Козловий кран MGY для обробки ковшів та шлакових котлів

Козловий кран MGY для переміщення ковшів та шлакових чанів є одним з найпоширеніших типів підйомних машин. Його опори з обох боків підтримують кран на рейках, прокладених на землі, і він працює періодично та повторювано в спеціальних робочих умовах, забезпечуючи вертикальний підйом разом з поздовжнім та поперечним переміщенням. Металургійний двобалковий козловий кран оснащений ковшевим гаком для підйому ковшів або переміщення шлакових чанів під час технічного обслуговування.

Козловий кран MGY для обробки ковшів та шлакових котлів

Обробка шлакового горщика, повільне охолодження та скидання шлаку в зоні охолодження

На майданчику повільного охолодження шлаку козловий кран MGY обробляє шлакові ванни, включаючи гарячі розплавлені шлакові ванни (наприклад, розплавлений шлак з печі з боковим видуванням за температури близько 1250 °C), переміщує ванни повільного охолодження та нахиляє їх для скидання твердого шлаку.

Процес повільного охолодження включає інтенсивне нагрівання, невелику кількість газу SO₂ та пилу, водяний туман, а також іноді розбризкування шлаку та розлив високотемпературного розплаву (температура контакту до 800 °C).

Переміщення ковша та підтримка розливу в ливарному цеху

У ливарному цеху козловий кран MGY переміщує ковші із зони попереднього нагрівання до зони печі та між зонами лиття для підтримки металургійних операцій.

Ця робота виконується у високотемпературному цеху, де ківш та прилеглі конструкції піддаються впливу теплового випромінювання від розплавленого металу; зона заливки також може утворювати дим, тверді частинки та викиди внаслідок термічного розкладання зв'язуючих речовин у формах.

Технічні характеристики козлового крана MGY

Теплоізоляція зменшує вплив теплового випромінювання

Ключові конструктивні елементи, такі як основна балка та опори, забезпечені теплоізоляцією, щоб витримувати високотемпературне випромінювання та забезпечувати стабільну довготривалу роботу в цеху з високою температурою.

Захист від пилу та корозії, налаштований для проекту

Рішення щодо захисту електричних корпусів, герметизації компонентів та захисту сталевих конструкцій від корозії для козлових кранів MGY можуть бути налаштовані з використанням іржостійких та корозійностійких компонентів, пилонепроникного виконання та заходів захисту поверхні відповідно до конкретних умов.

Регулювання швидкості зменшує удари під час руху та зупинки під великим навантаженням

Підйомний механізм використовує регулювання напруги статора для контролю швидкості, а механізм пересування використовує привід зі змінною частотою, тому пуск і гальмування плавні, а піднятий вантаж можна точно позиціонувати.

Централізоване керування за допомогою ПЛК, HMI та головного контролера

Головний контролер типу WLK видає команди керування, такі як підйом, опускання та переміщення; ПЛК отримує команди та керує відповідними механізмами, а сенсорний екран HMI забезпечує централізоване відображення та роботу системи керування. Головний контролер має чітке положення передач та функцію самоповернення та блокування в нульове положення, що допомагає оператору вибрати напрямок руху та крок швидкості, а також зменшує ризик того, що ручка не повернеться в нульове положення або буде натиснута помилково.

Аналіз скінченних елементів перевіряє міцність та деформацію конструкції

Аналіз скінченних елементів використовується для оптимізації розподілу навантаження на основні несучі елементи конструкції, що забезпечує чудову жорсткість та стійкість до деформацій.

Стандарти та специфікації: чому варто обрати KSCRANE

JB/T 7688.1—2026 Технічні характеристики металургійних кранів — Частина 1: Загальні вимоги: Технічні вимоги, частина 1: Загальні вимоги — це китайський галузевий стандарт для металургійних кранів. Як відомий китайський виробник кранів, компанія KUANGSHAN CRANE брала участь у розробці цього галузевого стандарту та застосовує його вимоги до проектування, виробництва та перевірки продукції KUANGSHAN CRANE, включаючи козловий кран MGY. Для покупця це означає, що якість продукції має чіткі технічні показники та результати випробувань, які можна перевірити, тому вибір та прийняття є краще обґрунтованими.

Козловий кран MGY відповідає наступним стандартним вимогам:

• Ізоляція двигуна: коли температура навколишнього середовища перевищує 40 °C, вибираються двигуни з ізоляцією класу H або вживаються інші необхідні заходи.
• Випробування на статичне навантаження: у 1,25 раза більше номінального робочого навантаження; після випробування основні несучі елементи не повинні мати тріщин, залишкової деформації або інших визначених дефектів.
• Випробування на динамічне навантаження: в 1,1 раза більше номінального робочого навантаження; робота нормальна, гальма та запобіжні пристрої працюють надійно.
• Розгин головної балки: з візком в кінці прольоту фактичний розгин головної балки не менше 0,7S/1000, де S – довжина прольоту.
• Швидкість підйому та гальмування: коли номінальна швидкість гакового підйомного механізму перевищує 5 м/хв, для зниження швидкості необхідно використовувати електричне гальмування, щоб перед гальмуванням з опущеним номінальним вантажем швидкість двигуна падала нижче однієї третини синхронної швидкості.
• Межа опускання: якщо потрібне положення нижньої межі, має бути передбачений обмежувач опускання; на барабані повинно залишатися щонайменше 2 витки дротяного каната, не враховуючи фіксованих витків.

Інформація, необхідна для котирування

Щоб точно визначити розміри обладнання, розкидача та конфігурацію механізму, будь ласка, надайте:

• Параметри цистерни: маса порожнього та завантаженого корпусу, габаритні розміри, розміри вантажопідйомних проушин та міжосьова відстань, температура внутрішнього середовища та максимальна температура;
• Параметри крана: проліт, висота підйому, довжина рейок та робоча частота;
• Умови на місці: встановлення в приміщенні або на вулиці, температура навколишнього середовища, швидкість вітру, запиленість та умови корозії;
• Експлуатаційні вимоги: маршрут переміщення горщиків, розміри транспортного засобу, метод керування та необхідні вимоги до блокування безпеки.

Ця інформація використовується для визначення вантажопідйомності та розкидача, розмірів обладнання та класу експлуатації, захисту навколишнього середовища, а також конфігурації робочих та захисних блокувань.