Formhanteringskran för AAC-produktionslinje: Pålitlig, konstruerad lyftlösning med fasta positioner

Formkranen för luftbetong är en specialiserad traverskran som är speciellt utformad för att betjäna produktionslinjer för autoklaverad luftbetong (AAC). Den används huvudsakligen för att lyfta och hantera betongformar och gröna kakor (gjutkakor).

Utrustad med dedikerade lyftanordningar kan denna kran utföra kritiska processer som formlutning, formöppning och urformning. Det är en oumbärlig lyftlösning med fasta positioner i AAC-produktionslinjer.

Kranen har en överhängande brokonstruktion och består av fyra huvudkomponenter: en lådliknande brobalk, kranens åkmekanism, lyftmekanism och elsystem. Dess driftsätt och rörelseegenskaper är noggrant anpassade till de tekniska kraven för tillverkningsprocessen av luftbetong.

Driftsmiljöegenskaper för AAC-produktionslinjer

1. Driftsmiljö med hög temperatur

Konventionella inomhuskranar är generellt konstruerade för driftstemperaturer som inte överstiger +40 °C. I faktiska AAC-produktionslinjer överstiger dock omgivningstemperaturerna ofta +40 °C, och i vissa arbetsstationer kan temperaturen i autoklavbilar nå över 200 °C.

Därför lägger KUANGSHAN CRANE särskild vikt vid följande aspekter vid konstruktionen av kranar med fast position för luftbetong:

• Rationellt val av stålkonstruktionsmaterial och strukturell design
• Smörjlösningar lämpliga för högtemperaturdriftsförhållanden
• Motorer utrustade med termiska sensorer eller temperaturkontrollskydd, med forcerad luftkylning vid behov
• Användning av högtemperaturbeständiga och åldrande kablar
• Ventilations- eller kylningsåtgärder för stor elektrisk utrustning

2. Fuktig driftsmiljö

Under processer som blandning, gjutning, överföring av råmaterial, statisk härdning och autoklavering frigörs kontinuerligt stora mängder vattenånga, vilket resulterar i en mycket fuktig driftsmiljö. Fuktighetsnivån är betydligt högre än den konventionella relativa fuktighetsgränsen för 85% för vanliga inomhuskranar.

Därför måste specialkranen, vad gäller strukturell design, skyddsåtgärder och elektrisk konfiguration, vara helt anpassad för långvarig drift under fuktiga förhållanden.

Strukturell konfiguration och tekniska egenskaper hos kranen för formhantering med fast position för luftbetong

Till skillnad från konventionella traverskranar är specialkranen vanligtvis endast utrustad med följande mekanismer:

• Lyftmekanism
• Kranens körmekanism

Lyftmekanism

Lyftmekanismen är installerad mellan de två huvudbalkarna och består av en elmotor, reducerväxel, broms, trumma och styrskivor.

Stållinan lindas av trumman, passerar genom trissor som är fästa i båda ändar av bryggan och rullas sedan genom trissorna på lyftanordningen, vilket bildar ett dubbelt lina-, fyrpunktslyftsystem. Denna konfiguration är fördelaktig för stabil lyftning och hantering av rektangulära laster.

Resande mekanism

Kranens åkmekanism har en separat driven konfiguration och är utrustad med konisk motorbroms och öppen kuggväxel.

Beroende på användarens krav kan mjukstartsmotorer eller frekvensomriktare (VFD) väljas, vilket möjliggör smidig kranstart och säker och tillförlitlig drift.

Styrteknikens funktioner

För att möta produktionslinjens processkrav använder specialkranen huvudsakligen elektrisk styrteknik och integrerar, beroende på behoven hos olika processer, följande styrmetoder:

• Automatiserad elektrisk styrteknik
• Hydraulisk styrteknik
• Pneumatisk styrteknik

Bland dessa utför PLC-systemet (Programmable Logic Controller) logisk bearbetning av kranens manöverinformation, utför automatiskt nödvändiga åtgärder och arbetar tillsammans med närhetsbrytare, kodare och andra detektionskomponenter för att uppnå högprecisionsstyrning.

Rörelseegenskaper hos KUANGSHAN-kranar med fast position

Till skillnad från konventionella traverskranar som arbetar inom ett tredimensionellt (X, Y, Z) arbetsutrymme, erbjuder specialkranar som används i AAC-produktionslinjer vanligtvis endast:

• Vertikal lyftrörelse längs Z-axeln
• Längsgående rörelse längs Y-axeln

Av denna anledning kallas de vanligtvis för kranar med fast position.

Deras rörelseegenskaper kan sammanfattas i fyra huvudegenskaper: snabb, stabil, precis och intensiv drift.

1. Snabb

För att förbättra produktionseffektiviteten krävs att lyft-, förflyttnings- och lutningsåtgärder utförs snabbt.

I storskaliga produktionslinjer har kranarnas förflyttningshastigheter redan överstigit normala mänskliga gånghastigheter, vilket ställer högre krav på styrsystem och mekanisk respons.

2. Stabil

Stabilitet är ett grundläggande krav för hantering av halvfabrikat som gröna kroppar.

Genom att öka huvudbalkens styvhet, använda variabel frekvenshastighetskontroll, använda fyrpunktslyftstrukturer och tillämpa styva styrben kan lastens svajning och vibrationer effektivt minskas, vilket säkerställer en smidig och stabil lasthantering.

3. Precis

Produktionslinjer ställer extremt höga krav på positioneringsnoggrannhet, vanligtvis upp till ±2 mm, och i vissa fall till och med ±1 mm.

För att uppnå sådan precision krävs en kombination av variabel frekvensstyrning, PLC-automation och olika sensor- och detekteringstekniker. Traditionell elektrisk styrning ensam är otillräcklig för att uppfylla dessa krav.

Fastpositionskranen för lättbetong är inte en universalkran, utan en specialiserad lyftlösning som är djupt anpassad till AAC:s produktionsprocesser.

Dess strukturella form, mekanismkonfiguration, styrmetoder och prestandaparametrar är alla utformade kring de krävande driftsförhållandena med hög temperatur, hög luftfuktighet, hög frekvens och drift i fasta lägen, vilket gör den till en viktig utrustningsdel för att säkerställa kontinuerlig, effektiv och säker drift av produktionslinjer för luftbetong.