Недавно семейство интеллектуальных производственных роботов-манипуляторов Henan для шахтных кранов пополнилось новой линией роботизированной сварки внутренних стыков, состоящей из одной балки крана.

Зачем нам добавлять такую сборочную линию?
Благодаря производству и качеству
Мы усовершенствовали процесс производства кранов. В соответствии с принципом бережливого производства, мы построили несколько интеллектуальных производственных линий для кранов. Суточная производительность однобалочных кранов достигла 140 единиц, но все еще не может удовлетворить потребности клиентов. Качество - наш главный приоритет

Эта линия сварки имеет длину 25 метров и оснащена четырьмя японскими сварочными роботами Kawasaki. Она может сваривать наши стандартные изделия длиной от 10,5 до 22,5 м в различных спецификациях. Сварочный ассортимент включает в себя одноразовые дно, боковые и пластинчатые сварочные аппараты. Сварка завершена.

Эта линия сварки имеет следующие характеристики:

1, полностью автоматический

Эта линия сварки сочетает в себе серию высокоточных технологий и многолетний опыт в проектировании и производстве кранов и автоматизации. Автоматическое позиционирование изделий, робот автоматически находит ребра, автоматически определяет начальное положение сварного шва и передает технологию отслеживания дуги в процессе сварки. Коррекция в реальном времени. Автоматическая очистка пистолета, резка проволоки и разбрызгивание смазочного масла в процессе сварки, чтобы брызги внутри защитного сопла не влияли на сварку.

2, полностью совместимый

На этапе проектирования скорость сварки заготовки моделировалась с помощью технологии 3D-симуляции. Однобалочные изделия длиной от 10,5 м до 22,5 м могут свариваться независимо от размеров, а оборудование различных размеров может быть адаптировано по направлению длины. Четыре робота автоматически выполняют поиск ребер и автоматически распределяют нагрузку в соответствии с длиной заготовки.

3, полный охват

Внутренний шов одиночной балки приваривается один раз между швом между ребром и U-образной канавкой или швом между планкой и U-образной канавкой.

4, нулевые дефекты

По сравнению с ручной обработкой, сварные швы, формируемые роботом, имеют превосходную форму, ширина шва равномерная, поверхность плоская, а дефект практически нулевой.

5, высокая интенсивность

Благодаря равномерной ширине сварного шва значительно уменьшается повреждение, вызванное концентрацией напряжения на шве, а средняя высота сварного шва выше, чем у искусственного шва, что значительно повышает прочность изделия.

6, высокая эффективность

Четыре робота работают вместе, чтобы автоматически распределить нагрузку. Возьмем в качестве примера стандартный продукт 5t-22.5m. По сравнению с ручной сваркой эффективность может быть увеличена на 30%.

7, высокая точность

Ходовое устройство приводится в действие серводвигателем, оснащенным прецизионным редуктором и высокоточной стойкой и шестерней для обеспечения точности хода.