ওভারহেড এবং গ্যান্ট্রি ক্রেনের আবরণের প্রকারভেদ: সঠিক আবরণ কীভাবে নির্বাচন করবেন

তারিখ: ২৭ মে, ২০২৬

ওয়ার্কশপ, ইয়ার্ড এবং উপকূলীয় বন্দর থেকে শুরু করে রাসায়নিক, ধাতুবিদ্যা এবং ডুবো সাইট পর্যন্ত প্রতিকূল পরিবেশে ব্যবহৃত ওভারহেড এবং গ্যান্ট্রি ক্রেনের জন্য উপযুক্ত ক্রেন আবরণের প্রকারভেদ কার্যকরী অবস্থা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। দীর্ঘ সময় ধরে সূর্যালোক, বৃষ্টি, লবণাক্ত জলকণা, অ্যাসিড, ক্ষার এবং স্যাঁতসেঁতে ধুলার সংস্পর্শে থাকলে স্টিলে মরিচা ধরে এবং এর আবরণ নষ্ট হয়ে যায়, যা এর কাঠামোগত অখণ্ডতা, নিরাপত্তা এবং কার্যকালের জন্য হুমকি সৃষ্টি করে।

ক্ষয়রোধী প্রধান সমাধান হিসেবে, সারফেস কোটিং ভৌত এবং তড়িৎ-রাসায়নিক সুরক্ষার মাধ্যমে ক্ষয়কারী পদার্থকে প্রতিরোধ করে। এটি ক্রেন উৎপাদন, স্থাপন এবং পরিষেবা চলাকালীন আবহাওয়া ও রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, বাহ্যিক সৌন্দর্য বৃদ্ধি করে এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমিয়ে আনে।

এই নিবন্ধে ক্রেন কোটিং-এর উপাদান—যার মধ্যে প্রাইমার, ইন্টারমিডিয়েট কোট এবং টপকোট অন্তর্ভুক্ত—সম্পর্কে বিস্তারিত আলোচনা করা হয়েছে এবং অ্যালকিড, ইপোক্সি ও পলিউরেথেন পেইন্টের মতো পাঁচটি প্রধান ধরনের কোটিং-এর বৈশিষ্ট্য ব্যাখ্যা করা হয়েছে। এছাড়াও এতে বিভিন্ন ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য কোটিং নির্বাচনের নির্দেশনা, কোটিং-এর সামঞ্জস্যতা নিয়ে আলোচনা এবং উপাদান নির্বাচন ও নির্মাণের জন্য পেশাদার রেফারেন্স প্রদান করা হয়েছে।

ওভারহেড এবং গ্যান্ট্রি ক্রেন আবরণের গঠন

ওভারহেড এবং গ্যান্ট্রি ক্রেন আবরণের গঠন ১

ওভারহেড এবং গ্যান্ট্রি ক্রেনের জন্য মরিচা-রোধী আবরণ তিনটি স্তর নিয়ে গঠিত: প্রাইমার, ইন্টারমিডিয়েট কোট এবং টপকোট, যার প্রত্যেকটির স্বতন্ত্র কাজ রয়েছে। প্রাইমার সরাসরি ইস্পাতের পৃষ্ঠে লেগে থেকে আনুগত্য বাড়ায় এবং মরিচা প্রতিরোধ করে। জিঙ্ক-সমৃদ্ধ প্রাইমার ক্যাথোডিক সুরক্ষাও প্রদান করে, যা পুরো সিস্টেমের ভিত্তি হিসেবে কাজ করে। ইন্টারমিডিয়েট কোট প্রাইমার এবং টপকোটের মাঝে থাকে। এটি ফিল্মের মোট পুরুত্ব বাড়ায়, প্রতিবন্ধক কার্যকারিতা শক্তিশালী করে এবং বিভিন্ন স্তরের মধ্যে আনুগত্য উন্নত করে, যা শক্তিশালী মরিচা-রোধী সুরক্ষার জন্য একটি মূল স্তর হিসেবে কাজ করে। সবচেয়ে বাইরের স্তর হিসেবে, টপকোট সূর্যালোক, বৃষ্টি, লবণাক্ত জলকণা এবং শিল্প পরিবেশ সহ্য করে। এটি আবহাওয়া প্রতিরোধ, ইউভি সুরক্ষা, রঙ ও ঔজ্জ্বল্য ধরে রাখা এবং আলংকারিক প্রভাব প্রদান করে। এই তিনটি স্তর একত্রিত হয়ে একটি সম্পূর্ণ ওভারহেড এবং গ্যান্ট্রি ক্রেন আবরণ ব্যবস্থা গঠন করে।

