لاڈل اور سلیگ پاٹ ہینڈلنگ کے لیے ایم جی وائی گینٹری کرین

لاڈل اور سلیگ پاٹ ہینڈلنگ کے لیے MGY گینٹری کرین لفٹنگ مشینری کی سب سے زیادہ استعمال ہونے والی اقسام میں سے ایک ہے۔ اس کی دونوں طرف ٹانگیں زمین پر بچھائی ہوئی ریلوں پر کرین کو سہارا دیتی ہیں، اور یہ خاص آپریٹنگ ماحول میں وقفے وقفے سے اور بار بار کام کرتی ہے، عمودی لفٹنگ کے ساتھ ساتھ طول بلد اور عبور سفر فراہم کرتی ہے۔ میٹالرجیکل ڈبل گرڈر گینٹری دیکھ بھال کے دوران لاڈلوں کو اٹھانے یا سلیگ برتنوں کو سنبھالنے کے لئے لاڈل ہک سے لیس ہے۔

لاڈل اور سلیگ پاٹ ہینڈلنگ ایپلی کیشنز کے لیے MGY Gantry کرین

کولنگ ایریا میں سلیگ برتن ہینڈلنگ، سست کولنگ اور سلیگ ڈمپنگ

سلیگ سلو کولنگ یارڈ میں، MGY گینٹری کرین سلیگ برتنوں کو سنبھالتی ہے، بشمول گرم پگھلے ہوئے سلیگ برتن (جیسے کہ سائیڈ بلون فرنس پگھلا ہوا سلیگ تقریباً 1250 °C پر)، آہستہ ٹھنڈا کرنے والے برتن کی منتقلی اور ٹھوس سلیگ کو پھینکنے کے لیے برتن کو جھکانا۔

سست ٹھنڈک کے عمل میں شدید گرمی، تھوڑی مقدار میں SO₂ گیس اور دھول، پانی کے چھڑکنے والی دھند، اور کبھی کبھار سلیگ سپلیشنگ اور زیادہ درجہ حرارت پگھلنے والی اسپلیج (رابطہ کا درجہ حرارت 800 °C تک) شامل ہوتا ہے۔

ایک فاؤنڈری میں لاڈل کی منتقلی اور سپورٹ ڈالنا

ایک فاؤنڈری میں، MGY گینٹری کرین میٹالرجیکل آپریشنز کو سپورٹ کرنے کے لیے پری ہیٹنگ ایریا سے فرنس ایریا اور کاسٹنگ ایریا کے درمیان لاڈلوں کو منتقل کرتی ہے۔

یہ کام ایک اعلی درجہ حرارت والی ورکشاپ میں ہوتا ہے، جہاں لاڈل اور ملحقہ ڈھانچے پگھلی ہوئی دھات سے گرمی کی تابکاری کے سامنے آتے ہیں۔ ڈالنے کا علاقہ دھوئیں، ذرات اور مولڈ بائنڈر کے تھرمل سڑن سے اخراج بھی پیدا کر سکتا ہے۔

ایم جی وائی گینٹری کرین کی تکنیکی خصوصیات

تھرمل موصلیت گرمی کی تابکاری کے اثر کو کم کرتی ہے۔

اہم ساختی ارکان جیسے کہ مین گرڈر اور ٹانگوں کو تھرمل موصلیت فراہم کی جاتی ہے تاکہ اعلی درجہ حرارت کی تابکاری کو برداشت کیا جا سکے اور اعلی درجہ حرارت والی ورکشاپ میں طویل مدتی آپریشن کو یقینی بنایا جا سکے۔

منصوبے کے لیے دھول اور سنکنرن تحفظ کو ترتیب دیا گیا ہے۔

ایم جی وائی گینٹری کرینز کے لیے برقی انکلوژر پروٹیکشن، کمپوننٹ سیلنگ، اور سٹیل اسٹرکچر سنکنرن پروٹیکشن سلوشنز کو زنگ سے بچنے والے اور سنکنرن سے بچنے والے اجزاء، ڈسٹ پروف ڈیزائن، اور سطح کے تحفظ کے اقدامات کے ساتھ مخصوص حالات کے مطابق ترتیب دیا جا سکتا ہے۔

رفتار کا ضابطہ بھاری بوجھ کے تحت جھٹکے شروع کرنے اور روکنے کو کم کرتا ہے۔

لہرانے کا طریقہ کار اسپیڈ کنٹرول کے لیے سٹیٹر وولٹیج ریگولیشن کا استعمال کرتا ہے اور ٹریولنگ میکانزم متغیر فریکوئنسی ڈرائیو کا استعمال کرتا ہے، اس لیے شروع کرنا اور بریک لگانا ہموار ہیں اور اٹھائے گئے بوجھ کو درست طریقے سے لگایا جا سکتا ہے۔

PLC، HMI اور ماسٹر کنٹرولر کے ساتھ مرکزی کنٹرول

WLK قسم کا ماسٹر کنٹرولر آپریٹنگ کمانڈ جاری کرتا ہے جیسے لہرانا، نیچے کرنا اور سفر کرنا۔ PLC کمانڈز وصول کرتا ہے اور متعلقہ میکانزم کو کنٹرول کرتا ہے، اور HMI ٹچ اسکرین مرکزی ڈسپلے اور کنٹرول سسٹم کا آپریشن فراہم کرتی ہے۔ ماسٹر کنٹرولر میں واضح گیئر پوزیشنز اور ایک صفر پوزیشن سیلف ریٹرن اور لاکنگ فنکشن ہے، جو آپریٹر کو سفر کی سمت اور رفتار کا مرحلہ منتخب کرنے میں مدد کرتا ہے اور ہینڈل کے صفر پر واپس نہ آنے یا غلطی سے آپریٹ ہونے کے خطرے کو کم کرتا ہے۔

