Traverskran för hantering av plattor: Kran av metallurgisk kvalitet för kontinuerlig gjutning och plattgårdar

Traverskranen för hantering av plattor är en specialiserad utrustning för metallurgisk industri, främst används för hantering, stapling, lastning och lossning av varma eller kalla plattor i stränggjutningslinjer och på platser för färdiga plattor.

Som en av KUANGSHAN CRANES kärnprodukter kan traverskranar för platthantering fungera stabilt i stålverksmiljöer som kännetecknas av stark strålningsvärme, tunga belastningar och kontinuerliga driftscykler.

Kärnfördelar och tekniska höjdpunkter

1. PLC-sammankopplad styrning + HMI-gränssnitt för effektiv drift

• Operatörskonsolen är utrustad med en PLC-modul och en HMI-pekskärm, vilket möjliggör intelligent styrning och visualisering av driftsdata i realtid.
• Utrustad med en WLK-masterstyrenhet med tydlig taktil feedback, distinkta växellägen och automatisk återställning och låsning av nollpositioner, vilket förbättrar driftssäkerheten och responsnoggrannheten.

2. Högtemperaturorienterad strukturell design med avancerad värmeisolering

• Viktiga strukturella komponenter, såsom huvudbalk och ändbalkar, har värmeisolering och skyddsåtgärder för att motstå intensiv strålningsvärme från stränggjutningsområden.
• Utformad för att hantera plattor vid temperaturer över 650 °C, vilket säkerställer långsiktig stabil drift i metallurgiska verkstäder.

3. Kranhjulsteknik med lång livslängd och ~20% förbättrad slitstyrka

• Kranhjul använder en smidd kompositprocess, vilket ökar deras livslängd med cirka 20% jämfört med konventionella smidesprocesser.
• Uppfyller helt kraven för höga belastningar, frekventa start-stopp-cykler och långa förflyttningssträckor vid platthantering.

Tillämpningar av traverskran för platthantering

Färdig stapling av plattor

Plattöverföring i kontinuerliga gjutningslinjer

Typiskt tillämpningsfall: Rizhao Steel Quality Base 50+50T-projekt

Nyligen togs en 50+50T plattångskran, utvecklad av vårt företag för Shandong Iron & Steel Group Rizhao Quality Base, officiellt i drift, vilket ger starkt stöd för kontinuerlig och intelligent stålproduktion.

Operativa utmaningar

• Platttemperaturer överstigande 650°C med intensiv strålningsvärme
• Hög driftsfrekvens kräver stabil, precis och kontinuerlig prestanda
• Extremt höga krav på lyftnoggrannhet och säkerhet för tånganordningen

KUANGSHAN KRAN-lösning

• Utrustad med elektriskt justerbara positioneringstänger för plattor, lämpliga för plattor med olika specifikationer
• Integrerade övervakningssystem, sensorsystem, vägningssystem och digitala hastighetskontrollsystem
• En sammankopplad systemkontroll möjliggör mer exakt tångpositionering
• Flera automationstekniker förbättrar driftseffektiviteten och säkerheten

Rörelseresultat

• Avsevärt förbättrad positioneringsnoggrannhet och smidigare lyftoperationer
• Stabilare prestanda under höga strålningsvärmeförhållanden med stark anpassningsförmåga
• Avsevärt minskad underhållsarbetsbelastning och förbättrad total driftseffektivitet
• Ger en "accelerationsboost" för stålproduktion, vilket uppnår samtidiga ökningar av produktion och effektivitet

Den framgångsrika driften av denna utrustning ligger i linje med branschtrenden mot större lyftkapacitet, längre spännvidder, högre hastigheter och ökad automatisering inom kranutveckling.

Kontakta oss för skräddarsydda lösningar

Baserat på er anläggningslayout, plattdimensioner, temperaturförhållanden, driftscykler och krav på automationsnivå kan vi tillhandahålla:

• Utvärdering av driftsförhållanden
• Teknisk lösningsdesign
• Layoutritningar och val av utrustning
• Lösningar för plattång och lyftanordningar
• Konfigurationer för automatiseringsuppgradering

Kontakta oss för att bygga en mer pålitlig, effektiv och långlivad traverslösning för platthantering, skräddarsydd efter dina behov.