Suwnica bramowa MGY do transportu kadzi i żużla

Suwnica bramowa MGY do transportu kadzi i kotłów żużlowych to jeden z najpopularniejszych typów maszyn podnoszących. Jej nogi po obu stronach podpierają suwnicę na szynach ułożonych na podłożu. Suwnica pracuje okresowo i powtarzalnie w specjalnych warunkach roboczych, zapewniając podnoszenie pionowe oraz ruch wzdłużny i poprzeczny. Dwudźwigarowa suwnica hutnicza jest wyposażona w hak do podnoszenia kadzi lub transportu kotłów żużlowych podczas prac konserwacyjnych.

Suwnica bramowa MGY do obsługi kadzi i kotłów żużlowych

Obsługa pojemnika z żużlem, powolne chłodzenie i zrzucanie żużla w strefie chłodzenia

Na placu powolnego stygnięcia żużla suwnica bramowa MGY obsługuje kotły z żużlem, w tym gorące kotły z płynnym żużlem (takie jak płynny żużel z pieca z bocznym nadmuchem w temperaturze ok. 1250 °C), przenoszenie kotła z płynnym żużlem oraz przechylanie kotła w celu zrzucenia stałego żużla.

Proces powolnego chłodzenia wiąże się z intensywnym ciepłem, niewielką ilością gazu SO₂ i pyłu, mgiełką wodną, a czasami rozpryskiwaniem się żużla i wyciekiem stopionego materiału w wysokiej temperaturze (temperatura kontaktu do 800 °C).

Przenoszenie kadzi i wspomaganie odlewania w odlewni

W odlewni suwnica bramowa MGY transportuje kadzie z obszaru podgrzewania wstępnego do obszaru pieca oraz pomiędzy obszarami odlewania, wspomagając operacje metalurgiczne.

Prace te wykonywane są w warsztacie o wysokiej temperaturze, w którym kadź i sąsiadujące z nią konstrukcje są narażone na promieniowanie cieplne pochodzące z roztopionego metalu. W obszarze odlewania mogą również powstawać opary, cząstki stałe i emisje pochodzące z rozkładu termicznego spoiw formy.

Dane techniczne suwnicy bramowej MGY

Izolacja termiczna redukuje efekt promieniowania cieplnego

Główne elementy konstrukcyjne, takie jak dźwigar główny i nogi, wyposażono w izolację termiczną, która ma chronić przed promieniowaniem wysokotemperaturowym i zagwarantować stabilną, długoterminową pracę w warsztacie o wysokich temperaturach.

Ochrona przed kurzem i korozją skonfigurowana dla projektu

Rozwiązania w zakresie ochrony obudowy elektrycznej, uszczelnienia komponentów i ochrony antykorozyjnej konstrukcji stalowej suwnic bramowych MGY można skonfigurować z wykorzystaniem komponentów odpornych na rdzę i korozję, konstrukcji pyłoszczelnej i środków ochrony powierzchni zależnie od konkretnych warunków.

Regulacja prędkości redukuje wstrząsy przy ruszaniu i zatrzymywaniu się pod dużym obciążeniem

Mechanizm podnoszący wykorzystuje regulację napięcia stojana do kontroli prędkości, a mechanizm jezdny wykorzystuje przemiennik częstotliwości, dzięki czemu rozruch i hamowanie są płynne, a podnoszony ładunek może być dokładnie pozycjonowany.

Centralne sterowanie za pomocą PLC, HMI i kontrolera głównego

Sterownik główny typu WLK wydaje polecenia operacyjne, takie jak podnoszenie, opuszczanie i jazda; sterownik PLC odbiera polecenia i steruje odpowiednimi mechanizmami, a ekran dotykowy HMI zapewnia scentralizowany wyświetlacz i obsługę systemu sterowania. Sterownik główny posiada czytelne pozycje przekładni oraz funkcję samoczynnego powrotu i blokady w pozycji zerowej, co ułatwia operatorowi wybór kierunku jazdy i stopnia prędkości, a także zmniejsza ryzyko, że dźwignia nie powróci do pozycji zerowej lub zostanie przypadkowo naciśnięta.

