取鍋およびスラグポットの取り扱い用MGYガントリークレーン

取鍋およびスラグポットの取り扱い用MGYガントリークレーン

MGY社製の取鍋・スラグポット搬送用ガントリークレーンは、最も広く使用されている昇降機械の一つです。両側の脚が地面に敷設されたレール上でクレーンを支え、特殊な作業環境下で断続的かつ繰り返し動作し、垂直方向の昇降に加え、縦方向および横方向の移動も可能です。この冶金用二重桁ガントリーには、メンテナンス時に取鍋を吊り上げたり、スラグポットを搬送したりするための取鍋フックが装備されています。

取鍋およびスラグポットの取り扱い用途向けMGYガントリークレーン

スラグポットの取り扱い、緩速冷却、冷却エリアでのスラグ投棄

スラグ徐冷ヤードでは、MGYガントリークレーンが、高温溶融スラグポット(例えば、約1250℃の側吹き炉溶融スラグ)を含むスラグポットの取り扱い、徐冷ポットの移送、および固形スラグを排出するためのポットの傾斜を行います。

ゆっくりとした冷却プロセスでは、強い熱、少量の二酸化硫黄ガスと粉塵、水噴霧ミスト、そして時折発生するスラグの飛散や高温溶融物の流出(接触温度は最高800℃)が伴います。

2台のMGY製ガントリークレーンがスラグポットヤードで稼働
スラグ取鍋の緩冷ゾーン

鋳造工場における取鍋移送および注湯補助

鋳造工場では、MGYガントリークレーンが、予熱エリアから炉エリアへ、また鋳造エリア間で取鍋を移送し、冶金作業を支援する。

この作業は高温の作業場で行われ、取鍋や隣接する構造物は溶融金属からの熱放射にさらされます。また、注湯エリアでは、煙、微粒子、鋳型結合剤の熱分解による排出物が発生する可能性もあります。

お玉の予熱ゾーン

MGYガントリークレーンの技術的特徴

断熱材は熱放射の影響を軽減する

主桁や脚部などの主要な構造部材には、高温放射に耐え、高温の作業場において長期にわたり安定した運転を確保するために、断熱材が設けられています。

プロジェクトに合わせて構成された防塵・防食対策

MGY製ガントリークレーンの電気筐体保護、部品の密閉、および鋼構造の腐食防止ソリューションは、特定の条件に応じて、防錆・耐腐食性部品、防塵設計、および表面保護対策で構成できます。

速度調整により、重負荷時の発進時および停止時の衝撃を軽減します。

昇降機構は速度制御にステータ電圧調整を使用し、走行機構は可変周波数駆動を使用しているため、始動と制動がスムーズで、吊り上げた荷物を正確に位置決めできる。

PLC、HMI、マスターコントローラによる集中制御

WLK型マスターコントローラは、昇降、移動、走行などの操作コマンドを発行します。PLCはこれらのコマンドを受信して対応する機構を制御し、HMIタッチスクリーンは制御システムの中央集約型表示と操作を提供します。マスターコントローラは、明確なギア位置とゼロ位置自動復帰・ロック機能を備えているため、オペレーターは走行方向と速度ステップを簡単に選択でき、ハンドルがゼロ位置に戻らない、または誤って操作されるリスクを低減できます。

有限要素解析により構造強度と変形を検証する

有限要素解析を用いて主要な耐荷重構造部材の荷重分布を最適化することで、優れた剛性と変形抵抗を実現しています。

規格と仕様:KSCRANEを選ぶ理由

JB/T 7688.1—2026 冶金用クレーンの技術仕様書 - 第1部:一般要件:技術要件、第1部:一般要件は、冶金用クレーンに関する中国の業界標準です。中国の著名なクレーンメーカーであるKUANGSHAN CRANEは、この業界標準の策定に参加し、MGYガントリークレーンを含むKUANGSHAN CRANE製品の設計、製造、検査にその要件を適用しています。購入者にとって、これは製品の品質が明確な技術指標と検証可能な試験結果によって示されることを意味し、選定と受入の根拠がより強固なものとなります。

MGYガントリークレーンは、以下の標準要件を満たしています。

  • モーターの絶縁:周囲温度が40℃を超える場合は、H種絶縁のモーターを選択するか、その他の必要な対策を講じます。
  • 静的荷重試験:定格使用荷重の1.25倍の荷重をかけ、試験後、主要な耐荷重部材に亀裂、永久変形、その他の規定された欠陥がないこと。
  • 動的負荷試験:定格作業負荷の1.1倍の負荷をかけた場合、動作は正常であり、ブレーキおよび安全装置は確実に作動する。
  • 主桁のキャンバー:トロリーがスパンの端にある場合、主桁の実際のキャンバーは0.7S/1000以上である。ここでSはスパンである。
  • 巻き上げ速度と制動:フック式巻き上げ機構の定格速度が5m/分を超える場合、定格負荷を降ろして制動する前にモータ速度が同期速度の3分の1以下になるように、電気制動を使用して速度を減速しなければならない。
  • 下降制限:下降制限位置が必要な場合は、下降制限装置を設けること。ドラムには、固定巻きを除いて、少なくとも2巻きのワイヤーロープが残ること。

見積もりに必要な情報

機器の寸法、散布装置および機構の構成を正確に判断するために、以下の情報をご提供ください。

  • ポットのパラメータ:空の状態と内容物の質量、全体の寸法、吊り上げ用ラグの寸法と中心間距離、内部媒体の温度と最高温度。
  • クレーンのパラメータ:スパン、揚程、レール長、および稼働頻度。
  • 設置場所の状況:屋内または屋外での設置、周囲温度、風速、粉塵および腐食状況。
  • 運用要件:ポットの移送経路、車両寸法、制御方法、および必要な安全インターロック要件。

この情報は、吊り上げ能力とスプレッダー、機器の寸法と使用区分、環境保護、および操作・安全インターロック構成を決定するために使用されます。

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