Ponte rolante para carregamento de sucata segura e estável em operações de alimentação metalúrgica.

A ponte rolante de carregamento é um tipo de ponte rolante projetada especificamente para a indústria metalúrgica. Ela é utilizada principalmente para operações de transferência e carregamento de materiais durante o processo de fundição.

O guindaste é capaz de realizar operações de içamento, transferência e inclinação de caixas de carregamento, sendo amplamente utilizado em cenários típicos de produção metalúrgica, como a fabricação de aço em forno de oxigênio básico (BOF) e em forno elétrico a arco (EAF).

Este tipo de ponte rolante é classificado na classe de serviço A6-A7, sendo adequado para operações em altas temperaturas, cargas pesadas e alta frequência, comuns em oficinas metalúrgicas. Trata-se de uma ponte rolante típica para uso em metalurgia.

• Capacidade nominal: 20+20 t ~ 110+110 t
• Espanhol: 18 m ~ 30 m
• Altura de elevação: 24 m ~ 30 m

Funções e aplicações do guindaste de pórtico para carregamento de sucata

Aplicação na fabricação de aço em forno BOF: Durante o processo de fabricação de aço em forno de oxigênio básico, a ponte rolante de carregamento é usada principalmente para adicionar materiais frios ao conversor. As caixas de carregamento são utilizadas para elevar e alimentar sucata de aço e materiais auxiliares no forno.

Aplicação na fabricação de aço em forno elétrico a arco: Nas operações em forno elétrico a arco, a ponte rolante para carregamento de sucata é utilizada principalmente para carregar sucata de aço no forno. Comparada com pontes rolantes de lingotamento contínuo, o mecanismo de içamento principal não precisa atender aos requisitos de operação de uma ponte rolante única, tornando-a mais adequada às características específicas das operações de carregamento.

Principais vantagens e características essenciais

1. Configuração do Sistema de Controle e Operação

• Console de controle combinada integrada com módulos PLC
• Equipado com uma tela sensível ao toque de interface homem-máquina (IHM)
• O controlador mestre do tipo WLK foi adotado.
• Feedback operacional claro e posições de controle distintas.
• Funções de reinicialização automática na posição zero e de proteção de bloqueio

2. Capacidade de operação em altas temperaturas

• Componentes principais fabricados com materiais resistentes a altas temperaturas ou protegidos com revestimentos de isolamento térmico.
• Capaz de suportar calor radiante próximo à boca da fornalha
• A classe de isolamento do motor atinge a Classe H.
• Garante operação estável e confiável em ambientes de alta temperatura.

3. Prolongamento da vida útil das rodas e dos componentes críticos

• As rodas de guindaste são fabricadas utilizando um processo composto de forjamento e laminação.
• Em comparação com rodas forjadas convencionais, a vida útil é aumentada em aproximadamente 20%.

4. Funções integradas de içamento e carregamento

• Mecanismo de içamento equipado com sistema de pesagem eletrônico para exibição em tempo real e registro estatístico do peso do material içado.
• O sistema de controle elétrico de carrinho duplo permite:
• Caixa de carregamento inclinada
• Elevação síncrona
• Viagem síncrona

Configurações Estruturais

As pontes rolantes de carregamento adotam principalmente uma estrutura de ponte de viga dupla. De acordo com a disposição do carro, duas configurações estão disponíveis:

Projeto de carrinho único com viga dupla

• Estrutura leve com dimensões gerais compactas.
• Dois mecanismos de elevação estão dispostos no mesmo carrinho.
• O bonde se desloca sobre trilhos montados em duas vigas principais.

Projeto de carrinho duplo com viga dupla

• Distribuição equilibrada da carga nas vigas principais
• Dois mecanismos de içamento estão dispostos em carrinhos separados.
• Os dois carrinhos podem operar de forma síncrona ou independente.

Além disso, soluções personalizadas de pontes rolantes para carregamento podem ser projetadas, fabricadas, instaladas e comissionadas de acordo com os processos específicos do cliente e as condições do local.

Pontes Rolantes de Carregamento Kuangshan – Normas e Especificações Técnicas

O projeto, a fabricação, a montagem e os testes de pontes rolantes de carregamento estão em conformidade com JB/T 7688.2-2008 “Guindaste para carregamento de sucata”, um padrão nacional da indústria. Os principais requisitos técnicos incluem, entre outros, os seguintes:

1. Condições Ambientais

• Temperatura ambiente de operação: –10 °C a +50 °C
• Umidade relativa não superior a 50% a +40 °C

2. Requisitos para os componentes principais

• As propriedades dos materiais das rodas de freio de aço não devem ser inferiores ao aço 45 especificado na norma GB/T 699 ou ao aço ZG310-570 especificado na norma GB 11352.
• Recomenda-se o uso de rodas forjadas ou laminadas.
• A dureza da banda de rodagem, a profundidade da camada endurecida e as tolerâncias dimensionais devem estar em conformidade com as normas aplicáveis.
• Componentes estruturais metálicos importantes devem ser submetidos a jateamento superficial com granalha (ou areia) antes da soldagem, atingindo o grau Sa2½ conforme especificado na norma GB/T 8923; os demais componentes devem atingir o grau Sa 2 ou St 2.

3. Estrutura da Ponte e Precisão de Montagem

• Requisitos rigorosos de controle para a curvatura da viga principal, bitola dos trilhos, desvio diagonal e diferenças de elevação dos trilhos dos bondes.
• O desvio máximo permitido da bitola da roda do carrinho não deve exceder ±3 mm.

4. Requisitos Elétricos e de Segurança

• Equipamentos padrão de controle elétrico para guindastes adotados
• Motores em conformidade com as normas JB/T 10104 e JB/T 10105 para aplicações em guindastes e metalurgia.
• Motores isolados de classe H selecionados para ambientes com temperatura superior a +40 °C.
• Dispositivos de proteção de segurança instalados de acordo com a norma GB 6067.
• Guindaste equipado com limitadores de curso, varredores de trilhos, amortecedores e batentes nas extremidades dos trilhos do bonde, com cabeçotes de parada firmemente soldados.

Guindastes de carregamento Kuangshan – Testes e aceitação

Os testes de qualificação são realizados utilizando um método de carregamento passo a passo para verificar a funcionalidade de cada mecanismo sob tensão e velocidade nominais.

• Ensaio de Carga Estática: Realizado com 1,25 vezes a carga nominal, verificando se a viga principal apresenta alguma deformação permanente após o ensaio.
• Teste de Carga Dinâmica: Realizado com 1,1 vezes a carga nominal, exigindo o funcionamento suave de todos os mecanismos, sem travamentos ou comportamento anormal.

Resumo

A ponte rolante de carregamento é uma ponte rolante especializada, projetada rigorosamente de acordo com os requisitos do processo metalúrgico. Sua configuração estrutural, classe de serviço, seleção de materiais e sistema de controle são todos otimizados para operações de carregamento na fabricação de aço.

Ao atender às exigentes condições de alta temperatura e cargas pesadas, o guindaste garante operações de carregamento seguras, estáveis e controláveis, tornando-se um dos principais equipamentos de produção em modernas siderúrgicas.