Guia de Segurança e Seleção de Manilhas para Pontes Rolantes — ISO 2415:2022 Tipos, Classes e 11 Regras de Segurança

Segurança das manilhas em pontes rolantes explicada de acordo com as normas ISO 2415:2022 e GB/T 25854. Aprenda sobre os tipos de manilhas, diferenças de grau, classificações de Carga Máxima de Trabalho (CMT), requisitos de marcação, métodos de inspeção, limites de carga lateral, redução de capacidade em função da temperatura e as 11 regras de segurança essenciais para garantir o içamento seguro em pontes rolantes e práticas de amarração em conformidade com as normas.

Uma manilha é o ponto de conexão mais comum em qualquer tipo de fixação. ponte rolante Conjunto de içamento — ligação de cabos de aço a lingas, lingas a vigas espaçadoras e vigas espaçadoras ao gancho do guindaste. Quando cada conexão no caminho da carga depende de um corpo de aço forjado e um pino roscado, a precisão nos detalhes é fundamental.

Contexto das normas: A norma nacional chinesa atual, GB/T 25854-2010, é idêntica à ISO 2415:2004 (IDT), que utiliza um sistema de classificação de 4/6/8 graus. A ISO 2415:2022 substituiu esse sistema por um sistema de classificação de 6/8/10 graus, ajustou as dimensões preferenciais e os requisitos de tratamento térmico e incorporou regras de segurança para manilhas diretamente na norma como Anexo B. Nenhuma revisão da GB/T 25854 foi registrada ainda, portanto, tanto a norma chinesa atual (4/6/8) quanto a ISO mais recente (6/8/10) são referenciadas aqui.

1. Tipos de manilhas para ponte rolante por formato do corpo

Os corpos dos grilhões são forjados ou fundidos em aço-liga de alta resistência (aço carbono, aço inoxidável), com tratamentos de superfície que incluem galvanização a quente, revestimento em pó ou Dacromet para proteção contra corrosão. O pino deve manter um encaixe preciso com o furo do corpo.

As manilhas podem ser conectadas diretamente com ganchos de elevação em conformidade com as normas GB/T 24812 (ganchos de olhal forjados) e GB/T 24813 (ganchos de engate forjados).

Regra de campo: Ao conectar duas lingas a um gancho de guindaste, utilize sempre uma manilha de arco. As lingas são inseridas no corpo da manilha e o gancho engata no pino. Mantenha o ângulo entre as lingas abaixo de 120° — se for maior que isso, a carga em cada perna aumenta drasticamente.

2. Tipos de manilhas por configuração de pino

Para içamentos críticos ou instalações de longa duração, recomenda-se o uso de pinos tipo parafuso (W). Os 30 segundos extras de aperto com a chave representam um custo-benefício excelente. Para montagens permanentes ou aplicações em que a segurança do pino é fundamental, os pinos tipo X com porca e pino de segurança oferecem a conexão mais segura.

3. Como ler a designação de uma manilha de ponte rolante

Manilha GB/T 25854 – 6 – DW20

• 6 — 6º ano (também disponível: 4º ano, 8º ano conforme GB/T 25854-2010)
• D — Corpo Dee (B = Corpo Bow)
• C — Pino roscado com colar e degrau (X = parafuso sextavado + porca + pino de segurança; Y = parafuso escareado + parafuso com fenda; Z = específico do fabricante)
• 20 — Carga de trabalho segura = 20 toneladas

WLL (Limite de Carga de Trabalho) é a massa máxima que uma manilha pode suportar em condições normais de operação. Isso é diferente de Carga de trabalho (WL), que é a massa máxima sob condições operacionais ESPECÍFICAS — levando em consideração a carga lateral, a temperatura, os efeitos dinâmicos e outros fatores específicos da aplicação.

4. Requisitos de Avaliação

Cada manilha deve conter marcações permanentes e legíveis, aplicadas por um método que não prejudique suas propriedades mecânicas.

Marcas mínimas na carroceria:

1. Marca registrada ou identificador do fabricante
2. Código de classificação (4 / 6 / 8 segundo GB/T 25854; 6 / 8 / 10 segundo ISO 2415:2022)
3. WLL (formato: WLL 10 t)
4. Código de rastreabilidade (identificação do lote)

Marcações dos pinos:

• Pinos com diâmetro ≥ 13 mm: código de classificação + marca do fabricante
• Pinos com diâmetro < 13 mm: código de classificação mínimo

Se não conseguir ler as marcações, não utilize a manilha.