প্রধান আবরণ উপকরণের প্রকারভেদ

ক্রেন আবরণের প্রকারভেদ প্রধান আবরণ উপাদানের প্রকারভেদ

ক্রেনের আবরণের জন্য ব্যবহৃত শিল্পজাত রঙগুলোকে সাধারণত এদের প্রধান ফিল্ম-গঠনকারী রেজিনের ভিত্তিতে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। ক্রেন শিল্পে বহুল ব্যবহৃত আবরণ ব্যবস্থাগুলোর মধ্যে রয়েছে অ্যালকিড, ইপোক্সি, পলিউরেথেন, অ্যাক্রিলিক এবং রাবার-ভিত্তিক আবরণ। প্রতিটি রেজিন সিস্টেমের স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য রয়েছে: কিছু সাশ্রয়ী মূল্য এবং সহজ প্রয়োগের জন্য উল্লেখযোগ্য, আবার অন্যগুলো চমৎকার তীব্র ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, লবণাক্ত জলের ছিটা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং দীর্ঘমেয়াদী বহিরাঙ্গনের আবহাওয়া সহনশীলতা প্রদান করে।

অ্যালকিড আবরণ

ঐতিহ্যবাহী শিল্প সরঞ্জামগুলির জন্য সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত পেইন্ট সিস্টেমগুলির মধ্যে অ্যালকিড কোটিং অন্যতম। অ্যালকিড রেজিনকে প্রধান ফিল্ম-গঠনকারী উপাদান হিসেবে ব্যবহার করে, এর বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে সহজ প্রয়োগ, স্বল্প ব্যয় এবং ভালো আলংকারিক কার্যকারিতা। এটি পুরোনো ওভারহেড ক্রেন, ওয়ার্কশপ সরঞ্জাম এবং সাধারণ ইস্পাতের কাঠামোতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। অ্যালকিড কোটিং সিস্টেমের সাধারণ পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে রেড আয়রন অক্সাইড অ্যালকিড প্রাইমার এবং অ্যালকিড এনামেল।

মূল সুবিধাসমূহ:

  • স্বল্প ব্যয় এবং উচ্চ ব্যয়-কার্যকারিতা;
  • সরল নির্মাণ প্রক্রিয়াসহ এক-উপাদান বিশিষ্ট পণ্য;
  • ঘরের ভেতরে ও বাইরে উভয় স্থানেই ক্ষয়রোধী হিসেবে ব্যবহারযোগ্য এবং বাইরে প্রতিকূল আবহাওয়ায় এর স্থায়িত্ব ১ থেকে ২ বছর।

সীমাবদ্ধতা: স্বল্প কার্যকাল, বাইরের আবহাওয়ায় কম প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ঘন ঘন পুনরায় প্রলেপ দেওয়ার চক্র।

সাধারণ প্রয়োগের দৃশ্যকল্পসাধারণ অভ্যন্তরীণ কাজের পরিবেশ, কম ক্ষয়কারী কারখানার এলাকা, সাধারণ ওয়ার্কশপের সরঞ্জাম এবং এমন সুবিধা যেখানে ক্ষয়রোধী স্থায়িত্বের জন্য কম চাহিদা থাকে।

ইপোক্সি আবরণ

ইপোক্সি কোটিং আধুনিক শিল্পক্ষেত্রে ব্যবহৃত ভারী কাজের জন্য মরিচা-রোধী সিস্টেমের একটি মূল উপাদান, যার রয়েছে চমৎকার আনুগত্য এবং উন্নত মরিচা-রোধী কার্যকারিতা। প্রচলিত পণ্যগুলোর মধ্যে রয়েছে জিঙ্ক-সমৃদ্ধ ইপোক্সি প্রাইমার, জিঙ্ক-ফসফেট ইপোক্সি প্রাইমার এবং মাইকেসিয়াস আয়রন অক্সাইড ইপোক্সি ইন্টারমিডিয়েট কোট।

