prestanda och kvalitetssäkring

Vi bekräftade en produktionscykel på 50 arbetsdagar för detta projekt och etablerade en regelbunden synkroniseringsmekanism för produktionen under processens gång. Vi gav kunden feedback i realtid om produktionsmilstolpar, vilket säkerställde fullständig processinsyn och förtroende för projektets framsteg. Genom smidig hantering och kontroll av produktionsprocessen slutförde vi slutligen tillverkningen före schemat för att garantera projektets leveranstidsplan.
Med tanke på den mycket korrosiva driftsmiljön hos kunden jämförde vi färgtyper utifrån kundens krav. Istället för att använda den konventionella ekonomiska alkydfärgen, anpassade och valde vi epoxifärg som var lämplig för arbetsförhållandena. Prestandajämförelsen för de två beläggningarna är följande:

Livedemonstration av produktionsprocessen

Förbehandling av stålSandblästring appliceras på stålplåtar för att helt avlägsna ytoxidlager och effektivt frigöra inre spänningar i stålmaterialen, vilket säkerställer substratets strukturella stabilitet.

GrundbeläggningPrimern appliceras jämnt för att stärka underlagets alkalibeständighet och grundläggande korrosionsskyddsprestanda, samt förbättra vidhäftningen och beläggningens jämnhet.

TopplackeringDekorativt och skyddande topplack appliceras, med fläck-/åldrings-/kemisk korrosions-/UV-/fuktbeständighet. Den totala filmtjockleken är exakt kontrollerad till 80-120 μm.

Fulldimensionell överensstämmelseinspektion

För denna 20-tons portalkran i europeisk stil har vi strikt genomfört en omfattande och fullständig inspektion av alla punkter i enlighet med nationella och industriella standarder, inklusive GB/T3811-2008. Inspektionen täcker centrala aspekter som komponentspecifikationernas överensstämmelse, säkerhetsanordningarnas effektivitet och maskinens övergripande prestandaparametrar, där alla inspektionspunkter klarar standardtesterna. Utrustningens avsedda livslängd under nominella arbetsförhållanden är upp till 25 år. Utrustningens inspektionsrapport är följande:

Effektiv sjötransport

Efter att ha genomgått alla omfattande inspektioner kommer produkterna att skickas till Egypten via en dedikerad sjöfraktlösning skräddarsydd för tung utrustning, med följande fördelar:

Skyddande förpackningReservdelar och andra komponenter är förpackade i förstärkta, fukttåliga trälådor.

Kontrollerbar leveranscykelSjöfraktscykeln är 30–40 dagar, vilket undviker leveransförseningar som kan påverka projektets framsteg.

Transparent spårning av hela processenEfter lastning synkroniserar vi fartygets namn, resenummer, konossementsnummer och beräknat ankomstdatum i realtid. Detta underlättar dina förberedelser inför tullklarering och godsupphämtning med hög effektivitet, vilket säkerställer att hela logistikprocessen är helt transparent och kontrollerbar.

Kompatibel och optimerad förvaringFör denna sändning har lastuppgifterna (totalvikt ca 53 ton, 45 paket, volym 276,8 m³) packats och stuvats korrekt i enlighet med destinationens importstandarder, vilket har uppnått en optimal balans mellan transportkostnad och lastningseffektivitet.

Installation och driftsättning på plats

Vi erbjuder kompletta installations- och driftsättningstjänster på en enda plats: När kunden anlitar oss skickar vi en chefsingenjör till platsen för installation och teknisk vägledning, med kundens personal som bistår i samordningen. Den totala byggtiden är cirka 30 dagar, och projektets installation utförs av våra professionella ingenjörer.

Om service på plats inte krävs, tillhandahåller vi även kostnadsfritt standardiserat tekniskt material som installationsmanualer och bruksanvisningar. Teknisk vägledning på plats säkerställer dock direkt standardisering av installationsprocesser, löser nödsituationer på plats effektivt och påskyndar processen – vilket fungerar som ett problemfritt alternativ för att garantera snabb och korrekt driftsättning av utrustningen.

installationen är klar

Driftsättningsplats

Efter installationen påbörjades driftsättningen av utrustningen samtidigt: Fullständig parameterprestandaverifiering genomfördes för kärnfunktionerna (lyft, drift, bromsning etc.), där varje teknisk indikator kalibrerades individuellt. Detta säkerställer att utrustningens prestanda helt och hållet uppfyller konstruktionsstandarderna, vilket ger tillförlitligt stöd för efterföljande stabil drift.

Klicka för att titta på video om felsökningsprocessen.

Prissättning: Premiumkvalitet till rimliga kostnader

Från det första förslaget till den slutliga bekräftelsen låg vår offertfluktuation inom 5%. Med noggranna kostnadsberäkningsmöjligheter säkerställde vi att kunden hade en tydlig och hanterbar samarbetsbudget, vilket effektivt förkortade kommunikationscykeln för offertbekräftelsen.

CIF-priset i Egypten för 20-tons FEM-portalkranen i detta projekt är $180 000. Denna prissättning är endast referens; relevanta kostnader kan ha rimliga fluktuationer i det faktiska samarbetet. Viktiga påverkande faktorer inkluderar utrustningspris, internationella fraktkostnader och lokala servicekostnader.

Sammanfattning

Ett kraftverk i Egypten stoppade produktionen på grund av ett fel på en gammal kran. Vi anpassade en 20-tons FEM-portalkran med dubbelbalk för förhållanden med hög saltstänk och slutförde leveransen på bara 120 dagar (från design till installation och driftsättning) – vilket minskade stilleståndsförlusterna med 30 dagar jämfört med reparation. Den ger också långsiktigt värde: lägre underhållskostnader under livscykeln och bättre efterlevnad av säkerhetskraven.

KUANGSHAN CRANE grundades 2002 och har specialiserat sig på lyftlösningar i över 20 år. Genom att integrera forskning och utveckling, design och tillverkning stöder vi tiotusentals kunder i 122 länder. Våra över 110 egenutvecklade utrustningslinjer passar flera branscher, med deltagande i internationella landmärkesprojekt som Pakistans Lahore-järnväg. För dina lyftbehov, kontakta KUANGSHAN CRANE för en skräddarsydd lösning.

krystal

Kran OEM expert

Med 8 års erfarenhet av att skräddarsy lyftutrustning, hjälpte 10 000+ kunder med deras frågor och funderingar före försäljningen, om du har några relaterade behov är du välkommen att kontakta mig!

WhatsApp: +86 199 1373 9708

E-post: krystalli@kscranegroup.com