คู่มือความปลอดภัยและการเลือกใช้ห่วงยกเครนเหนือศีรษะ — ISO 2415:2022 ประเภท เกรด และกฎความปลอดภัย 11 ข้อ

ความปลอดภัยของห่วงยกเครนเหนือศีรษะ อธิบายตามข้อกำหนด ISO 2415:2022 และ GB/T 25854 เรียนรู้เกี่ยวกับประเภทของห่วงยก ความแตกต่างของเกรด พิกัดรับน้ำหนักสูงสุด (WLL) ข้อกำหนดการทำเครื่องหมาย วิธีการตรวจสอบ ขีดจำกัดการรับน้ำหนักด้านข้าง การลดพิกัดตามอุณหภูมิ และกฎความปลอดภัยที่สำคัญ 11 ข้อ เพื่อให้มั่นใจถึงการยกเครนเหนือศีรษะอย่างปลอดภัยและการปฏิบัติงานยกที่ถูกต้องตามข้อกำหนด

ห่วงคล้องเป็นจุดเชื่อมต่อที่พบได้บ่อยที่สุดในอุปกรณ์ใดๆ เครนเหนือศีรษะ ชุดประกอบการยก — การเชื่อมต่อเชือกเหล็กเข้ากับสลิง สลิงเข้ากับคานกระจายแรง และคานกระจายแรงเข้ากับขอเกี่ยวเครน เมื่อทุกจุดเชื่อมต่อในเส้นทางการรับน้ำหนักขึ้นอยู่กับตัวเรือนเหล็กหล่อและหมุดเกลียว การใส่ใจในรายละเอียดจึงไม่ใช่เรื่องเล็กน้อย

บริบทของมาตรฐาน: มาตรฐานแห่งชาติของจีนในปัจจุบัน GB/T 25854-2010 เหมือนกับ (IDT) ISO 2415:2004 ซึ่งใช้ระบบเกรด 4/6/8 ISO 2415:2022 ได้เปลี่ยนมาใช้ระบบเกรด 6/8/10 ปรับขนาดที่ต้องการและข้อกำหนดการอบชุบความร้อน และรวมกฎความปลอดภัยของห่วงรัดเข้าไว้ในมาตรฐานโดยตรงในภาคผนวก B ยังไม่มีการจดทะเบียนแก้ไข GB/T 25854 ดังนั้นจึงมีการอ้างอิงทั้งมาตรฐานจีนปัจจุบัน (4/6/8) และ ISO ฉบับล่าสุด (6/8/10) ในที่นี้

1. ประเภทของห่วงยกเครนเหนือศีรษะ จำแนกตามรูปทรงของตัวห่วง

ตัวเรือนของห่วงคล้องทำจากเหล็กอัลลอยด์ความแข็งแรงสูง (เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม) โดยขึ้นรูปหรือหล่อขึ้นรูป และเคลือบผิวด้วยวิธีการต่างๆ เช่น การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน การเคลือบสีฝุ่น หรือการเคลือบดาโครเมต เพื่อป้องกันการกัดกร่อน สลักต้องมีขนาดพอดีกับรูของตัวเรือนอย่างแม่นยำ

ห่วงคล้องสามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับขอเกี่ยวสำหรับยกที่ได้มาตรฐาน GB/T 24812 (ขอเกี่ยวแบบตีขึ้นรูป) และ GB/T 24813 (ขอเกี่ยวแบบก้ามปูตีขึ้นรูป)

กฎของสนาม: เมื่อต่อสลิงสองเส้นเข้ากับขอเกี่ยวเครนตัวเดียว ให้ใช้ห่วงคล้องแบบโค้งเสมอ สลิงจะสอดเข้าไปในตัวขอเกี่ยว และขอเกี่ยวจะเกี่ยวเข้ากับสลัก รักษาองศาที่อยู่ระหว่างสลิงทั้งสองเส้นให้ต่ำกว่า 120° เพราะหากกว้างกว่านั้น น้ำหนักที่กดลงบนแต่ละขาจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก

2. ประเภทของห่วงคล้องตามการจัดเรียงหมุด

สำหรับงานยกที่สำคัญหรือการติดตั้งระยะยาว แนะนำให้ใช้สลักแบบสลักเกลียว (W) การใช้เวลาขันเพิ่มอีก 30 วินาทีเป็นการลงทุนที่คุ้มค่า สำหรับงานยกถาวรหรือการใช้งานที่ความปลอดภัยของสลักมีความสำคัญสูงสุด สลักแบบ X พร้อมน็อตและสลักแยกจะให้การเชื่อมต่อที่ปลอดภัยที่สุด

3. วิธีอ่านสัญลักษณ์บนห่วงยกของเครนเหนือศีรษะ

ห่วงรัด GB/T 25854 – 6 – DW20

• 6 — ระดับชั้น ป.6 (มีให้เลือกเพิ่มเติม: ป.4, ป.8 ตามระเบียบ GB/T 25854-2010)
• ดี — ตัวดี (B = ตัวโบว์)
• ว. — สลักเกลียวพร้อมปลอกและขั้นบันได (X = สลักเกลียวหกเหลี่ยม + น็อต + สลักแยก; Y = สกรูหัวจม + สกรูหัวแฉก; Z = เฉพาะของผู้ผลิต)
• 20 — WLL = 20 ตัน

WLL (ขีดจำกัดน้ำหนักใช้งาน) คือมวลสูงสุดที่ห่วงคล้องสามารถรับได้ภายใต้สภาวะการใช้งานทั่วไป ซึ่งแตกต่างจาก WL (ภาระงาน)ซึ่งเป็นมวลสูงสุดภายใต้สภาวะการทำงานเฉพาะเจาะจง โดยคำนึงถึงแรงด้านข้าง อุณหภูมิ ผลกระทบทางพลศาสตร์ และปัจจัยเฉพาะอื่นๆ ในการใช้งานแต่ละประเภท

4. ข้อกำหนดในการให้คะแนน

กุญแจมือทุกอันต้องมีเครื่องหมายถาวรที่อ่านได้ชัดเจน ซึ่งต้องใช้วิธีการที่ไม่ทำให้คุณสมบัติทางกลของกุญแจมือลดลง

รอยสักหรือเครื่องหมายบนร่างกายขั้นต่ำ:

1. เครื่องหมายการค้าหรือรหัสประจำตัวของผู้ผลิต
2. รหัสเกรด (4 / 6 / 8 ตามมาตรฐาน GB/T 25854; 6 / 8 / 10 ตามมาตรฐาน ISO 2415:2022)
3. WLL (รูปแบบ: WLL 10 t)
4. รหัสตรวจสอบย้อนกลับ (รหัสระบุชุดการผลิต/ล็อต)

เครื่องหมายหมุด:

• หมุดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง ≥ 13 มม.: รหัสเกรด + เครื่องหมายของผู้ผลิต
• หมุดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง < 13 มม.: รหัสเกรดขั้นต่ำ

หากคุณอ่านเครื่องหมายบนห่วงคล้องไม่ได้ ห้ามใช้ห่วงคล้องนั้น

5. กฎความปลอดภัย 11 ข้อสำหรับห่วงยกเครนเหนือศีรษะ — ISO 2415:2022 ภาคผนวก B

กฎข้อที่ 1 — การตรวจสอบก่อนใช้งาน

ก่อนยกของทุกครั้ง โปรดตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้:

• ตัวเรือนและขาเสียบสามารถระบุได้ว่ามีขนาด รุ่น และผู้ผลิตเดียวกัน
• เครื่องหมายทั้งหมดอ่านได้ชัดเจน
• เกลียวของพินและตัวเรือนอยู่ในสภาพสมบูรณ์
• ไม่มีการเสียรูปทรงที่มองเห็นได้บนตัวเรือนหรือหมุด
• ไม่มีร่องรอยการสึกหรอที่สำคัญ
• ไม่มีรอยบิ่น รอยขีดข่วน รอยแตก หรือสนิมบนตัวเรือนหรือหมุด

