Panduan Keselamatan dan Pemilihan Belenggu Derek Atas — ISO 2415:2022 Jenis, Tingkat, dan 11 Aturan Keselamatan

Penjelasan tentang Keselamatan Belenggu Derek Atas dengan persyaratan ISO 2415:2022 dan GB/T 25854. Pelajari jenis belenggu, perbedaan tingkatan, peringkat WLL, persyaratan penandaan, metode inspeksi, batas beban samping, penurunan peringkat suhu, dan 11 aturan keselamatan penting untuk memastikan pengangkatan derek atas yang aman dan praktik pemasangan yang sesuai.

Belenggu adalah titik penghubung paling umum di mana pun derek di atas kepala Rakitan pengangkat — menghubungkan tali kawat ke sling, sling ke balok penyebar, dan balok penyebar ke kait derek. Ketika setiap sambungan di jalur beban bergantung pada badan baja tempa dan pin berulir, mendapatkan detail yang tepat bukanlah pilihan, melainkan keharusan.

Konteks standar: Standar nasional Tiongkok saat ini GB/T 25854-2010 identik dengan (IDT) ISO 2415:2004, yang menggunakan sistem tingkatan 4/6/8. ISO 2415:2022 menggantikannya dengan sistem tingkatan 6/8/10, menyesuaikan dimensi yang disukai dan persyaratan perlakuan panas, serta memasukkan aturan keselamatan belenggu langsung ke dalam standar sebagai Lampiran B. Belum ada revisi GB/T 25854 yang terdaftar, sehingga baik standar Tiongkok saat ini (4/6/8) maupun ISO terbaru (6/8/10) dirujuk di sini.

1. Jenis-Jenis Belenggu Derek Atas Berdasarkan Bentuk Badan

Badan belenggu ditempa atau dicor dari baja paduan berkekuatan tinggi (baja karbon, baja tahan karat), dengan perlakuan permukaan termasuk galvanisasi celup panas, pelapisan bubuk, atau Dacromet untuk perlindungan korosi. Pin harus tetap pas dengan lubang badan belenggu.

Belenggu dapat dihubungkan langsung dengan kait pengangkat yang sesuai dengan GB/T 24812 (kait mata tempa) dan GB/T 24813 (kait clevis tempa).

Aturan lapangan: Saat menghubungkan dua sling ke satu kait derek, selalu gunakan belenggu busur. Sling masuk ke dalam badan belenggu, kait terhubung ke pin. Jaga agar sudut yang terbentuk antara sling di bawah 120° — jika lebih lebar dari itu, beban pada setiap kaki akan berlipat ganda secara dramatis.

2. Jenis-Jenis Belenggu Berdasarkan Konfigurasi Pin

Untuk pengangkatan kritis atau instalasi jangka panjang, pin tipe baut (W) direkomendasikan. Tambahan waktu 30 detik untuk pengencangan merupakan jaminan yang murah. Untuk pemasangan permanen atau aplikasi di mana keamanan pin sangat penting, pin tipe X dengan mur dan pin belah memberikan koneksi yang paling aman.

3. Cara Membaca Penamaan Belenggu Derek Atas

Belenggu GB/T 25854 – 6 – DW20

• 6 — Kelas 6 (juga tersedia: Kelas 4, Kelas 8 sesuai GB/T 25854-2010)
• D — Badan Dee (B = Badan busur)
• Kami — Pin berulir dengan kerah dan pijakan (X = baut segi enam + mur + pin belah; Y = sekrup rata + sekrup berlubang; Z = spesifik pabrikan)
• 20 — WLL = 20 ton

WLL (Batas Beban Kerja) adalah massa maksimum yang dapat ditopang oleh belenggu dalam kondisi operasi umum. Ini berbeda dari WL (Beban Kerja), yang merupakan massa maksimum dalam kondisi operasi TERTENTU — dengan memperhitungkan beban samping, suhu, efek dinamis, dan faktor spesifik aplikasi lainnya.

4. Persyaratan Penilaian

Setiap belenggu harus memiliki tanda permanen dan mudah dibaca yang diterapkan dengan metode yang tidak merusak sifat mekanisnya.

Tanda minimal pada badan:

1. Merek dagang atau pengenal produsen
2. Kode tingkatan (4 / 6 / 8 menurut GB/T 25854; 6 / 8 / 10 menurut ISO 2415:2022)
3. WLL (format: WLL 10 t)
4. Kode ketertelusuran (identifikasi batch/lot)

Tanda pin:

• Pin berdiameter ≥ 13 mm: kode kelas + tanda pabrikan
• Pin dengan diameter < 13 mm: kode kelas minimum

Jika Anda tidak dapat membaca tanda-tandanya, jangan gunakan belenggu tersebut.

5. 11 Aturan Keselamatan Belenggu Derek Atas — ISO 2415:2022 Lampiran B

Aturan 1 — Inspeksi Sebelum Penggunaan

Sebelum setiap pengangkatan, verifikasi:

• Badan dan pin tersebut dapat diidentifikasi memiliki ukuran, model, dan produsen yang sama.
• Semua tanda dapat dibaca dengan jelas.
• Ulir pin dan bodi tidak rusak.
• Tidak ada deformasi yang terlihat pada bodi atau pin.
• Tidak ada keausan yang signifikan
• Tidak ada goresan, lekukan, retakan, atau korosi pada bodi atau pin.

