Gru a portale MGY per la movimentazione di siviere e crogioli di scorie

La gru a portale MGY per la movimentazione di siviere e crogioli di scorie è una delle tipologie di macchinari di sollevamento più diffuse. Le sue gambe su entrambi i lati sostengono la gru su binari posati a terra e, in ambienti operativi particolari, consente il sollevamento verticale e la traslazione longitudinale e trasversale. La gru a portale metallurgica a doppia trave è dotata di un gancio per siviere, utile per sollevare siviere o movimentare crogioli di scorie durante le operazioni di manutenzione.

Gru a portale MGY per applicazioni di movimentazione di siviere e crogioli di scorie

Gestione delle scorie, raffreddamento lento e scarico delle scorie nell'area di raffreddamento.

Nell'area di raffreddamento lento delle scorie, la gru a portale MGY movimenta i recipienti di scorie, compresi quelli di scorie fuse calde (come le scorie fuse provenienti da forni a soffiaggio laterale a circa 1250 °C), trasferendo i recipienti a raffreddamento lento e inclinandoli per scaricare le scorie solide.

Il lento processo di raffreddamento comporta calore intenso, una piccola quantità di gas SO₂ e polvere, nebulizzazione di acqua e, occasionalmente, schizzi di scorie e fuoriuscite di materiale fuso ad alta temperatura (temperatura di contatto fino a 800 °C).

Supporto per il trasferimento e la colata della siviera in fonderia

In una fonderia, la gru a portale MGY trasferisce le siviere dall'area di preriscaldamento all'area del forno e tra le aree di colata per supportare le operazioni metallurgiche.

Questo lavoro si svolge in un'officina ad alta temperatura, dove la siviera e le strutture adiacenti sono esposte al calore irradiato dal metallo fuso; l'area di colata può inoltre produrre fumi, particolato ed emissioni derivanti dalla decomposizione termica dei leganti dello stampo.

Caratteristiche tecniche della gru a portale MGY

L'isolamento termico riduce l'effetto della radiazione termica

Gli elementi strutturali chiave, come la trave principale e le gambe, sono dotati di isolamento termico per resistere alle radiazioni ad alta temperatura e garantire un funzionamento stabile a lungo termine in un'officina ad alta temperatura.

Protezione da polvere e corrosione configurata per il progetto

Le soluzioni di protezione dell'involucro elettrico, di sigillatura dei componenti e di protezione dalla corrosione della struttura in acciaio per le gru a portale MGY possono essere configurate con componenti resistenti alla ruggine e alla corrosione, design antipolvere e misure di protezione superficiale in base alle specifiche esigenze.

La regolazione della velocità riduce gli scossoni in fase di avviamento e arresto sotto carico elevato.

Il meccanismo di sollevamento utilizza la regolazione della tensione dello statore per il controllo della velocità, mentre il meccanismo di traslazione utilizza un azionamento a frequenza variabile, garantendo così avviamenti e frenate fluidi e un posizionamento preciso del carico sollevato.

Controllo centralizzato con PLC, HMI e controller principale.

Il controllore principale di tipo WLK emette comandi operativi quali sollevamento, abbassamento e traslazione; il PLC riceve i comandi e controlla i meccanismi corrispondenti, mentre il touchscreen HMI fornisce la visualizzazione e il funzionamento centralizzati del sistema di controllo. Il controllore principale dispone di posizioni di marcia ben definite e di una funzione di ritorno automatico e bloccaggio in posizione zero, che aiuta l'operatore a selezionare la direzione di traslazione e la velocità, riducendo il rischio che la maniglia non ritorni in posizione zero o venga azionata per errore.

L'analisi agli elementi finiti verifica la resistenza strutturale e la deformazione

L'analisi agli elementi finiti viene utilizzata per ottimizzare la distribuzione del carico degli elementi strutturali portanti principali, garantendo un'eccellente rigidità e resistenza alla deformazione.

Standard e specifiche: perché scegliere KSCRANE?

JB/T 7688.1—2026 Specifiche tecniche per gru metallurgiche - Parte 1: Requisiti generali: La Parte 1, Requisiti generali, definisce le specifiche tecniche per le gru metallurgiche secondo lo standard industriale cinese. KUANGSHAN CRANE, noto produttore cinese di gru, ha partecipato alla definizione di questo standard e ne applica i requisiti alla progettazione, produzione e collaudo dei propri prodotti, inclusa la gru a portale MGY. Per l'acquirente, ciò significa che la qualità del prodotto è garantita da chiari indicatori tecnici e risultati di prova verificabili, per una selezione e un'accettazione più fondate.

La gru a portale MGY soddisfa i seguenti requisiti standard:

• Isolamento del motore: quando la temperatura ambiente supera i 40 °C, si selezionano motori con isolamento di classe H oppure si adottano altre misure necessarie.
• Prova di carico statico: 1,25 volte il carico di lavoro nominale; dopo la prova, gli elementi portanti principali non devono presentare crepe, deformazioni permanenti o altri difetti specificati.
• Prova di carico dinamico: 1,1 volte il carico di lavoro nominale; il funzionamento è normale e i freni e i dispositivi di sicurezza agiscono in modo affidabile.
• Curvatura della trave principale: con il carrello all'estremità della campata, la curvatura effettiva della trave principale non è inferiore a 0,7S/1000, dove S è la campata.
• Velocità di sollevamento e frenatura: quando la velocità nominale di un meccanismo di sollevamento a gancio supera i 5 m/min, è necessario utilizzare la frenatura elettrica per ridurre la velocità in modo che, prima della frenatura con il carico nominale abbassato, la velocità del motore scenda al di sotto di un terzo della velocità sincrona.
• Limite di abbassamento: laddove sia richiesta una posizione limite inferiore, deve essere previsto un limitatore di abbassamento; sul tamburo devono rimanere almeno 2 spire di fune metallica, escluse le spire fisse.

Informazioni necessarie per un preventivo

Per determinare con precisione le dimensioni dell'attrezzatura, la configurazione dello spandiconcime e del meccanismo, si prega di fornire:

• Parametri del recipiente: massa a vuoto e a pieno carico, dimensioni complessive, dimensioni e interasse delle alette di sollevamento, temperatura interna del fluido e temperatura massima;
• Parametri della gru: apertura, altezza di sollevamento, lunghezza della rotaia e frequenza di lavoro;
• Condizioni del sito: installazione in ambienti interni o esterni, temperatura ambiente, velocità del vento, presenza di polvere e condizioni di corrosione;
• Requisiti operativi: percorso di trasferimento dei contenitori, dimensioni del veicolo, metodo di controllo e requisiti necessari per i dispositivi di interblocco di sicurezza.

Queste informazioni vengono utilizzate per determinare la capacità di sollevamento e il dispositivo di sollevamento, le dimensioni e la classe di servizio dell'attrezzatura, la protezione ambientale e la configurazione del blocco di sicurezza e di funzionamento.