Cần trục đa năng nung anode: Linh hoạt, chịu nhiệt độ cao và điều khiển thông minh, thiết bị không thể thiếu trong ngành công nghiệp nhôm điện phân

Cần trục đa chức năng nung anode là thiết bị tích hợp quy mô lớn, tích hợp chức năng hút và kẹp, đồng thời là thiết bị chuyên dụng để nung khối carbon anode. Thiết bị chủ yếu bao gồm khung cầu, cơ cấu di chuyển dầm chính, khung xe đẩy, cụm kẹp đôi, hệ thống hút và xả, hệ thống hút bụi và hệ thống điều khiển điện.

Sơ đồ cấu trúc của cần trục đa chức năng nung anode

• 1-Cầu cẩu
• Xe đẩy 2 cần cẩu
• 3-Cơ chế nâng
• Thiết bị 4-Chucking
• 5-Thiết bị hút
• 6-Hệ thống điều khiển điện tử

Thông số kỹ thuật của cần cẩu đa năng nướng anode

Ứng dụng cốt lõi & Chức năng vận hành toàn bộ quy trình

Là những đơn vị cốt lõi trong ngành công nghiệp carbon, các doanh nghiệp sản xuất carbon chuyên sản xuất các sản phẩm carbon được sử dụng rộng rãi trong luyện kim, công nghiệp hóa chất, hàng không vũ trụ và các lĩnh vực khác. Cần trục đa năng nướng Anode chính là thiết bị chuyên dụng cốt lõi cho các xưởng nướng của họ, hỗ trợ toàn diện cho việc sản xuất ổn định anode nướng sơ bộ và các sản phẩm carbon khác. Đây là thiết bị không thể thiếu để đạt được quy trình nướng hiệu quả và tự động hóa, với các chức năng cốt lõi như sau:

Hoạt động nạp lò

Thông qua một bộ kẹp chuyên nghiệp, các khối anode xanh chưa nung được đưa một cách trơn tru vào hố lò nung.

Hoạt động chiết rót

Tự động đổ than cốc dạng hạt trong phễu vào các khe hở giữa lò nung và khối anot, phủ đều lên trên khối anot để tạo thành môi trường nung kín, giúp nung và làm nóng khối anot đồng đều.

Hoạt động hút

Sau khi nung xong, vật liệu độn trong lò được hút ra ngoài hiệu quả thông qua các ống hút. Sau khi lắng trong silo, vật liệu được loại bỏ bụi sơ bộ bằng bộ thu bụi xyclon, làm mát bằng bộ làm mát và loại bỏ bụi thứ cấp bằng bộ lọc túi theo trình tự. Cuối cùng, không khí sạch được thải ra bằng quạt chính.

Hoạt động xả lò

Lấy chính xác các khối anot đã nung ra khỏi lò và vận chuyển chúng một cách trơn tru đến băng chuyền hoặc các địa điểm lưu trữ được chỉ định, hoàn thành khâu quan trọng trong việc chuyển giao sản phẩm hoàn thiện.

Hoạt động nâng phụ trợ

Palăng điện (sức nâng: 5~16 tấn) được trang bị trên khung cầu có thể linh hoạt thực hiện việc vận chuyển đầu đốt, bảo trì lò nung và nâng hạ các thiết bị khác trong xưởng, đáp ứng đầy đủ nhu cầu vận hành xưởng, nâng cao hiệu quả sản xuất và vận hành tổng thể.

Tại sao nên chọn CẨU KUANGSHAN?

Sản xuất tiêu chuẩn cao

Thiết kế và sản xuất sản phẩm tuân thủ các yêu cầu của tiêu chuẩn quốc tế GB/T3811, GB/T6067 và GB/T14405.

Kiểm soát thông minh

Toàn bộ cần trục sử dụng bộ điều khiển PLC (Bộ điều khiển logic lập trình), có thể đánh giá trạng thái hoạt động của từng cơ cấu, đưa ra cảnh báo, điều khiển các hoạt động liên quan và tự động định vị cho dầm chính và hành trình của xe con.

Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường

Được trang bị thiết bị loại bỏ bụi hiệu suất cao kép, đảm bảo nồng độ bụi phát thải của hệ thống đạt tiêu chuẩn khí thải.

Ổ đĩa kép

Cả dầm chính và xe đẩy đều sử dụng hệ thống truyền động kép, đồng thời sử dụng bộ điều chỉnh tốc độ biến tần để nâng kẹp anot.