กฎข้อที่ 2 — ห้ามใช้เข็มและตัวเข็มสลับกัน

จะต้องเปลี่ยนสลักด้วยสลักที่มีขนาดเดียวกัน และอย่างน้อยที่สุดต้องเป็นรุ่นและผู้ผลิตเดียวกันเท่านั้น สลักที่ไม่ตรงกันอาจขันเข้าได้ราบรื่น แต่จะเสียหายเมื่อรับน้ำหนัก

กฎข้อที่ 3 — หลีกเลี่ยงการใส่ของจากด้านข้าง

จัดตำแหน่งห่วงยกให้ตัวล็อกรับน้ำหนักในแนวตรง การรับน้ำหนักจากด้านข้างจะลดความสามารถในการรับน้ำหนักลงอย่างมาก

หากไม่สามารถหลีกเลี่ยงการรับแรงด้านข้างได้ ให้ลดค่า WLL ตามตารางการลดค่าในมาตรฐาน

กฎข้อที่ 4 — การเชื่อมต่อสลิงสองขา: ใช้เฉพาะห่วงคล้องคันธนูเท่านั้น

เมื่อต้องการต่อสลิงสองเส้นเข้ากับขอเกี่ยวเครนตัวเดียว ให้ใช้ห่วงคล้องแบบโค้ง สลิงจะสอดเข้าไปในตัวห่วง และขอเกี่ยวจะเกี่ยวเข้ากับสลัก มุมระหว่างสลิงทั้งสองต้องไม่เกิน 120°

กฎข้อที่ 5 — ใช้แหวนรองแบบธรรมดา ไม่ใช่แหวนรองแบบเชื่อมติด

ในการจัดตำแหน่งห่วงคล้องให้อยู่ตรงกลางห่วงยก ให้ใช้แหวนรองแบบหลวมๆ บนแกน อย่าเชื่อมแหวนรองหรือแผ่นโลหะเข้ากับห่วงเพื่อลดความกว้างของปากห่วงเด็ดขาด เพราะจะเปลี่ยนเส้นทางการรับน้ำหนักและลดประสิทธิภาพการรับน้ำหนักของห่วงคล้องลง

กฎข้อที่ 6 — ป้องกันการหมุนของหมุดขณะรับน้ำหนัก

ควรหลีกเลี่ยงการใช้งานที่การเคลื่อนไหวของน้ำหนักบรรทุกหรือการเคลื่อนไหวของเชือกอาจทำให้หมุดกลิ้งและคลายตัวได้ สำหรับหมุดแบบสลักเกลียว เมื่อหมุดเริ่มคลายตัวภายใต้แรงกระทำซ้ำๆ การชำรุดเสียหายก็เป็นเพียงเรื่องของเวลาเท่านั้น

กฎข้อที่ 7 — หลีกเลี่ยงการกำหนดค่าโหลดที่ไม่เสถียร

หากวัตถุสามารถเคลื่อนที่ เอียง หรือหมุนได้ในระหว่างการยก ตัวยึดอาจเกิดแรงดัดงอที่ไม่คาดคิดได้ ควรติดตั้งอุปกรณ์ให้วัตถุมีความมั่นคงและให้ตัวยึดรับแรงดึงเพียงอย่างเดียว

กฎข้อที่ 8 — ใช้หมุดรูปตัว X สำหรับงานติดตั้งที่สำคัญ

สำหรับงานติดตั้งถาวรหรือการใช้งานที่ความปลอดภัยของหมุดมีความสำคัญสูงสุด (เช่น แท่นแขวน ลิฟต์ที่ใช้งานเป็นเวลานาน) หมุดรูปตัว X ที่ใช้ร่วมกับน็อตหกเหลี่ยม น็อตตัวเมีย และหมุดแยก จะให้การเชื่อมต่อที่ปลอดภัยที่สุด

