Kärnkraftskranar: Multifunktionslyftmaskineri för kärnkraftverk

Kärnkranar, vanligtvis kallade ringkranar, är en speciell typ av tung traverskran som är speciellt konstruerad för kärnkraftverkens inneslutningsbyggnader. Deras kärnfunktion är att hantera lyftoperationer genom hela kärnkraftproduktionsprocessen. De arbetar vanligtvis på ett cirkulärt spår installerat i den övre delen av inneslutnings- och reaktorbyggnaderna, vilket möjliggör full 360° täckning.

Strukturen för kärnpolkranar

Den nukleära polarkranen består av flera samordnade mekanismer, som var och en har en distinkt funktion:

• Huvudlyftmekanism: Utför kärnlyftoperationer, inklusive lyftning av tung utrustning i reaktorbyggnaden och rutinmässiga underhållsuppgifter.
• Underhållsportal: Assisterar med lokala lyftmoment under underhållsarbeten på utrustning.
• Plattform för inspektion av inneslutningsskalAnvänds för inspektion och underhåll av inneslutningskupolen.
• Central bågbalkAnvänds för installation av ringkollektorn och montering/demontering av installationsvagnen.

Huvudfunktioner hos kärnpolarkranar

• Under byggnation av kärnkraftverk: Att installera och transportera viktiga komponenter i reaktorbyggnaden, inklusive ånggeneratorer, reaktortryckkärl, trycksättare och annan lätt utrustning.
• Under anläggningsdrift: Att hantera lastning och lossning av utrustning såsom tryckkärlshuvuden och interna komponenter under revisioner av bränslepåfyllning, samt borttagning och utbyte av bränslepatroner och reaktorhuvuden.
• För underhåll och utbyte av utrustning under hela anläggningens livslängd.
• Under avveckling: Att transportera utrustning inom reaktorbyggnaden efter att anläggningen tagits ur drift.

Funktioner hos kärnkraftskranar: Högkvalitativa, mångsidiga kranar för kärnkraftverk

Kärnkraftskranar är avancerade multifunktionskranar som är speciellt utformade för användning i kärnkraftverk. Deras viktigaste funktioner inkluderar:

• Mångsidiga lyftmöjligheter: De integrerar huvudlyftmekanismen, hjälplyftar och en underhållssvängkran, vilket gör att de kan möta en mängd olika lyftkrav.
• Cirkulär drift: Kranen rör sig längs ett cirkulärt spår monterat på en stödsadel. Detta spår, som bildas av flera sammanfogade cirkulära bågsegment, ger full 360° täckning runt reaktorn.
• Säker och tillförlitlig strukturell design: Kranen har en felsäker design där systemet förblir säkert i drift även vid fel på en enskild komponent.
• Högpresterande klassificering: Alla större mekanismer (förutom vissa underhållsanordningar) är konstruerade för högpresterande drift, vilket säkerställer hållbarhet och prestanda.
• Robust lådbalkkonstruktion: Viktiga strukturella komponenter som brobalk, ändvagnar, ringbalk och central bågbalk använder lådbalkskonstruktion. Huvudbalken är tillverkad som en enda, kontinuerlig enhet (inte segmenterad), vilket ger överlägsen styrka och styvhet.
• Höghållfasta stålmaterial: Primära bärande delar är konstruerade av stål med en lägsta kvalitet Q345 enligt GB/T 1591. Sekundära bärande delar använder stål med mekaniska egenskaper som inte sämre än Q235 enligt GB/T 700. Alla bärande delar använder helst tätat eller halvtätat stål för förbättrad prestanda.

Kärnparametrar för kärnpolarkranar:

• Vagnens lastkapacitet:115 ton ~ 360 ton
• Cirkulär spårdiameter:35 m ~ 45 m
• Svängvinkel:360°
• Strömförsörjning:3-fas AC

Nukleära polarkranar: Flerskiktat kärnsäkerhetssystem

Utrustning som används i kärnkraftverk är avgörande för allmän säkerhet och kräver högsta möjliga skyddsåtgärder. I enlighet med branschstandarden JB/T 12214-2015 (Polarkranar för kärnkraftverk) specificeras följande tekniska krav för kranens komponenter:

1. Stöd för bruten axel för trumma: Lyfttrumman är utrustad med en anordning för stöd för bruten axel vid hantering av farliga laster. Denna anordning förhindrar att trumman faller mer än 10 mmvid axelbrott, vilket förhindrar ett lastfall. Det elektriska styrsystemet är utformat för att automatiskt upptäcka ett sådant axel- eller växelaxelbrott och initiera en säker avstängning.

2. Stöd för trasiga hjulaxel och urspårningsskydd: Hjulaxlar och stödaxlar för balanseringsanordningar är utrustade med en stödmekanism för att begränsa fallet till maximalt 25 mmom ett axelbrott skulle uppstå. Dessutom är både kranbryggan och löpvagnen utrustade med urspårningsskydd.

3. Överhastighetsskydd:* Den huvudsakliga lyftmekanismen innehåller två oberoende överhastighetsskyddssystemsom är effektiva vid höghastighetsdrift under ett svagt magnetfält utan belastning. Om en överhastighet uppstår kommer kranen att automatiskt aktivera sina bromsar.

4. Överbelastnings- och underbelastningsskydd: Vid överbelastning förhindras lyftmekanismen från att lyfta ytterligare och tillåts endast sänka lasten. Omvänt, vid underbelastning, förhindras lyftmekanismen från att initiera en sänkningsoperation.

Nukleära polarkranar: Professionell installation, precisionsleverans

Vår leverans säkerställer precision från grunden, vilket garanterar prestanda och tillförlitlighet för årtionden av kritisk service.

• Högprecisionsspårsystem: Genom att använda slitstarka material av kärnkraftskvalitet och precisionspositionering på millimeternivå säkerställer vi att den cirkulära spårets horisontella och vertikala inriktning kontrolleras inom en tolerans på ±1 mm. Denna grundläggande noggrannhet garanterar kranens smidiga, tysta 360°-drift och förlänger dess livslängd avsevärt.
• Digitaliserad bromontering: Genom avancerad 3D-laserskanning och digital förmonteringsteknik identifierar och eliminerar vi alla potentiella störningar vid montering i en virtuell miljö. Detta möjliggör framgångsrik montering på plats i en enda hiss, vilket dramatiskt minskar tidslinjerna för kritiska banor.
• Intelligent lyftmekanism: Kalibrering är integrerad i installationsprocessen. Systemet är utrustat med högprecisionssensorer och känner aktivt av och undertrycker lastens svängningar i realtid, vilket minskar svängningsamplituden med över 50%. Detta förbättrar placeringsnoggrannheten och driftssäkerheten avsevärt.
• Smart elsystem: Elsystemet genomgår 100%-fördriftsättning före installation. Med intelligent kraftdistribution och en fjärrstyrd drift- och underhållsplattform möjliggör det statusövervakning i realtid, feldiagnostik på minutnivå och optimering av energieffektivitet. Detta säkerställer livslång systemtillförlitlighet och kan förbättra underhållseffektiviteten med upp till 30%.

Simulering av viktiga installationssteg för den nukleära polarkranen