360°旋转平衡悬臂起重机：适用于多个行业的高效物料搬运工具

平衡悬臂起重机是一种新型机械起重设备，适用于吊装重量从几十公斤到几百公斤的大型工件。被吊物可随时稳定地定位在工作区域内的任何位置，具有效率高、定位安装精度高等优点。它们广泛应用于机床零件的吊装和运输，以及装配和维护过程中中间部件的吊装。平衡悬臂起重机尤其适用于小批量、多品种的生产场景，以及特殊的平面在线切割和输送作业。

平衡臂起重机规格

• 起重能力：50公斤 – 1.5公斤
• 工作半径最大 3.5 米
• 举升高度最大高度：2.4米
• 控制方法： 遥控
• 回转角360°
• 电源：380V/三相/50Hz
• 升降模式电动/液压

平衡臂起重机的优势

• 根据机械平衡原理设计，结构简单，设计巧妙。
• 体积小巧，占用车间空间少。
• 比大型机械更轻便灵活，在吊装小型轻质零件方面效率更高。
• 操作简便，靠近操作者，定位精度更高。
• 安装简便，安装周期短，日常维护方便。
• 节省劳动力，降低体力劳动强度，大大提高工作效率。
• 360°无限旋转，作业范围广。
• 外观采用静电喷涂工艺，美观大方，且具有良好的耐腐蚀性。

平衡臂起重机应用行业场景

喷涂行业

在喷涂生产线中，平衡悬臂起重机在喷涂后工件的卸料、输送和存储方面发挥着关键作用。由于设备型号和工件类型的不同，喷涂线的输送高度也各不相同。这些多功能升降装置可以通过精确调节高度和延伸长度，实现与喷涂线的精准对接，从而解决喷涂线高度适应性、工件精确卸料以及与多种工件类型兼容性等核心痛点。

焊接车间

在焊接车间，焊接技师操作平衡悬臂起重机抓取原材料管材，通过起重机轻松将其吊装并精确放置在焊接平台上。焊接过程中，起重机可辅助微调管材位置；焊接完成后，成品管材被吊装并运送至下一个工序区域。整个过程实现了省力且精准的物料流动，有助于提高焊接效率和质量。

机械加工行业

平衡悬臂起重机在机械加工行业应用广泛。由于大多数加工设备的进料口位于侧面，普通的起重机等机械难以直接适配。然而，这些专用起重工具操作灵活，能够显著缩短金属零件的人工搬运距离。它们不仅节省劳动力，提高加工效率，还能缓解工厂的人员招聘难题，成为高效的物料搬运工具。

加载过程

平衡悬臂起重机可辅助产品装载到车辆上，轻松提升和运输产品，节省人力，提高装卸效率。起升过程稳定，增强了操作安全性。靠近车间门口的起重机可在有装卸需求时高效完成装卸作业；无装卸需求时，也可用于机床装卸等其他作业，实现多用途。

户外施工

平衡臂起重机广泛应用于户外施工中的临时起吊作业，主要用于建筑材料的装卸和连接。当存在短期临时起吊需求时，可采用平衡臂起重机进行起吊，实现快速调试，节省人力，提高材料运输效率。

汽车总装

客户案例：平衡悬臂起重机提升汽车总装车间效率（25%）

项目背景

某汽车企业轻型车工厂引进平衡臂起重机，以解决生产痛点。由于车型订单持续增长，前悬架安装工位操作繁琐、劳动强度高，成为产能提升的瓶颈。

转变之前

• 人员：3名工人协同工作
• 操作：手动抬起重达 24.6 公斤的前悬架，需要蹲下抬起并反复对准孔位，每个动作持续 30 秒，每天重复 100 多次。
• 效率：生产节拍仅为20个单位/小时
• 风险：劳动强度高，工伤风险高

使用平衡臂起重机之后

• 设备：平衡悬臂起重机可实现1:8的力节省比，具备起升、悬停和精确孔位对准能力。
• 人员：仅需1名工人即可操作
• 效率：单侧安装仅需 53 秒，生产节拍提高至 25 台/小时（效率提高 25%）
• 效益：创造了130万元人民币的经济效益，降低了劳动强度和工伤风险