মূল সুবিধাসমূহ:

  • শক্তিশালী আনুগত্য
  • চমৎকার ক্ষয়রোধী কর্মক্ষমতা
  • ভালো ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা
  • ক্ষারীয় ক্ষয়ের বিরুদ্ধে দারুণ প্রতিরোধ ক্ষমতা
  • অ্যালকিড আবরণের চেয়ে উন্নত আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা

সীমাবদ্ধতাএর অতিবেগুনি রশ্মি প্রতিরোধ ক্ষমতা দুর্বল এবং দীর্ঘক্ষণ বাইরের সূর্যের আলোতে থাকলে আবরণটি খসে পড়ার প্রবণতা থাকে; এছাড়াও এর নির্মাণ পরিবেশ এবং পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে কঠোর নিয়মাবলী রয়েছে।

সাধারণ প্রয়োগের দৃশ্যকল্পঅত্যধিক ক্ষয়প্রবণ কর্মপরিবেশ, বৃহৎ বহিরাঙ্গন গ্যান্ট্রি ক্রেন, রাসায়নিক পরিবেশ, বন্দর সরঞ্জাম এবং ধাতুবিদ্যা সংক্রান্ত ক্রেন।

পলিউরেথেন আবরণ

শিল্পক্ষেত্রে ভারী কাজের জন্য ব্যবহৃত ক্ষয়রোধী আবরণের মধ্যে পলিউরেথেন আবরণ সবচেয়ে প্রচলিত ব্যবস্থাগুলোর একটি। পলিউরেথেন রেজিনকে প্রধান স্তর-গঠনকারী উপাদান হিসেবে ব্যবহার করে, এগুলি চমৎকার সার্বিক সুরক্ষা প্রদান করে এবং দীর্ঘমেয়াদী বহিরাঙ্গনের সংস্পর্শের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। অ্যাক্রিলিক পলিউরেথেন আবরণ এই শ্রেণীর প্রতিনিধিত্বকারী পণ্য।

মূল সুবিধাসমূহ:

  • দুর্দান্ত ক্ষয়রোধী এবং আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা
  • মৃদু পৃষ্ঠতল ঔজ্জ্বল্য, চমৎকার ঔজ্জ্বল্য ও রঙের স্থায়িত্ব এবং সুন্দর চেহারা।
  • সূক্ষ্ম ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা

সীমাবদ্ধতাএর খরচ অ্যালকিড কোটিংয়ের চেয়ে ৩ থেকে ৪ গুণ বেশি এবং নির্মাণ পরিবেশের জন্য এর কঠোর নিয়মকানুন রয়েছে।

সাধারণ প্রয়োগের দৃশ্যকল্পমাঝারি থেকে উচ্চ ক্ষয়প্রবণ বহিরাঙ্গন এলাকা, বন্দর ও উপকূলীয় স্থাপনা এবং উচ্চমানের শিল্প সরঞ্জাম।

ক্লোরিনেটেড রাবার আবরণ

ক্লোরিনেটেড রাবার কোটিং হলো এক প্রকার শিল্পজাত প্রতিরক্ষামূলক পেইন্ট, যার প্রধান স্তর-গঠনকারী উপাদান হিসেবে প্রাকৃতিক রাবার, ক্লোরিনেটেড রাবার বা সিন্থেটিক রাবার রেজিন ব্যবহৃত হয়। এগুলোর বৈশিষ্ট্য হলো ভালো জলরোধী ক্ষমতা, নমনীয়তা এবং যথেষ্ট রাসায়নিক ক্ষয়রোধী ক্ষমতা। ক্লোরিনেটেড রাবার পেইন্ট এই কোটিং শ্রেণীর একটি প্রতিনিধিত্বমূলক পণ্য।

মূল সুবিধাসমূহ:

