Przewodnik po bezpieczeństwie i wyborze szekli suwnicy — ISO 2415:2022 Typy, klasy i 11 zasad bezpieczeństwa

Bezpieczeństwo szekli suwnicy pomostowej wyjaśnione w kontekście wymagań norm ISO 2415:2022 i GB/T 25854. Poznaj rodzaje szekli, różnice w klasach, wartości WLL, wymagania dotyczące oznakowania, metody kontroli, ograniczenia obciążenia bocznego, obniżanie temperatury oraz 11 podstawowych zasad bezpieczeństwa, aby zapewnić bezpieczne podnoszenie suwnicy pomostowej i zgodne z przepisami praktyki montażu.

Szekla jest najczęściej spotykanym punktem połączenia w dowolnym Suwnica Zespół podnoszący — łączenie lin stalowych z zawiesiami, zawiesi z trawersami i trawersów z hakiem dźwigu. Ponieważ każde połączenie na drodze ładunku opiera się na kutym stalowym korpusie i sworzniu gwintowanym, dopracowanie szczegółów nie jest opcjonalne.

Kontekst norm: Obecna chińska norma krajowa GB/T 25854-2010 jest identyczna z normą (IDT) ISO 2415:2004, która wykorzystuje system klasyfikacji 4/6/8. Norma ISO 2415:2022 zastąpiła go systemem klasyfikacji 6/8/10, dostosowała preferowane wymiary i wymagania dotyczące obróbki cieplnej oraz włączyła zasady bezpieczeństwa szekli bezpośrednio do normy jako załącznik B. Nie zarejestrowano jeszcze żadnej rewizji normy GB/T 25854, dlatego w tym miejscu powołano się zarówno na obecną normę chińską (4/6/8), jak i na najnowszą normę ISO (6/8/10).

1. Rodzaje szekli suwnicy ze względu na kształt korpusu

Korpusy kabłąków są kute lub odlewane z wysokowytrzymałej stali stopowej (stal węglowa, stal nierdzewna), a ich powierzchnia jest poddawana obróbce, takiej jak cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe lub Dacromet, w celu ochrony przed korozją. Sworzeń musi precyzyjnie przylegać do otworu korpusu.

Szekle można łączyć bezpośrednio z hakami podnoszącymi zgodnymi z normą GB/T 24812 (kute haki oczkowe) i GB/T 24813 (kute haki widełkowe).

Zasada gry na boisku: Łącząc dwa zawiesia z jednym hakiem dźwigu, zawsze używaj szakli łukowej. Zawiesia wchodzą w korpus, a hak zaczepia się o sworzeń. Zachowaj kąt między zawiesiami poniżej 120° – im większy kąt, tym większe obciążenie na każdej z nóg.

2. Typy szekli według konfiguracji sworznia

W przypadku podnoszenia elementów o krytycznym znaczeniu lub instalacji długoterminowych zaleca się stosowanie sworzni śrubowych (W). Dodatkowe 30 sekund pracy z kluczem to niedrogie zabezpieczenie. W przypadku stałego olinowania lub zastosowań, w których bezpieczeństwo sworzni jest najważniejsze, sworznie typu X z nakrętką i zawleczką zapewniają najbezpieczniejsze połączenie.

3. Jak czytać oznaczenie szekli suwnicy

Szekla GB/T 25854 – 6 – DW20

• 6 — Stopień 6 (dostępny również: Stopień 4, Stopień 8 zgodnie z GB/T 25854-2010)
• D — Dee body (B = Bow body)
• W — Kołek gwintowany z kołnierzem i stopniem (X = śruba sześciokątna + nakrętka + sworzeń rozporowy; Y = śruba z łbem stożkowym płaskim + wkręt z rowkiem; Z = określony przez producenta)
• 20 — WLL = 20 ton

WLL (dopuszczalne obciążenie robocze) to maksymalna masa, jaką może wytrzymać szekla w typowych warunkach pracy. Jest to odmienne od WL (obciążenie robocze), która jest maksymalną masą w OKREŚLONYCH warunkach pracy — uwzględniających obciążenie boczne, temperaturę, efekty dynamiczne i inne czynniki specyficzne dla danego zastosowania.

4. Wymagania dotyczące znakowania

Każda klamra musi posiadać trwałe, czytelne oznaczenia wykonane metodą, która nie pogarsza właściwości mechanicznych.

Minimalne oznaczenia na korpusie:

1. Znak towarowy lub identyfikator producenta
2. Kod klasy (4 / 6 / 8 zgodnie z GB/T 25854; 6 / 8 / 10 zgodnie z ISO 2415:2022)
3. WLL (format: WLL 10 t)
4. Kod śledzenia (identyfikacja partii/serii)

Oznaczenia pinów:

• Kołki o średnicy ≥ 13 mm: kod gatunku + znak producenta
• Kołki o średnicy < 13 mm: minimalny kod klasy

Jeżeli nie możesz odczytać oznaczeń, nie używaj kajdanek.

5. 11 zasad bezpieczeństwa dotyczących szekli suwnicy — ISO 2415:2022 Załącznik B

Zasada 1 — Kontrola przed użyciem

Przed każdym podniesieniem sprawdź:

• Korpus i sworzeń można rozpoznać po tym, że są tego samego rozmiaru, tego samego modelu i tego samego producenta
• Wszystkie oznaczenia są czytelne
• Gwinty sworznia i korpusu są nieuszkodzone
• Brak widocznych odkształceń na korpusie lub sworzniu
• Brak znaczących śladów zużycia
• Brak wgnieceń, wgnieceń, pęknięć i korozji na korpusie lub sworzniu

Zasada 2 — Nigdy nie mieszaj sworzni i korpusów

Kołek należy wymienić wyłącznie na kołek o tym samym rozmiarze i co najmniej tego samego modelu i producenta. Niedopasowany kołek może się płynnie wkręcić, ale ulegnie uszkodzeniu pod obciążeniem.