5. As 11 Regras de Segurança para Manilhas em Pontes Rolantes — ISO 2415:2022 Anexo B

Regra 1 — Inspeção Pré-Uso

Antes de cada subida, verifique:

• O corpo e o pino são identificáveis como sendo do mesmo tamanho, mesmo modelo e mesmo fabricante.
• Todas as marcações são legíveis.
• As roscas do pino e do corpo estão intactas.
• Nenhuma deformação visível no corpo ou no pino.
• Sem desgaste significativo
• Sem entalhes, sulcos, rachaduras ou corrosão no corpo ou pino.

Regra 2 — Nunca misture pinos e corpos

Um pino deve ser substituído apenas por um do mesmo tamanho e, no mínimo, do mesmo modelo e fabricante. Um pino incompatível pode até rosquear suavemente, mas falhar sob carga.

Regra 3 — Evite o carregamento lateral

Posicione os olhais de içamento de forma que a manilha fique alinhada com a carga. A carga lateral reduz drasticamente a capacidade.

Caso não seja possível evitar a carga lateral, reduza a Carga Máxima de Trabalho (CMT) de acordo com a tabela de redução da norma.

Regra 4 — Conexões de estilingue de duas pernas: Apenas manilha de proa

Ao conectar duas lingas a um gancho de guindaste, utilize uma manilha de arco. As lingas são inseridas no corpo da manilha e o gancho engata no pino. O ângulo entre as lingas não deve exceder 120°.

Regra 5 — Use arruelas espaçadoras, não espaçadores soldados.

Para centralizar uma manilha em um olhal de içamento, use arruelas espaçadoras soltas no pino. Nunca solde arruelas ou placas ao olhal para reduzir a largura da mandíbula — isso altera o caminho da carga e compromete o desempenho de suporte de carga da manilha.

Regra 6 — Impedir a rotação do pino sob carga

Evite aplicações onde a movimentação da carga ou o movimento da corda possam fazer com que o pino gire e se solte. Com pinos tipo parafuso, uma vez que o pino começa a se soltar sob carga cíclica, a falha é uma questão de tempo.

Regra 7 — Evite configurações de carga instáveis

Se a carga puder se deslocar, inclinar ou girar durante o içamento, a manilha poderá sofrer momentos de flexão inesperados. Monte o equipamento de forma que a carga fique estável e a manilha fique sujeita apenas à tensão.

Regra 8 — Use pinos tipo X para instalações críticas

Para montagens permanentes ou aplicações onde a segurança dos pinos é fundamental (plataformas suspensas, içamentos de longa duração), os pinos tipo X com parafuso sextavado, porca e pino de segurança proporcionam a conexão mais segura.

Regra 9 — Redução de temperatura

As manilhas perdem resistência em temperaturas elevadas. Aplique as seguintes reduções de WLL (Carga Máxima de Trabalho):

Para temperaturas externas entre -20°C e 400°C, consulte o fabricante.

Regra 10 — Exposição a Produtos Químicos

Nunca mergulhe grilhões em soluções ácidas nem os exponha a vapores ácidos ou outros produtos químicos sem a aprovação do fabricante. Mesmo a corrosão atmosférica em instalações químicas pode causar fragilização por hidrogênio em aços de alta resistência.

Regra 11 — Inspeção Periódica (Máximo de 6 Meses)

Todas as manilhas em serviço devem ser submetidas a inspeções periódicas minuciosas por uma pessoa competente. O intervalo depende da frequência de uso e da severidade do ambiente, mas não deve exceder seis meses. Qualquer manilha que apresente marcações ilegíveis, deformação visível, danos na rosca, desgaste superior a 10% da seção transversal original, rachaduras ou corrosão por pite deve ser retirada de serviço imediatamente.

Normas de Referência(Consulta sobre as normas chinesas para guindastes):

• ISO 2415:2022 — Manilhas forjadas para fins gerais de elevação — Manilhas em D e manilhas em arco (norma internacional atual; sistema de classificação 6/8/10, regras de segurança do Anexo B)
• GB/T 25854-2010 — Manilhas, tipo Dee e tipo Bow, para fins gerais de elevação (IDT ISO 2415:2004; sistema de classificação 4/6/8; atualmente em vigor na China)
• GB/T 24812 — Ganchos de elevação em aço forjado com olhal
• GB/T 24813 — Ganchos de elevação em aço forjado com olhal

Nota sobre a origem dos dados: Se o seu fornecedor citar a norma GB/T 25854-2010, o grilhão é fabricado de acordo com a versão ISO 2004, com graus de resistência 4/6/8. Se alegarem conformidade com a norma ISO 2415:2022, espere o sistema atualizado de graus de resistência 6/8/10 e as normas de segurança do Anexo B. Verifique qual norma se aplica antes da compra.

Cristal

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