  • দ্রুত শুকানোর গতি
  • নির্ভরযোগ্য জলরোধী ক্ষমতা, ক্ষয়রোধী কার্যকারিতা এবং আবহাওয়ারোধী ক্ষমতা
  • ইস্পাতের কাঠামোর সাথে ভালো সংযোগ

সীমাবদ্ধতা: নিম্নমানের পরিবেশগত কার্যকারিতা, জটিল প্রয়োগ এবং কঠোর নির্মাণ বিধি।

অ্যাপ্লিকেশনের পরিস্থিতিউপকূলীয় এলাকা এবং অম্লীয় পরিবেশ। এটি আর্দ্র অবস্থায় শিল্প স্থাপনার ইস্পাতের কাঠামো, বন্দরের সরঞ্জাম ও যন্ত্রপাতিতে, সেইসাথে নির্দিষ্ট কিছু পিছলে যাওয়া-রোধী এবং জলরোধী ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়।

বিশুদ্ধ এক্রাইলিক আবরণ

বিশুদ্ধ অ্যাক্রিলিক কোটিং-এ প্রধান ফিল্ম-গঠনকারী উপাদান হিসেবে অ্যাক্রিলিক রেজিন ব্যবহার করা হয়। এগুলি ভালো আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা ও রঙ ধরে রাখার ক্ষমতা প্রদান করে এবং নির্মাণ যন্ত্রপাতি, ইস্পাতের কাঠামো ও বিভিন্ন পরিবেশ-বান্ধব শিল্প কোটিং-এ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। অ্যাক্রিলিক এনামেল হলো বিশুদ্ধ অ্যাক্রিলিক কোটিং সিস্টেমের একটি প্রতিনিধিত্বমূলক পণ্য।

মূল সুবিধাসমূহ:

  • চমৎকার ঔজ্জ্বল্য ও রঙের স্থায়িত্বের সাথে উন্নত আলংকারিক প্রভাব।
  • দ্রুত শুকানোর গতি এবং উচ্চ নির্মাণ দক্ষতা
  • ভালো আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা

সীমাবদ্ধতাউচ্চ মূল্য, নিম্নমানের কার্যকারিতা এবং উচ্চ তাপমাত্রায় দুর্বল স্থিতিশীলতা।

অ্যাপ্লিকেশনের পরিস্থিতিযেসব ক্ষেত্রে সাজসজ্জার উচ্চ চাহিদা থাকে, মৃদু থেকে মাঝারি ক্ষয়প্রবণ পরিবেশ এবং পরিবেশবান্ধব জল-ভিত্তিক শিল্প আবরণ প্রকল্প।

আবরণ স্তরসমূহ কর্তৃক সুপারিশসমূহ (জেবি/টি ৫৯৪৬-২০১৮ অনুযায়ী)

  • প্রাইমারলাল আয়রন অক্সাইড অ্যালকিড প্রাইমার, লাল আয়রন অক্সাইড ইপোক্সি এস্টার প্রাইমার, জিঙ্ক-সমৃদ্ধ ইপোক্সি প্রাইমার, জিঙ্ক সিলিকেট মরিচা-রোধী পেইন্ট, জিঙ্ক ফসফেট প্রাইমার, ইত্যাদি।
  • মধ্যবর্তী স্তর: মাইকেসিয়াস আয়রন অক্সাইড ইপোক্সি পেইন্ট, ইপোক্সি ইন্টারমিডিয়েট কোট, জিঙ্ক ফসফেট প্রাইমার, ইত্যাদি।
  • টপকোটঅ্যালকিড এনামেল, ক্লোরিনেটেড রাবার টপকোট, পলিউরেথেন টপকোট, অ্যাক্রিলিক এনামেল, অ্যালকিড অ্যালুমিনিয়াম পেইন্ট, ইপোক্সি টপকোট, ইত্যাদি।
  • তেল-প্রতিরোধী আবরণপারক্লোরোভিনাইল ফুয়েল ট্যাঙ্ক পেইন্ট, ইপোক্সি তেল-প্রতিরোধী পেইন্ট, পলিউরেথেন তেল-প্রতিরোধী পেইন্ট, অভ্যন্তরীণ নাইট্রোসেলুলোজ এনামেল, ইত্যাদি।
  • উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী আবরণঅজৈব জিঙ্ক সিলিকেট প্রাইমার, সিলিকন তাপ-প্রতিরোধী পেইন্ট, অ্যালকাইড অ্যালুমিনিয়াম পেইন্ট, বিভিন্ন রঙের বেরিয়াম বোরেট পেইন্ট, ইত্যাদি।
  • আর্দ্রতা-প্রতিরোধী আবরণক্লোরিনেটেড রাবার পেইন্ট, টার ইপোক্সি অ্যাসফল্ট মরিচারোধী পেইন্ট, ইত্যাদি।