محدود عنصر کا تجزیہ ساختی طاقت اور اخترتی کی تصدیق کرتا ہے۔

محدود عنصر کے تجزیہ کا استعمال مرکزی بوجھ برداشت کرنے والے ساختی ارکان کے بوجھ کی تقسیم کو بہتر بنانے کے لیے کیا جاتا ہے، جو بہترین سختی اور اخترتی کے خلاف مزاحمت فراہم کرتا ہے۔

معیارات اور وضاحتیں: KSCRANE کیوں منتخب کریں۔

JB/T 7688.1—2026 میٹالرجیکل کرینوں کے لیے تکنیکی تفصیلات — حصہ 1: عمومی تقاضے: تکنیکی تقاضے، حصہ 1: عام تقاضے میٹالرجیکل کرینوں کے لیے چینی صنعت کا معیار ہے۔ ایک معروف چینی کرین مینوفیکچرر کے طور پر، KUANGSHAN CRANE نے اس صنعت کے معیار کو بنانے میں حصہ لیا اور KUANGSHAN CRANE مصنوعات کے ڈیزائن، تیاری اور معائنہ پر اپنی ضروریات کا اطلاق کرتا ہے، بشمول MGY gantry کرین۔ خریدار کے لیے، اس کا مطلب ہے کہ پروڈکٹ کے معیار میں واضح تکنیکی اشارے اور ٹیسٹ کے نتائج ہیں جن کی تصدیق کی جا سکتی ہے، اس لیے انتخاب اور قبولیت کی بنیاد بہتر ہے۔

ایم جی وائی گینٹری کرین درج ذیل معیاری ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

• موٹر موصلیت: جب محیطی درجہ حرارت 40 ° C سے زیادہ ہو جاتا ہے، کلاس H موصلیت والی موٹرز کا انتخاب کیا جاتا ہے، یا دیگر ضروری اقدامات کیے جاتے ہیں۔
• جامد لوڈ ٹیسٹ: 1.25 گنا درجہ بندی شدہ ورکنگ بوجھ؛ ٹیسٹ کے بعد مین لوڈ بیئرنگ ممبرز میں کوئی دراڑ، مستقل خرابی یا دیگر مخصوص نقائص نہیں ہوں گے۔
• متحرک لوڈ ٹیسٹ: 1.1 گنا ریٹیڈ ورکنگ بوجھ؛ آپریشن نارمل ہے اور بریک اور حفاظتی آلات قابل اعتماد طریقے سے کام کرتے ہیں۔
• مین گرڈر کیمبر: اسپین کے آخر میں ٹرالی کے ساتھ، مین گرڈر کا اصل کیمبر 0.7S/1000 سے کم نہیں ہے، جہاں S اسپین ہے۔
• لہرانے کی رفتار اور بریک لگانا: جب ہک قسم کے ہوسٹنگ میکانزم کی ریٹیڈ رفتار 5 میٹر فی منٹ سے زیادہ ہو جائے تو، برقی بریک کو رفتار کو کم کرنے کے لیے استعمال کیا جائے گا تاکہ، شرح شدہ لوڈ کو کم کرنے کے ساتھ بریک لگانے سے پہلے، موٹر کی رفتار ہم آہنگی کی رفتار کے ایک تہائی سے نیچے آ جائے۔
• کم کرنے کی حد: جہاں کم حد کی پوزیشن کی ضرورت ہو، ایک کم کرنے والی حد فراہم کی جائے گی۔ تار کی رسی کے کم از کم 2 موڑ ڈرم پر رہیں، مقررہ موڑوں کو شمار نہ کریں۔

کوٹیشن کے لیے درکار معلومات

آلات کے طول و عرض، اسپریڈر اور میکانزم کی ترتیب کا درست تعین کرنے کے لیے، براہ کرم فراہم کریں:

• برتن کے پیرامیٹرز: خالی اور بھری ہوئی مقدار، مجموعی طول و عرض، لفٹنگ لگ کے طول و عرض اور مرکز کا فاصلہ، اندرونی درمیانہ اور زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت؛
• کرین کے پیرامیٹرز: اسپین، لفٹنگ اونچائی، ریل کی لمبائی اور کام کرنے کی فریکوئنسی؛
• سائٹ کے حالات: اندرونی یا بیرونی تنصیب، محیط درجہ حرارت، ہوا کی رفتار، دھول اور سنکنرن کے حالات؛
• آپریٹنگ ضروریات: برتن کی منتقلی کا راستہ، گاڑی کے طول و عرض، کنٹرول کا طریقہ اور ضروری حفاظتی انٹر لاک کی ضروریات۔

یہ معلومات اٹھانے کی صلاحیت اور اسپریڈر، آلات کے طول و عرض اور ڈیوٹی کلاس، ماحولیاتی تحفظ، اور آپریٹنگ اور سیفٹی انٹر لاک کنفیگریشن کا تعین کرنے کے لیے استعمال کی جاتی ہے۔