Cần cẩu nâng hạ khuôn mẫu cho dây chuyền sản xuất AAC: Giải pháp nâng hạ cố định đáng tin cậy được thiết kế chuyên dụng.

Cần cẩu nâng khuôn bê tông khí chưng áp là loại cần cẩu chuyên dụng được thiết kế đặc biệt để phục vụ các dây chuyền sản xuất bê tông khí chưng áp (AAC). Nó chủ yếu được sử dụng để nâng và di chuyển các khuôn bê tông và phôi bê tông tươi (bánh bê tông ướt).

Được trang bị các thiết bị nâng chuyên dụng, cần cẩu này có khả năng thực hiện các quy trình quan trọng như nghiêng khuôn, mở khuôn và tháo khuôn. Đây là giải pháp nâng hạ cố định không thể thiếu trong các dây chuyền sản xuất gạch AAC.

Cần cẩu sử dụng kết cấu cầu trục trên cao và bao gồm bốn bộ phận chính: dầm cầu dạng hộp, cơ cấu di chuyển cần cẩu, cơ cấu nâng hạ và hệ thống điện. Các chế độ vận hành và đặc điểm chuyển động của nó được thiết kế phù hợp chặt chẽ với các yêu cầu công nghệ của quy trình sản xuất bê tông khí chưng áp.

Đặc điểm môi trường vận hành của dây chuyền sản xuất AAC

1. Môi trường hoạt động ở nhiệt độ cao

Các loại cần cẩu trong nhà thông thường thường được thiết kế để hoạt động ở nhiệt độ không vượt quá +40 °C. Tuy nhiên, trong các dây chuyền sản xuất AAC thực tế, nhiệt độ môi trường thường vượt quá +40 °C, và tại một số vị trí làm việc, nhiệt độ của xe vận chuyển trong nồi hấp có thể đạt trên 200 °C.

Do đó, trong quá trình thiết kế cần cẩu cố định dùng cho bê tông khí chưng áp, KUANGSHAN CRANE đặc biệt chú trọng đến các khía cạnh sau:

• Lựa chọn hợp lý vật liệu kết cấu thép và thiết kế kết cấu.
• Các dung dịch bôi trơn phù hợp với điều kiện hoạt động ở nhiệt độ cao.
• Động cơ được trang bị cảm biến nhiệt hoặc hệ thống bảo vệ điều khiển nhiệt độ, có hệ thống làm mát bằng gió cưỡng bức khi cần thiết.
• Sử dụng cáp chịu nhiệt độ cao và chống lão hóa.
• Các biện pháp thông gió hoặc làm mát cho thiết bị điện lớn

2. Môi trường hoạt động ẩm ướt

Trong các quy trình như trộn, đúc, chuyển phôi thô, bảo dưỡng tĩnh và hấp tiệt trùng, một lượng lớn hơi nước liên tục được giải phóng, dẫn đến môi trường hoạt động có độ ẩm rất cao. Mức độ ẩm này cao hơn đáng kể so với giới hạn độ ẩm tương đối thông thường là 85% đối với cần cẩu trong nhà tiêu chuẩn.

Do đó, xét về thiết kế kết cấu, các biện pháp bảo vệ và cấu hình điện, cần cẩu chuyên dụng phải được thiết kế phù hợp hoàn toàn với hoạt động lâu dài trong điều kiện ẩm ướt.

Cấu hình kết cấu và đặc điểm kỹ thuật của cần cẩu cố định dùng để vận chuyển khuôn bê tông khí chưng áp.

Khác với các loại cần cẩu trên cao thông thường, cần cẩu chuyên dụng thường chỉ được trang bị các cơ cấu sau:

• Cơ cấu nâng hạ
• Cơ cấu di chuyển của cần cẩu

Cơ chế nâng hạ

Cơ cấu nâng hạ được lắp đặt giữa hai dầm chính và bao gồm một động cơ điện, bộ giảm tốc, phanh, tang trống và các ròng rọc dẫn hướng.

Dây cáp thép được cuộn ra khỏi tang cuốn, đi qua các ròng rọc cố định ở cả hai đầu cầu trục, sau đó được luồn qua các ròng rọc trên thiết bị nâng, tạo thành hệ thống nâng hạ bốn điểm bằng dây cáp đôi. Cấu hình này có lợi cho việc nâng và xử lý ổn định các vật tải hình chữ nhật.

