Nyligen har Henan-minkranens intelligenta tillverkningsrobotfamilj lagt till en ny medlem --- enkelstrålkran huvudstrålens inre gemensamma robotsvetslinje.

Varför ska vi lägga till en sådan monteringslinje?
På grund av produktion och kvalitet
Vi har förnyat kranproduktionsprocessen. Enligt mager produktion har vi byggt flera intelligenta produktionslinjer för kranar. Den dagliga effekten av enbalkranar har nått 140 enheter, men den kan fortfarande inte tillgodose kundernas behov. Kvalitet är vår högsta prioritet

Denna svetslinje har en längd på 25 meter och är utrustad med fyra japanska Kawasaki-svetsrobotar. Det kan svetsa våra standardprodukter från 10,5m till 22,5m i olika specifikationer. Svetsområdet omfattar en engångsbotten, sida och lameller. Svetsningen är klar.

Denna svetslinje har följande egenskaper:

1, helautomatisk

Denna svetslinje kombinerar en serie högprecisionsteknologi och många års erfarenhet av konstruktion och tillverkning av kranar och automatisering. Den automatiska positioneringen av produkterna, roboten hittar automatiskt ribborna, identifierar automatiskt svetsens startposition och passerar bågspårningstekniken under svetsprocessen. Korrigering i realtid. Rensa automatiskt pistolen, klipp av tråden och sprut smörjoljan under svetsprocessen för att förhindra att stänk inuti skyddsdysan påverkar svetsningen.

2, helt kompatibel

I designfasen simulerades arbetsstyckets svetshastighet med 3D-simuleringsteknik. Enbalkprodukter med en längd på 10,5 till 22,5 m kan svetsas oavsett storlek och olika storlekar på utrustningen kan anpassas i längdriktningen. Fyra robotar söker automatiskt efter revben och fördelar automatiskt arbetsbelastningen efter arbetsstyckets längd.

3, full täckning

Enbalkens inre fog svetsas en gång mellan svetsen mellan ribben och det U-formade spåret eller svetsen mellan lamellen och det U-formade spåret.

4, noll defekter

Jämfört med manuellt arbete har svetsarna som bildats av roboten utmärkt form, svetsbredden är jämn, ytan är plan och defekten är i princip noll.

5, hög intensitet

På grund av svetsens enhetliga bredd minskas skadorna som orsakas av spänningskoncentrationen på svetsen kraftigt, och den genomsnittliga svetshöjden är högre än för den konstgjorda svetsen, vilket avsevärt förbättrar produktens hållfasthet.

6, hög effektivitet

Fyra robotar arbetar tillsammans för att automatiskt distribuera arbetsbelastningen. Ta standardprodukten 5t-22,5m som ett exempel. Jämfört med manuell svetsning kan effektiviteten ökas med 30%.

7, hög precision

Köranordningen drivs av en servomotor, utrustad med en precisionsreducerare och en hög precision kuggstång för att säkerställa körnoggrannheten.