নির্বাচন নির্দেশিকা: ওভারহেড এবং গ্যান্ট্রি ক্রেনের জন্য সঠিক কোটিং সিস্টেম কীভাবে বেছে নেবেন

ওভারহেড এবং গ্যান্ট্রি ক্রেনের জন্য কোটিং নির্বাচন মূলত কার্যপরিবেশের ক্ষয়ের মাত্রা, প্রয়োজনীয় কার্যকাল এবং দীর্ঘমেয়াদী বহিরাঙ্গনের পরিবেশের অবস্থার উপর ভিত্তি করে সার্বিকভাবে মূল্যায়ন করা উচিত। বিভিন্ন কার্যপরিবেশে প্রাইমারের মরিচা-রোধী কার্যকারিতা, মধ্যবর্তী স্তরের প্রতিবন্ধক বৈশিষ্ট্য এবং উপরিস্তরের আবহাওয়া-প্রতিরোধ ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। এই ধরনের ক্রেনের জন্য হেভি-ডিউটি ক্ষয়রোধী কোটিং সিস্টেমের নকশা সাধারণত ভিত্তি স্তরের জন্য মরিচা প্রতিরোধ, মধ্যবর্তী স্তরের জন্য পুরুত্ব বৃদ্ধি এবং উপরিস্তরের জন্য আবহাওয়া-প্রতিরোধের নীতি অনুসরণ করে। যে সমস্ত সরঞ্জাম দীর্ঘ সময় ধরে বাইরে ব্যবহৃত হয় অথবা উপকূলীয় লবণাক্ত জলকণা এবং শিল্পকারখানার ক্ষয়কারী পরিবেশের সংস্পর্শে আসে, সেগুলির ক্ষেত্রে মোট শুষ্ক ফিল্মের পুরুত্ব (DFT), বিভিন্ন স্তরের মধ্যে সামঞ্জস্য এবং পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণের গুণমানসহ অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলিও সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করা উচিত। অতএব, ওভারহেড এবং গ্যান্ট্রি ক্রেনের জন্য কোটিং নির্বাচন কেবল এক ধরনের রঙ বাছাই করা নয়, বরং এটি একটি সম্পূর্ণ কোটিং সমন্বয়ের ব্যাপক সামঞ্জস্য বিধানের প্রক্রিয়া।

ক্ষয়কারী পরিবেশের সাথে ক্রেন কোটিং সিস্টেম কীভাবে মেলানো যায়

ওভারহেড এবং গ্যান্ট্রি ক্রেনের কোটিং নির্বাচনের মূল ভিত্তি হলো প্রকৃত কার্যপরিবেশের ক্ষয় শ্রেণীর সাথে সামঞ্জস্য রাখা। এই সারণিটি ক্ষয়কারী পরিবেশকে কম থেকে বেশি পর্যন্ত বিন্যস্ত করে এবং সংশ্লিষ্ট কার্যপরিবেশের জন্য প্রমিত কোটিং সুপারিশ, কোটিং কাঠামো, শুষ্ক ফিল্মের পুরুত্ব এবং কোটিং প্রকারের সমাধান প্রদান করে, যা আপনাকে প্রযোজ্য মৌলিক কোটিং পরিকল্পনা দ্রুত নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।