Cơ cấu di chuyển

Cơ cấu di chuyển của cần cẩu sử dụng cấu hình truyền động riêng biệt và được trang bị phanh động cơ hình nón và truyền động bánh răng hở.

Theo yêu cầu của người sử dụng, có thể lựa chọn động cơ khởi động mềm hoặc bộ điều khiển tần số biến đổi (VFD), giúp khởi động cần cẩu êm ái và vận hành an toàn, đáng tin cậy.

Tính năng công nghệ điều khiển

Để đáp ứng các yêu cầu quy trình của dây chuyền sản xuất, cần cẩu chuyên dụng chủ yếu sử dụng công nghệ điều khiển điện và, tùy thuộc vào nhu cầu của các quy trình khác nhau, tích hợp các phương pháp điều khiển sau:

• Công nghệ điều khiển điện tự động
• Công nghệ điều khiển thủy lực
• Công nghệ điều khiển khí nén

Trong số đó, hệ thống PLC (Bộ điều khiển logic lập trình) thực hiện xử lý logic thông tin vận hành cần cẩu, tự động thực hiện các thao tác cần thiết và hoạt động phối hợp với các công tắc tiệm cận, bộ mã hóa và các thành phần phát hiện khác để đạt được khả năng điều khiển chính xác cao.

Đặc tính chuyển động của cần cẩu cố định KUANGSHAN

Khác với các cần cẩu trên cao thông thường hoạt động trong không gian làm việc ba chiều (X, Y, Z), các cần cẩu chuyên dụng được sử dụng trong dây chuyền sản xuất AAC thường chỉ cung cấp:

• Chuyển động nâng thẳng đứng dọc theo trục Z
• Chuyển động di chuyển theo chiều dọc trục Y.

Vì lý do này, chúng thường được gọi là cần cẩu vị trí cố định.

Các đặc điểm chuyển động của chúng có thể được tóm tắt bằng bốn đặc điểm chính: nhanh, ổn định, chính xác và hoạt động cường độ cao.

1. Nhanh

Để nâng cao hiệu quả sản xuất, các thao tác nâng, di chuyển và nghiêng cần được hoàn thành nhanh chóng.

Trong các dây chuyền sản xuất quy mô lớn, tốc độ di chuyển của cần cẩu đã vượt quá tốc độ đi bộ bình thường của con người, đặt ra yêu cầu cao hơn đối với hệ thống điều khiển và khả năng phản hồi của máy móc.

2. Ổn định

Tính ổn định là một yêu cầu cơ bản để xử lý các sản phẩm bán thành phẩm như phôi thép.

Bằng cách tăng độ cứng dầm chính, áp dụng điều khiển tốc độ biến tần, sử dụng kết cấu nâng bốn điểm và chân dẫn hướng cứng, độ lắc và rung động của tải trọng có thể được giảm thiểu hiệu quả, đảm bảo việc vận chuyển hàng hóa diễn ra êm ái và ổn định.

3. Chính xác

Dây chuyền sản xuất đòi hỏi độ chính xác định vị cực cao, thường đạt ±2 mm, và trong một số trường hợp thậm chí là ±1 mm.

Để đạt được độ chính xác như vậy, cần kết hợp điều khiển tần số biến đổi, tự động hóa PLC và nhiều công nghệ cảm biến và phát hiện khác nhau. Chỉ riêng điều khiển điện truyền thống là không đủ để đáp ứng các yêu cầu này.

Cần cẩu cố định dùng cho bê tông khí chưng áp không phải là cần cẩu đa năng, mà là giải pháp nâng hạ chuyên dụng, được thiết kế phù hợp với quy trình sản xuất bê tông khí chưng áp.

Cấu trúc, cấu hình cơ cấu, phương pháp điều khiển và các thông số hiệu suất của nó đều được thiết kế dựa trên các điều kiện vận hành khắt khe như nhiệt độ cao, độ ẩm cao, tần số cao và vận hành tại vị trí cố định, biến nó thành một thiết bị then chốt để đảm bảo hoạt động liên tục, hiệu quả và an toàn của các dây chuyền sản xuất bê tông khí chưng áp.