Guindastes para cobre eletrolítico: Especializados no carregamento e transferência eficientes de tanques de placas catódicas.

O guindaste especial para cobre eletrolítico é um equipamento personalizado para transferência de núcleos, projetado especificamente para o processo de produção de cobre por eletrólise. Ele conecta processos-chave, incluindo células eletrolíticas, unidades de remoção de cátodos, unidades de conformação de ânodos e unidades de lavagem de ânodos residuais, permitindo o içamento preciso e a circulação eficiente das placas polares. Com quatro vantagens principais — automação, alta precisão, forte resistência à corrosão e capacidade de carga pesada eficiente — ele se adapta perfeitamente às condições operacionais específicas das oficinas de cobre eletrolítico.

Características dos guindastes de cobre eletrolítico

Controle Inteligente

A operação totalmente automática reduz a necessidade de mão de obra. O sistema integrado de posicionamento inteligente das chapas, combinado com dispositivos de guia e mecanismos de corte e rosqueamento, garante a inserção precisa das chapas iniciais nos tanques.

Alta eficiência operacional

Com uma classe de trabalho geral A8, o guindaste foi projetado para lidar com operações de alta frequência e trabalhos pesados em oficinas de cobre eletrolítico.

Forte capacidade de adaptação

Os ganchos principais e auxiliares combinados atendem aos requisitos de içamento, desmontagem e transferência de placas polares de grande tonelagem. Além disso, também permitem o içamento ocasional de materiais de pequeno porte e a detecção de curto-circuito em placas polares.

Espalhador especial anticorrosivo e isolante

Fabricado em aço inoxidável de alta resistência, o espalhador oferece excelente resistência à corrosão e desempenho de isolamento, sendo perfeitamente adequado para o ambiente operacional severo da produção de cobre eletrolítico. Integrado com tecnologia de posicionamento de alta precisão, foi especialmente projetado para o carregamento e descarregamento automático de placas de cátodo/ânodo em tanques, suportando operações de elevação independentes ou coordenadas. Este design aumenta a eficiência do trabalho em 30%.

Design anti-respingos

A bandeja receptora de empurrar horizontalmente permite abertura e fechamento estáveis, reduzindo a taxa de respingos de eletrólito em 95%.

Sistema de posicionamento de dois estágios

Adotando tecnologia de pré-posicionamento e posicionamento de precisão a laser, o guindaste atinge uma precisão de posicionamento repetitivo de ±2mm.

Diagrama esquemático estrutural de guindastes de cobre eletrolítico

1. Sistema de controle elétrico: O projeto anti-interferência atende aos requisitos de campos magnéticos fortes e ambientes corrosivos em condições severas de trabalho com cobre eletrolítico.
2. Carrinho
3. Guindaste
4. Estrutura do guindaste
5. Cabine do guindaste: Adota painéis isolantes, projetados para se moverem com o carro, facilitando a operação e a observação pelo operador. O vidro da cabine é fácil de substituir, garantindo visibilidade clara durante as operações diárias.
6. Guincho elétrico

Parâmetros Essenciais de Guindastes de Cobre Eletrolítico

Procedimentos de Operação de Guindastes de Cobre Eletrolítico

• Retire a placa anódica do suporte de preparação e insira-a na célula eletrolítica.
• Retire a placa catódica do suporte de preparação e insira-a na célula eletrolítica.
• Após a eletrólise estar completa, retire o cátodo de cobre e recolha a solução ácida com a bandeja de gotejamento.
• Recupere a bandeja de gotejamento de ácido e coloque o cátodo de cobre na unidade de lavagem.
• Retire o ânodo residual e recolha a solução ácida com a bandeja de gotejamento de ácido.
• Recolha a bandeja de gotejamento de ácido e coloque o ânodo residual na unidade de lavagem.
• Repita o processo acima; geralmente, um ânodo corresponde a três cátodos.

Resumo

Com o amadurecimento dos processos de eletrólise do cobre, os guindastes especializados correspondentes foram continuamente aprimorados, apresentando quatro pontos fortes principais: alta automação, precisão superior, adaptabilidade a operações de alta frequência e ciclos curtos de instalação e comissionamento. Seguindo o princípio do requinte artesanal, utilizamos a qualidade superior do produto e um serviço pós-venda abrangente para atender com precisão às principais demandas de posicionamento preciso e içamento automatizado e estável na transferência eletrolítica de cobre. Essa solução aprimora significativamente a segurança, a estabilidade e a precisão das operações de movimentação, impulsionando efetivamente a eficiência da produção.