ক্ষয় বিভাগপরিবেশগত বৈশিষ্ট্যপ্রাইমারের প্রয়োজনীয়তামধ্যবর্তী / টপকোটের প্রয়োজনীয়তাআবরণের বৈশিষ্ট্যমোট শুষ্ক ফিল্মের পুরুত্বের পরিসর (এনডিএফটি)
সি২ (নিম্ন)কম দূষণযুক্ত পরিবেশ, যেমন গ্রামীণ এলাকা, ছোট শহরসাধারণ মরিচা-রোধী প্রাইমার অথবা জিঙ্ক-সমৃদ্ধ প্রাইমার; ব্যয়-সাশ্রয়ই অগ্রাধিকার।অ্যালকিড এবং অ্যাক্রিলিক পছন্দনীয়। ঐচ্ছিক: ক্লোরিনেটেড রাবার (CR), পলিভিনাইল ক্লোরাইড (PVC), ইপোক্সি (EP), পলিউরেথেন (PUR)সহজ পদ্ধতি, সাধারণত ১-২ কোট প্রাইমার + ০-২ কোট টপকোট, এমনকি এক-স্তর বিশিষ্ট পদ্ধতিও হতে পারে।৬০-১৬০ মাইক্রোমিটার
সি৩ (মাঝারি)মাঝারি দূষিত শহুরে/শিল্পাঞ্চলীয় পরিবেশ, মাঝারি আর্দ্রতাসাধারণ মরিচা-রোধী প্রাইমার বা জিঙ্ক-সমৃদ্ধ প্রাইমারঐচ্ছিক: এক্রাইলিক (AY), ক্লোরিনেটেড রাবার (CR), পলিভিনাইল ক্লোরাইড (PVC), ইপোক্সি (EP), পলিউরেথেন (PUR)এটি একটি ঘন সিস্টেম, যার সুরক্ষা স্তর উন্নত করার জন্য সাধারণত প্রাইমার ও ইন্টারমিডিয়েট/টপকোটের সংমিশ্রণ প্রয়োজন হয়।১২০-২০০ মাইক্রোমিটার
সি৪ (উচ্চ)উচ্চ আর্দ্রতার শিল্পাঞ্চল / উপকূলীয় এলাকাজিঙ্ক-সমৃদ্ধ প্রাইমার বা উচ্চ-কর্মক্ষমতাসম্পন্ন ইপোক্সি প্রাইমারঐচ্ছিক: ইপোক্সি (EP), পলিইউরেথেন (PUR), অ্যাক্রিলিক (AY)আরও জটিল সিস্টেম, আবরণের স্তরের সংখ্যা বৃদ্ধি, উচ্চ-কর্মক্ষমতাসম্পন্ন ইপোক্সি বা পলিউরেথেন টপকোট ব্যবহার১৬০-২৮০ মাইক্রোমিটার
C5-I (অত্যন্ত উচ্চ, শিল্প)অত্যন্ত ক্ষয়কারী শিল্প পরিবেশ, যেমন রাসায়নিক কারখানা, ধাতুবিদ্যা কারখানাজিঙ্ক-সমৃদ্ধ প্রাইমার বা উচ্চ-তাপমাত্রার ইপোক্সি প্রাইমার ব্যবহারের জন্য জোরালোভাবে সুপারিশ করা হয়।প্রায় একচেটিয়াভাবে ইপোক্সি (EP), পলিইউরেথেন (PUR), বা অ্যাক্রিলিক (AY)এটি একটি ভারী ও জটিল সিস্টেম, যাতে প্রচুর সংখ্যক স্তর (৩-৪টিরও বেশি প্রলেপ) এবং শক্তিশালী রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন ইপোক্সি ও অ্যালিফ্যাটিক পলিইউরেথেন ব্যবহার করা হয়।২৪০-৫০০ মাইক্রোমিটার
C5-M (অত্যন্ত উচ্চ, সামুদ্রিক)উচ্চ লবণাক্ততা, উচ্চ আর্দ্রতার সামুদ্রিক পরিবেশজিঙ্ক-সমৃদ্ধ প্রাইমার অথবা উচ্চ-কার্যকারিতা সম্পন্ন ইপোক্সি মিশ্রণ অবশ্যই ব্যবহার করতে হবে।ইপোক্সি (EP), পলিইউরেথেন (PUR), ইপোক্সি সংমিশ্রণ (EPC)-এর মধ্যে সীমাবদ্ধএটি অত্যন্ত ভারী একটি সিস্টেম, এতে অনেকগুলো স্তর থাকে এবং সাধারণত ইপোক্সি গ্লাস ফ্লেক (EPGF) বা ইপোক্সির মিশ্রণ (EPC) ব্যবহার করা হয়, যার জন্য কঠোরভাবে আনুগত্য পরীক্ষা করা প্রয়োজন।২৪০-৮০০ মাইক্রোমিটার
ইম (নিমগ্নতা)মিষ্টি জল, সমুদ্রের জল বা মাটি (ক্যাথোডিক সুরক্ষা প্রয়োজন হোক বা না হোক)নিমজ্জন পরিবেশে প্রতিরোধী জিঙ্ক-সমৃদ্ধ প্রাইমার বা ইপোক্সি প্রাইমার ব্যবহার করতে হবে।ইপোক্সি (EP), ইপোক্সি গ্লাস ফ্লেক (EPGF), পলিইউরেথেন সংমিশ্রণ (PURC)-এর মধ্যে সীমাবদ্ধঅত্যন্ত উচ্চ ফিল্ম পুরুত্ব এবং খুব ভারী সিস্টেমের জন্য সাধারণত ইপোক্সি গ্লাস ফ্লেক বা অতি-উচ্চ ফিল্ম পুরুত্বের ইপোক্সি প্রয়োজন হয় এবং আবহাওয়া-প্রতিরোধী সিস্টেম ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় না।৩৬০-৮০০ মাইক্রোমিটার এবং তার উপরে