กฎข้อที่ 9 — การลดกำลังตามอุณหภูมิ

ห่วงคล้องจะสูญเสียความแข็งแรงเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น จึงควรลดค่า WLL ดังต่อไปนี้:

สำหรับอุณหภูมิที่อยู่นอกช่วง -20°C ถึง 400°C โปรดปรึกษาผู้ผลิต

กฎข้อที่ 10 — การสัมผัสสารเคมี

ห้ามแช่กุญแจมือในสารละลายกรดหรือให้สัมผัสกับไอระเหยของกรดหรือสารเคมีอื่นๆ โดยไม่ได้รับอนุญาตจากผู้ผลิต แม้แต่การกัดกร่อนในบรรยากาศภายในโรงงานเคมีก็อาจทำให้เหล็กอัลลอยความแข็งแรงสูงเปราะเนื่องจากไฮโดรเจนได้

กฎข้อที่ 11 — การตรวจสอบเป็นระยะ (สูงสุด 6 เดือน)

ห่วงคล้องทั้งหมดที่ใช้งานอยู่ต้องได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียดเป็นระยะโดยผู้ที่มีความสามารถ ระยะเวลาการตรวจสอบขึ้นอยู่กับความถี่ในการใช้งานและความรุนแรงของสภาพแวดล้อม แต่ต้องไม่เกินหกเดือน ห่วงคล้องใดๆ ที่แสดงร่องรอยไม่ชัดเจน การเสียรูปที่เห็นได้ชัด ความเสียหายของเกลียว การสึกหรอเกิน 10% ของหน้าตัดเดิม รอยแตก หรือการกัดกร่อน จะต้องถูกนำออกจากใช้งานทันที

มาตรฐานที่อ้างอิง(สอบถามเกี่ยวกับมาตรฐานเครนจีน):

• ISO 2415:2022 — ห่วงเหล็กดัดขึ้นรูปสำหรับงานยกทั่วไป — ห่วงรูปตัวดีและห่วงรูปตัวโค้ง (มาตรฐานสากลปัจจุบัน; ระบบเกรด 6/8/10, กฎความปลอดภัยภาคผนวก B)
• GB/T 25854-2010 — ห่วงยกแบบเดและแบบโค้ง สำหรับงานยกทั่วไป (IDT ISO 2415:2004; ระบบการจัดเกรด 4/6/8; ซึ่งมีผลบังคับใช้ในประเทศจีนในปัจจุบัน)
• จีบี/ที 24812 — ตะขอเกี่ยวเหล็กดัดขึ้นรูปพร้อมห่วง
• GB/T 24813 — ตะขอเกี่ยวเหล็กดัดขึ้นรูปพร้อมข้อต่อแบบก้ามปู

หมายเหตุแหล่งที่มา: หากผู้จำหน่ายของคุณระบุมาตรฐาน GB/T 25854-2010 แสดงว่าห่วงรัดนั้นผลิตตามมาตรฐาน ISO ปี 2004 โดยใช้เกรด 4/6/8 หากพวกเขาระบุว่าตรงตามมาตรฐาน ISO 2415:2022 ให้คาดหวังระบบเกรด 6/8/10 ที่ปรับปรุงใหม่ และกฎความปลอดภัยในภาคผนวก B ตรวจสอบว่ามาตรฐานใดที่ใช้ได้ก่อนจัดซื้อ

คริสตัล

ผู้เชี่ยวชาญด้านเครน OEM

ด้วยประสบการณ์ 8 ปีในการปรับแต่งอุปกรณ์การยก ได้ช่วยเหลือลูกค้ากว่า 10,000 รายในการตอบคำถามและข้อกังวลก่อนการขาย หากคุณมีความต้องการที่เกี่ยวข้อง โปรดติดต่อฉันได้เลย!

วอทส์แอพพ์: +86 199 1373 9708

อีเมล: krystalli@kscranegroup.com