Aturan 2 — Jangan Pernah Mencampur Pin dan Tubuh

Pin hanya boleh diganti dengan pin yang berukuran sama dan, minimal, model dan pabrikan yang sama. Pin yang tidak sesuai mungkin dapat dipasang dengan lancar tetapi akan gagal saat menahan beban.

Aturan 3 — Hindari Pemuatan Samping

Posisikan lubang pengangkat sehingga belenggu terbebani sejajar. Pembebanan dari samping akan mengurangi kapasitas secara drastis.

Jika pembebanan samping tidak dapat dihindari, turunkan WLL sesuai dengan tabel pengurangan dalam standar.

Aturan 4 — Sambungan Sling Dua Kaki: Hanya Belenggu Busur

Saat menghubungkan dua tali pengangkat ke satu kait derek, gunakan belenggu busur. Tali pengangkat masuk ke dalam badan belenggu, kait terhubung ke pin. Sudut yang terbentuk antara tali pengangkat tidak boleh melebihi 120°.

Aturan 5 — Gunakan Ring Pengatur Jarak, Bukan Pengatur Jarak yang Dilas

Untuk memusatkan belenggu pada lubang pengangkat, gunakan ring pengatur jarak yang longgar pada pin. Jangan pernah mengelas ring atau pelat ke lubang untuk mengurangi lebar rahang — ini mengubah jalur beban dan mengurangi kinerja penahan beban belenggu.

Aturan 6 — Mencegah Rotasi Pin di Bawah Beban

Hindari penggunaan pada aplikasi di mana pergerakan beban atau gerakan tali dapat menyebabkan pin berputar dan terlepas. Pada pin tipe baut, begitu pin mulai terlepas akibat beban siklik, kegagalan hanya masalah waktu.

Aturan 7 — Hindari Konfigurasi Beban yang Tidak Stabil

Jika beban dapat bergeser, miring, atau berputar selama pengangkatan, belenggu dapat mengalami momen lentur yang tidak terduga. Pasang belenggu sedemikian rupa sehingga beban stabil dan belenggu hanya mengalami tegangan.

Aturan 8 — Gunakan Pin Tipe X untuk Instalasi Kritis

Untuk pemasangan permanen atau aplikasi di mana keamanan pin sangat penting (platform gantung, pengangkatan jangka panjang), pin tipe X dengan baut segi enam, mur, dan pin belah memberikan sambungan yang paling aman.

Aturan 9 — Penurunan Daya Akibat Suhu

Belenggu kehilangan kekuatan pada suhu tinggi. Terapkan pengurangan WLL berikut:

Untuk suhu di luar ruangan antara -20°C hingga 400°C, konsultasikan dengan produsen.

Aturan 10 — Paparan Bahan Kimia

Jangan pernah merendam belenggu dalam larutan asam atau memaparkannya pada uap asam atau bahan kimia lainnya tanpa persetujuan pabrikan. Bahkan korosi atmosfer di pabrik kimia dapat menyebabkan kerapuhan hidrogen pada baja paduan berkekuatan tinggi.

Peraturan 11 — Inspeksi Berkala (Maksimal 6 Bulan)

Semua belenggu yang digunakan harus menjalani inspeksi berkala menyeluruh oleh orang yang kompeten. Jangka waktu inspeksi bergantung pada frekuensi penggunaan dan tingkat keparahan lingkungan, tetapi tidak boleh melebihi enam bulan. Belenggu apa pun yang menunjukkan tanda yang tidak terbaca, deformasi yang terlihat, kerusakan ulir, keausan yang melebihi 10% dari penampang asli, retak, atau korosi harus segera dikeluarkan dari penggunaan.

Standar yang Dirujuk(Pertanyaan tentang Standar Derek Cina):

• ISO 2415:2022 — Belenggu tempa untuk keperluan pengangkatan umum — Belenggu Dee dan belenggu busur (standar internasional saat ini; sistem tingkatan 6/8/10, peraturan keselamatan Lampiran B)
• GB/T 25854-2010 — Belenggu, Dee dan Bow, untuk Keperluan Pengangkatan Umum (IDT ISO 2415:2004; sistem tingkatan 4/6/8; saat ini berlaku di Tiongkok)
• GB/T 24812 — Kait Angkat Baja Tempa dengan Lubang
• GB/T 24813 — Kait Pengangkat Baja Tempa dengan Clevis

Catatan sumber: Jika pemasok Anda menyebutkan GB/T 25854-2010, belenggu tersebut dibuat sesuai dengan versi ISO 2004 dengan tingkatan 4/6/8. Jika mereka mengklaim kepatuhan ISO 2415:2022, harapkan sistem tingkatan 6/8/10 yang diperbarui dan aturan keselamatan Lampiran B. Verifikasi standar mana yang berlaku sebelum pengadaan.

kristal

Ahli OEM derek

Dengan 8 tahun pengalaman dalam menyesuaikan peralatan pengangkat, membantu 10.000+ pelanggan dengan pertanyaan dan kekhawatiran pra-penjualan mereka, jika Anda memiliki kebutuhan terkait, jangan ragu untuk menghubungi saya!

Ada apa: +86 199 1373 9708

Surel: krystalli@kscranegroup.com