ДодомуГрейфер мостового крана: 17 спеціалізованих конструкцій для обробки сипучих вантажів у портах, на сталеливарних заводах та сміттєзвалищах
Грейфер мостового крана: 17 спеціалізованих конструкцій для обробки сипучих вантажів у портах, на сталеливарних заводах та сміттєзвалищах
Грейфер мостового крана – це пристрій, що використовується для завантаження та розвантаження матеріалів, таких як сипучі вантажі (наприклад, вугілля, руда, гравій тощо) або відходи. Зазвичай він встановлюється на розпірці крана та управляється гідравлічною або електричною системою для відкривання та закривання. Основна роль грейфера полягає в швидкому та ефективному захопленні та розвантаженні механізованими засобами, що підходить для портів, сталеливарних заводів, електростанцій та інших місць.
Вибір грейфера зазвичай залежить від типу крана, робочого середовища та характеристик матеріалу, що переміщується.
Структура розкладачки: Механічний Обробка матеріалів: Насипні вантажі, такі як вугілля, руда, зерно тощо. Тип розкладачки: Мушля у формі мушлі Середовище використання: Порти, сталеливарні заводи, вугільні шахти та інші місця.
Структура розкладачки: Механічний Обробка матеріалів: Легкі та дрібнозернисті матеріали Тип розкладачки: Мушля у формі мушлі Середовище використання: Балкери в портах
Структура розкладачки: Механічний Обробка матеріалів: Сипучі матеріали, такі як руди, вугілля, шлак тощо. Тип розкладачки: Мушля у формі мушлі Середовище використання: Порти, електростанції, доки, хімічні заводи тощо.
Структура розкладачки: Механічний Обробка матеріалів: Сипучі матеріали, такі як вугілля, руда, зерно тощо. Тип розкладачки: Мушля у формі мушлі Середовище використання: Порти, будівельні майданчики, майстерні, місця пожеж, склади, шлакові ями, шламові ями тощо.
Структура розкладачки: Електромеханічний Обробка матеріалів: Гранульовані матеріали, такі як руда, пісок, вугільний камінь, шлак, мінеральний порошок, кокс, вугілля, пухка глина тощо. Тип розкладачки: Мушля у формі мушлі Середовище використання: Завантаження та розвантаження матеріалів на суші заборонено для підводних операцій.
Структура розкладачки: Механічний Обробка матеріалів: Легкі сипучі матеріали Тип розкладачки: Мушля у формі мушлі Середовище використання: Малі та середні порти, будівельні майданчики та складська логістика, де потрібні прості операції захоплення. Підходить для підводних операцій.
Структура розкладачки: Електромеханічний Обробка матеріалів: Руда, вапняк, шлак, мінеральний порошок, вугілля, кокс та інші сипкі гранульовані матеріали Тип розкладачки: Мушля у формі мушлі Середовище використання: Завантаження та розвантаження матеріалів на суші заборонено для підводних операцій.
Структура розкладачки: Механічний Обробка матеріалів: Нестандартні та складні матеріали, такі як сміття, руди, сталевий брухт, алюмінієві злитки, вапняк, гравій та інші матеріали. Тип розкладачки: Помаранчева пелюстка мушлі Середовище використання: Суворі умови, такі як звалища, склади сталевої сталі, порти, шахти та залізниці.
Структура розкладачки: Електромеханічний Обробка матеріалів: Великі, тверді матеріали, такі як руди, сталевий брухт, алюмінієві злитки, сміття тощо. Тип розкладачки: Помаранчева пелюстка мушлі Середовище використання: Суворі умови, такі як звалища, склади сталеметалобрухту, порти, шахти та залізниці. Підводні операції суворо заборонені.
Структура розкладачки: Електрогідравлічний Обробка матеріалів: Великі блоки руди, чавуну, сталевого брухту, сміття тощо. Тип розкладачки: Помаранчева пелюстка мушлі Середовище використання: Такі галузі, як сталеливарна, гірничодобувна, лісова промисловість, портові термінали, збір сталевого брухту, обробка відходів та виробництво енергії з біомаси.
Структура розкладачки: Електрогідравлічний Обробка матеріалів: Залізний порошок, шлак тощо. Тип розкладачки: Мушля розкладачка Середовище використання: Такі галузі промисловості, як сталеливарна, вугільна промисловість, портові термінали, виробництво енергії з біомаси тощо.