Analiza elementów skończonych weryfikuje wytrzymałość i odkształcenia konstrukcji

Analiza elementów skończonych jest stosowana w celu optymalizacji rozkładu obciążeń głównych elementów konstrukcyjnych nośnych, co zapewnia doskonałą sztywność i odporność na odkształcenia.

Normy i specyfikacje: Dlaczego warto wybrać KSCRANE

JB/T 7688.1—2026 Specyfikacje techniczne dla suwnic metalurgicznych — Część 1: Wymagania ogólne: Wymagania techniczne, Część 1: Wymagania ogólne, to chińska norma branżowa dla suwnic metalurgicznych. Jako znany chiński producent suwnic, KUANGSHAN CRANE brał udział w opracowaniu tej normy branżowej i stosuje jej wymagania do projektowania, produkcji i kontroli produktów KUANGSHAN CRANE, w tym suwnicy bramowej MGY. Dla kupującego oznacza to, że jakość produktu ma jasne wskaźniki techniczne i wyniki testów, które można zweryfikować, co przekłada się na lepsze uzasadnienie wyboru i akceptacji.

Suwnica bramowa MGY spełnia następujące wymagania normowe:

• Izolacja silnika: jeżeli temperatura otoczenia przekracza 40°C, wybiera się silniki z izolacją klasy H lub podejmuje się inne niezbędne środki.
• Badanie obciążenia statycznego: 1,25-krotność znamionowego obciążenia roboczego; po badaniu główne elementy nośne nie mogą mieć pęknięć, trwałych odkształceń ani innych określonych wad.
• Badanie obciążenia dynamicznego: obciążenie 1,1 razy większe od znamionowego obciążenia roboczego; działanie jest prawidłowe, a hamulce i urządzenia zabezpieczające działają niezawodnie.
• Wygięcie dźwigara głównego: gdy wózek znajduje się na końcu przęsła, rzeczywiste wygięcie dźwigara głównego nie jest mniejsze niż 0,7S/1000, gdzie S oznacza rozpiętość.
• Prędkość podnoszenia i hamowanie: jeżeli znamionowa prędkość mechanizmu podnoszącego typu hakowego przekracza 5 m/min, należy zastosować hamowanie elektryczne w celu zmniejszenia prędkości tak, aby przed hamowaniem przy opuszczonym obciążeniu znamionowym prędkość silnika spadła poniżej jednej trzeciej prędkości synchronicznej.
• Ograniczenie opuszczania: w przypadku gdy wymagane jest dolne położenie graniczne, należy zastosować ogranicznik opuszczania; na bębnie muszą pozostać co najmniej 2 zwoje liny stalowej, nie licząc zwojów stałych.

Informacje wymagane do sporządzenia oferty

Aby dokładnie określić wymiary urządzenia, konfigurację rozpieracza i mechanizmu, prosimy o podanie:

• Parametry garnka: masa własna i załadowana, wymiary całkowite, wymiary uchwytów podnoszących i odległość między środkami, medium wewnętrzne i maksymalna temperatura;
• Parametry dźwigu: rozpiętość, wysokość podnoszenia, długość szyny i częstotliwość pracy;
• Warunki na miejscu: instalacja wewnątrz lub na zewnątrz, temperatura otoczenia, prędkość wiatru, zapylenie i warunki korozyjne;
• Wymagania eksploatacyjne: trasa przesyłu pojemników, wymiary pojazdu, metoda sterowania i niezbędne wymagania dotyczące blokad bezpieczeństwa.

Informacje te służą do określenia udźwigu i rozpieracza, wymiarów sprzętu i klasy pracy, ochrony środowiska oraz konfiguracji blokad operacyjnych i zabezpieczających.