Zasada 3 — Unikaj bocznego załadunku

Ustaw uchwyty do podnoszenia tak, aby szekla była obciążona w linii. Obciążenie boczne drastycznie zmniejsza udźwig.

Jeżeli nie można uniknąć obciążenia bocznego, należy obniżyć WLL zgodnie z tabelą redukcji podaną w normie.

Zasada 4 — Połączenia zawiesi dwunożnych: tylko szekla łukowa

Łącząc dwa zawiesia z jednym hakiem dźwigu, należy użyć szakli pałąkowej. Zawiesia wchodzą w korpus, a hak zaczepia się o sworzeń. Kąt między zawiesiami nie może przekraczać 120°.

Zasada 5 — Używaj podkładek dystansowych, a nie spawanych przekładek

Aby wyśrodkować szeklę na uchu nośnym, należy użyć luźnych podkładek dystansowych na sworzniu. Nigdy nie spawaj podkładek ani płytek do ucha, aby zmniejszyć szerokość szczęki – zmienia to ścieżkę obciążenia i pogarsza nośność szekli.

Zasada 6 — Zapobiegaj obracaniu się sworzni pod obciążeniem

Unikaj zastosowań, w których ruch obciążenia lub liny mógłby spowodować obrócenie się i odkręcenie sworznia. W przypadku sworzni śrubowych, gdy sworzeń zacznie się wysuwać pod wpływem obciążenia cyklicznego, awaria jest kwestią czasu.

Zasada 7 — Unikaj niestabilnych konfiguracji obciążenia

Jeśli ładunek może się przesunąć, przechylić lub obrócić podczas podnoszenia, szekla może zostać poddana nieoczekiwanym momentom zginającym. Zamontuj ładunek tak, aby był stabilny, a szekla była poddawana jedynie naprężeniom.

Zasada 8 — Używaj pinów typu X w instalacjach o znaczeniu krytycznym

W przypadku stałego olinowania lub zastosowań, w których bezpieczeństwo sworznia ma kluczowe znaczenie (platformy zawieszone, podnośniki długotrwałe), najbezpieczniejsze połączenie zapewniają sworznie typu X ze śrubą sześciokątną, nakrętką i zawleczką rozporową.

Zasada 9 — Obniżanie temperatury

Szekle tracą wytrzymałość w wysokich temperaturach. Zastosuj następujące redukcje WLL:

W przypadku temperatur zewnętrznych od -20°C do 400°C należy skonsultować się z producentem.

Zasada 10 — Narażenie na działanie substancji chemicznych

Nigdy nie zanurzaj kajdanek w roztworach kwasów ani nie wystawiaj ich na działanie oparów kwasów lub innych chemikaliów bez zgody producenta. Nawet korozja atmosferyczna w zakładach chemicznych może powodować kruchość wodorową stali stopowych o wysokiej wytrzymałości.

Zasada 11 — Okresowa kontrola (maksymalnie 6 miesięcy)

Wszystkie szakle będące w użyciu muszą być poddawane dokładnej, okresowej kontroli przez kompetentną osobę. Częstotliwość kontroli zależy od częstotliwości użytkowania i warunków środowiskowych, ale nie może przekraczać sześciu miesięcy. Każda szakla z nieczytelnymi oznaczeniami, widocznymi odkształceniami, uszkodzonym gwintem, zużyciem przekraczającym 10% pierwotnego przekroju, pęknięciami lub wżerami korozyjnymi musi zostać natychmiast wycofana z eksploatacji.

Normy, do których się odniesiono(Zapytanie o chińskie normy dotyczące dźwigów):

• ISO 2415:2022 — Kute szekle do ogólnego podnoszenia — Szkielety Dee i szekle łukowe (obecna norma międzynarodowa; system klas 6/8/10, załącznik B – zasady bezpieczeństwa)
• GB/T 25854-2010 — Szekle Dee i Bow do ogólnego podnoszenia (IDT ISO 2415:2004; system klas 4/6/8; obecnie obowiązujący w Chinach)
• GB/T 24812 — Haki do podnoszenia ze stali kutej z oczkiem
• GB/T 24813 — Haki podnoszące ze stali kutej z widełkami

Uwaga dotycząca zaopatrzenia: Jeśli Twój dostawca podaje normę GB/T 25854-2010, szekla jest zbudowana zgodnie z wersją ISO z 2004 roku, z klasami 4/6/8. Jeśli deklaruje zgodność z normą ISO 2415:2022, spodziewaj się zaktualizowanego systemu klas 6/8/10 oraz zasad bezpieczeństwa określonych w Załączniku B. Przed zakupem sprawdź, która norma ma zastosowanie.

kryształowy

Ekspert OEM dźwigów

Dzięki 8-letniemu doświadczeniu w dostosowywaniu sprzętu dźwigowego pomogłem ponad 10 000 klientów w przypadku pytań i wątpliwości przedsprzedażowych. Jeśli masz jakiekolwiek powiązane potrzeby, skontaktuj się ze mną!

WhatsApp: +86 199 1373 9708

E-mail: krystalli@kscranegroup.com