Multifunktionskran för elektrolytiskt aluminium: Utför alla aluminiumelektrolysprocesser och ökar anläggningens effektivitet

Multifunktionskran för elektrolytiskt aluminium, även känd som Pot Tending Machine (PTM), är en viktig processutrustning vid storskalig produktion av förbakad anodelektrolytiskt aluminium. Denna multifunktionskran för elektrolytiskt aluminium kan motstå de speciella miljöerna med hög temperatur, hög ström, starka magnetfält, höga dammnivåer och HF-ångor (vätefluorid).

Multifunktionskranen för elektrolytiskt aluminium består av en huvudsaklig vagnmekanism, kranbrygga, verktygsvagn, gängtappningsvagn i aluminium, hydrauliskt och pneumatiskt system samt ett elektriskt styrsystem. Kärnkomponenten är verktygsvagnen, som specifikt inkluderar vagnens körmekanism, vagnram, verktygssvängmekanism, skorpbrytningsmekanism, anodbytesmekanism, slaggborttagningsmekanism, doseringsmekanism och svängmekanism för förarhytten. Hela multifunktionskranen för elektrolytiskt aluminium använder frekvensomvandling + PLC-styrning och stöder två driftslägen: kranförarhyttedrift och fjärrstyrning, och fungerar som en dedikerad utrustning som täcker alla elektrolytiska processer.

Strukturellt schematiskt diagram över multifunktionell kran för elektrolytisk aluminium

• Kranbron
• Luftkompressor
• Slaggborttagningsanordning
• Verktygsvagn
• Elektrisk lyftanordning
• Tappvagn i aluminium
• Kranförarhytt
• Anodbytesanordning
• Batchsystem
• Skorpbrytande mekanism

Specifikationer för multifunktionskran för elektrolytisk aluminium

Produktegenskaper hos multifunktionskran för elektrolytisk aluminium

• Avancerad designDubbel vagnstruktur, hög tillverknings-/monteringsprecision, stabil drift, lämplig för komplexa elektrolytiska verkstäder.
• Hög effektivitetExklusiv PTM-teknik för automatiskt anodbyte med AI-vision, slutför autonomt 8 kärnprocesser. Högprecisionssensorbaserat höjdmätnings- och åtdragningssystem, ledande inom branschnoggrannhet och automatisering.
• Utmärkt säkerhetKärnkomponenter (rörliga positioneringsplattor för öppningsnyckel, styrrullar, anodklämmor) tillverkade av magnetismtåliga, korrosionsbeständiga och högtemperaturbeständiga material. Automatisk drift eliminerar personalens exponering för extrema förhållanden.
• Pålitlig isoleringViktiga delar använder isoleringsmaterial av epoxifenollaminerat glasfiberväv, normal temperaturisoleringsmotstånd ≥1MΩ, i enlighet med säkerhetsstandarder.
• Flexibel driftStöder hytt- och fjärrkontrolllägen, valbara efter produktionsbehov.
• Högkvalitativa komponenterSlaggborttagningsanordning (gjutet rostfritt stål i ett stycke, 1200 ℃ värmebeständighet); Tappkrok i aluminium (magnetismtålig, bärkraftig + utgångsregistrering); Rostfria exponerade ytor, förlänger livslängden.

Funktioner hos multifunktionskran för elektrolytisk aluminium

Som en viktig processutrustning för storskalig produktion av förbakad anodelektrolytisk aluminium kan den multifunktionella kranen för elektrolytisk aluminium anpassa sig till speciella miljöer som hög temperatur, stor ström, starka magnetfält, hög dammhalt och högfrekvent rökgas. Den kan utföra följande processoperationer för förbakade anodelektrolytiska celler:

• SkorpbrytningBryt elektrolytskorpan för att tillsätta elektrolyter som aluminiumoxid och fluoridsalter i elektrolytcellen.
• MatningTillsätt elektrolyter som aluminiumoxid och fluoridsalter i elektrolytcellen. Med högprecisionsmätare kan du kontrollera den mängd som behövs exakt för att stabilisera elektrolytsammansättningen och säkerställa effektiv kontinuerlig elektrolys.
• AnodbyteLossa, lyft, sänk och dra åt spiralklämman, lyft bort den förbrukade anoden och montera en ny.
• SlaggborttagningRensa föroreningar som elektrolytslagg och anodslagg i elektrolytcellen för att undvika att påverka aluminiumvätskans renhet och förhindra blockeringar av interna rörledningar och elektroder.
• AluminiumgängningUtvinn smält aluminium från elektrolytcellen, slutför hela processen med lyftning, dosering och överföring, och tillhandahåll råmaterial för efterföljande bearbetning av smält aluminium.
• Lyftning av anodskenorJustera samlingsskenans höjd exakt för att bibehålla optimal elektrolyseffektivitet.
• UnderhållTillhandahålla lyftstöd för installation av elektrolytiska celler, dagligt underhåll och felreparation, inklusive demontering, montering och flytt av cellens övre/nedre strukturer och spridda komponenter.