দীর্ঘমেয়াদী কার্যকারিতার জন্য আবরণের সামঞ্জস্যতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

বেসিক কোটিং সিস্টেম নিশ্চিত করার পর, কোটিং-এর অকাল ব্যর্থতা রোধ করার জন্য প্রাইমার এবং পরবর্তী কোটগুলোর মধ্যে আন্তঃ-কোট সামঞ্জস্যতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই সারণিতে প্রচলিত কোটিং সিস্টেমগুলোর সাথে বিভিন্ন শপ প্রাইমারের সামঞ্জস্যতা তালিকাভুক্ত করা হয়েছে, যা আপনাকে নির্মাণকাজের আগেই সামঞ্জস্যতা যাচাই সম্পন্ন করতে এবং একেবারে শুরু থেকেই আন্তঃ-কোট খোসা ওঠা ও ফোসকা পড়ার মতো সমস্যাগুলো দূর করতে সাহায্য করবে।

প্রাইমার টাইপপ্রাইমার – ক্ষয়রোধী রঞ্জকঅ্যালকিড সিআরভিনাইল/পিভিসিঅ্যাক্রিলিকইপোক্সিªপলিউরেথেনজিঙ্ক সিলিকেট
অ্যালকিডবিবিধএনসি এনসিএনসিএনসিএনসি
পলি (ভিনাইল বিউটিরাল)বিবিধএনসিএনসিএনসি
ইপোক্সিবিবিধএনসি
ইপোক্সিজিঙ্কের গুঁড়োএনসিএনসি
সিলিকেটজিঙ্কের গুঁড়োএনসি√ᵇ
অ্যাক্রিলিক (জল-ভিত্তিক)বিবিধএনসিএনসিএনসিএনসি
দ্রষ্টব্য: রঙের ফর্মুলেশন ভিন্ন হতে পারে। রঙ প্রস্তুতকারকের সাথে সামঞ্জস্যতা যাচাই করে নেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়।
√ = নীতিগতভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ
NC = নীতিগতভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়
ª ইপোক্সি মিশ্রণ সহ, যেমন হাইড্রোকার্বন রেজিন।
ᵇ সুইপ-ব্লাস্টিং প্রয়োজন।

চূড়ান্ত আবরণ নির্বাচনের নির্দেশিকা

ওভারহেড এবং গ্যান্ট্রি ক্রেনের জন্য কোটিং নির্বাচন করার সময় পরিচালন পরিবেশকে সর্বোচ্চ অগ্রাধিকার দিতে হবে। বিভিন্ন ক্ষয়কারী পরিবেশে ক্ষয়রোধী কার্যকারিতা, আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কোটিং-এর কার্যকালের প্রয়োজনীয়তা উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন হয়। সাধারণভাবে বলতে গেলে:

  • সাশ্রয়ী অ্যালকিড কোটিং কম ক্ষয়কারী অভ্যন্তরীণ স্থানের জন্য উপযুক্ত;
  • নিয়মিত বহিরাঙ্গনের কাজের পরিবেশের জন্য ইপোক্সি প্রাইমার ও পলিইউরেথেন টপকোটের একটি প্রচলিত মরিচারোধী মিশ্রণ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়;
  • উপকূলীয় লবণাক্ত জলকণাযুক্ত এলাকা, বন্দর এবং অ্যাসিড ও ক্ষারের সংস্পর্শে থাকা রাসায়নিক স্থানের মতো তীব্র ক্ষয়প্রবণ পরিবেশের জন্য, জিঙ্ক-সমৃদ্ধ প্রাইমার, হাই-বিল্ড ইপোক্সি কোটিং এবং উচ্চ আবহাওয়া-প্রতিরোধী টপকোট সমন্বিত শক্তিশালী ক্ষয়রোধী ব্যবস্থা গ্রহণ করুন।

ক্রেন কোটিং সিস্টেমের নকশায় ভিত্তি স্তরের জন্য মরিচা প্রতিরোধ, মধ্যবর্তী স্তরের জন্য পুরুত্ব বৃদ্ধি এবং শীর্ষ স্তরের জন্য আবহাওয়া প্রতিরোধের নীতি অনুসরণ করা হয়। ওভারহেড এবং গ্যান্ট্রি ক্রেনের জন্য কোটিং প্রয়োগ কেবল একটি রঙের সাধারণ স্প্রে নয়, বরং এটি প্রাইমার, মধ্যবর্তী স্তর এবং শীর্ষ স্তরের সমন্বয়ে একটি সুসংবদ্ধ ক্ষয়রোধী প্রকল্প। প্রতিটি স্তর মরিচা প্রতিরোধ, ক্ষয়রোধী প্রতিবন্ধক, আবহাওয়া থেকে সুরক্ষা এবং সৌন্দর্যবর্ধনসহ নির্দিষ্ট কাজ সম্পাদন করে। সমস্ত স্তরের যথাযথ সমন্বয় দীর্ঘমেয়াদী এবং নির্ভরযোগ্য সুরক্ষা নিশ্চিত করে।

ওভারহেড ও গ্যান্ট্রি ক্রেন উৎপাদনে ২০ বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতার সাথে, কুয়াংশান ক্রেন প্রকৃত কাজের পরিস্থিতি, ক্ষয়ের শ্রেণি এবং বাজেটের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে কোটিং নির্বাচন, কোটিং সিস্টেম ডিজাইন এবং নির্মাণ নির্দেশনা সহ ওয়ান-স্টপ কাস্টমাইজড সমাধান প্রদান করে। আমরা ক্লায়েন্টদের আরও ভালো ব্যয়-সাশ্রয়ী এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন সহ ক্রেন সুরক্ষা ব্যবস্থা তৈরি করতে সহায়তা করি।

ক্রিস্টাল
ক্রিস্টাল
ক্রেন OEM বিশেষজ্ঞ

উত্তোলন সরঞ্জাম কাস্টমাইজ করার 8 বছরের অভিজ্ঞতার সাথে, 10,000+ গ্রাহকদের তাদের প্রাক-বিক্রয় প্রশ্ন এবং উদ্বেগের সাথে সাহায্য করেছে, যদি আপনার কোন সম্পর্কিত প্রয়োজন থাকে, অনুগ্রহ করে নির্দ্বিধায় আমার সাথে যোগাযোগ করুন!

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 199 1373 9708
ট্যাগ: ওভারহেড এবং গ্যান্ট্রি ক্রেন আবরণের প্রকারভেদ
বাংলা
English Español Português do Brasil Русский Français Deutsch 日本語 한국어 العربية Italiano Nederlands Svenska Polski ไทย Türkçe हिन्दी Bahasa Indonesia Bahasa Melayu Tiếng Việt 简体中文 فارسی Pilipino اردو Українська Čeština Беларуская мова Kiswahili Dansk Norsk Ελληνικά বাংলা