Hamnportalkran: Kraftfulla och intelligenta lösningar för effektiv hamnhantering

En hamnportalkran är en typisk svängarmskran med en portalliknande struktur som löper längs räls. Den integrerar lyft-, sväng-, luffnings- och förflyttningsfunktioner och används ofta i hamnar, dockor, varv och offshore-teknik för tunga lyftoperationer. Utrustad med gripklor eller krokar som lyftanordningar utför den lastnings- och lossningsuppgifter effektivt. Olika säkerhetssystem är installerade för att säkerställa driftssäkerheten, vilket gör att kranen kan hantera offshore-vindkraftverkskomponenter, marintekniska material, styckegods, bulkmaterial och containrar med hög effektivitet och tillförlitlighet.

Som en nyckelkomponent i moderna hamnhanteringssystem kombinerar hamnportalkranen hög effektivitet och stabilitet, vilket representerar mekaniseringen och den intelligenta utvecklingen av dagens hamnverksamhet.

Funktioner hos hamnportalkranen

• Det finns flera strukturella former av gripdämpande anordningar som ger utmärkt repstabilisering och avsevärt minskar spridarens svängningar.
• Dubbelkranskoordinerad driftteknik säkerställer hög styrprecision och optimal synkronisering.
• Den upphöjda bomgångspunkten möjliggör smidig lindning av stålvajern, vilket förlänger livslängden och förenklar underhållet.
• Automatiskt spridarens svängsystem för containerhantering förbättrar driftseffektiviteten och ökar säkerheten.
• Vektorfrekvensomvandling och energiåterkopplingsteknik ger energibesparande och miljövänlig prestanda.
• Automatisk feldetektering och visning av realtidsdata säkerställer hög säkerhet och tillförlitlighet.
• Flera driftslägen finns tillgängliga – manuell, halvautomatisk och fjärrstyrd – vilket ger avancerad teknik och stabil prestanda.
• Utrustad med intelligenta kärntekniker som kör- och vridpositionering, intelligent spridarspårning och automatiserat säkerhetsskydd.
• Omfattande säkerhetsåtgärder inkluderar larm vid hög vind, dynamisk säkerhetsskanning och mer.

Tekniska parametrar för hamnportalkran 

Ovanstående parametrar kan anpassas efter hamnförhållanden, lasttyper och driftsfrekvens för att säkerställa att hamnportalkranen fullt ut uppfyller olika arbetskrav.

Typer av hamnportalkranar

Baserat på bomstruktur delas hamnportalkranar generellt in i fyrlänkade portalhamnkranar och enbomsportalhamnkranar.

• Minimal förändring av spridarnivån under luffning
• Smidig drift
• Hög arbetshastighet

• Enkel struktur
• Lättviktsdesign
• Brett luffningsområde

Tillämpningar av hamnportalkranar

Beroende på deras tillämpning kategoriseras hamnportalkranar i hamnportalkranar och varvsportalkranar, var och en med distinkta driftsfunktioner och tekniska krav.

Används för mekaniserad lastning, lossning och överföring mellan fartyg och fordon i hamnar och terminaler. De har höga arbetshastigheter, vilket effektivt förbättrar hanteringsproduktiviteten och snabbar upp fartygs- och fordonsleveranstiden.

Dessa kranar används på skeppsvarv och i dockor för att montera stora konstruktionssektioner och installera elektromekanisk utrustning under fartygskonstruktion och reparation. Deras viktigaste egenskaper inkluderar stor lyftkapacitet och hög precision vid lyftoperationer.

Fallstudie av hamnportalkranprojekt

En 40-tons hamnportalkran utvecklad och tillverkad av Henan KUANGSHAN CRANE har framgångsrikt tagits i drift för ett hamnprojekt.

• Innovativ design, flexibel drift: Denna kran använder ett avancerat styrsystem som integrerar lyft-, sväng-, luffnings- och förflyttningsfunktioner. Utrustad med flera säkerhetsanordningar säkerställer den säker drift och presterar exceptionellt bra vid hantering av offshore-vindkraftkomponenter, containrar och olika lasttyper, vilket avsevärt förbättrar logistikeffektiviteten.
• Variabel frekvensomriktare och flernivåskydd: Alla rörelsemekanismer använder växelströmsfrekvensstyrning med gränsbrytare och förreglingssystem, vilket ger utmärkt driftssäkerhet.
• Precisionstillverkning för effektiv drift: Under produktionen användes segmenterad prefabricering, förmontering och precisionsbearbetningsprocesser för att säkerställa installationsnoggrannhet för alla komponenter. Resultatet är att utrustningen uppnår exakt grepp, jämn rörelse och flexibel kontroll, vilket avsevärt förbättrar driftseffektiviteten.