Структура розкладачки: Електромеханічний Обробка матеріалів: Пивоварне затор, соуси та інші ферментуючі матеріали Тип розкладачки: Мушля розкладачка Середовище використання: Пивоварна промисловість
Структура розкладачки: Тип ножиць Обробка матеріалів: сипучі матеріали Тип розкладачки: Помаранчевий сегмент розкладачки Середовище використання: В основному використовується у великих розвантажувачах суден мостового типу в портах і доках.
Структура розкладачки: Механічний тип Обробка матеріалів: Деревина, пиломатеріали Тип розкладачки: Подвійний сегментний розкладний корпус Середовище використання: Лісопилки, великі деревообробні заводи, паперові фабрики, порти та інші суміжні галузі промисловості.
Структура розкладачки: мотузкового типу Обробка матеріалів: Відходи, сміття, плавучі предмети тощо. Тип розкладачки: Прямокутна розкладачка Середовище використання: Водосховища, шлюзи, річкові русла та інші специфічні місця.
Структура розкладачки: Механічний Обробка матеріалів: Шлам, пісок, щебінь та подібні матеріали Тип розкладачки: Дволопатева мушля Середовище використання: Водні шляхи, гавані, портові термінали та інші робочі середовища.
Структура розкладачки: Механічний Обробка матеріалів: Зерно, гранульовані добрива, дрібний мінеральний пісок та інші дрібнозернисті пересипні матеріали Тип розкладачки: Мушля у формі мушлі Середовище використання: Порти, балкери, великі зернові склади, склади сипучих матеріалів та подібні робочі середовища.
Механічний чотириканатний грейферний ківш
Механічний чотириканатний грейферний ківш в основному використовується разом із мостові крани для обробки різних типів сипучих матеріалів. Він підходить для операцій завантаження, розвантаження, штабелювання та подачі.
Через різницю в місткості ковша грейфера та питомій вазі матеріалів, що переміщуються, грейфери зазвичай класифікуються на: легкі, середньої вантажопідйомності, важкі та надважкі типи.
Сценарії застосування механічного чотириканатного грейферного ковша
В основному використовується в портах, на сталеливарних заводах, у вугільних шахтах тощо, а також зазвичай застосовується для захоплення сипучих матеріалів, таких як вугілля, руда, зерно тощо.
Принцип роботи механічного чотириканатного грейферного ковша
На мостовому крані встановлено два комплекти двошарових канатних барабанів. Кожен комплект барабанів витягує два комплекти дротяних канатів. Один комплект, що складається з двох канатів, прив'язаний відповідно до похилих оболонок (або підвісного кільця та кріпильних болтів) на обох кінцях рами балансира грейфера, слугуючи опорними канатами. Інший комплект із двох канатів служить канатами відкриття та закриття. Ці канати проходять через напрямні блоки канатів, головні блоки та нижні блоки балки, утворюючи блоки, які функціонують для відкриття та закриття ковша грейфера.
На початку операції опорні троси піднімають грейферний ківш у відповідне положення. Потім троси відпускаються. У цей час вага нижньої балки змушує нижню частину ковша відкриватися навколо центральної осі нижньої балки. Коли отвір досягає блоків зіткнення двох вушних пластин, ківш повністю відкривається.
Під час відкривання грейферного ковша міжосьова відстань між верхнім і нижнім шківами балки збільшується. Потім опорні троси опускаються, розміщуючи відкритий грейферний ківш зверху на сипучі матеріали, що захоплюються. Потім відкривальні та закривальні троси зтягуються, відновлюючи міжосьову відстань між верхнім і нижнім шківами балки у вихідне положення, тим самим завершуючи процес захоплення. У цей момент закритий ківш заповнюється матеріалом. Нарешті, одночасно піднімаються опорні троси та відкривальні/закривальні троси, піднімаючи весь грейферний ківш. Потім кран переміщує грейферний ківш до потрібного місця розвантаження та відкриває його, щоб вивільнити захоплений матеріал.
Технічні параметри механічного чотириканатного грейферного ковша
Великомісткі механічні чотириканатні грейферні ковші широко використовуються для завантаження та розвантаження суден з насипними вантажами в портах. Вони особливо підходять для обробки легких, дрібнозернистих матеріалів з низькою насипною щільністю. Ці грейферні ковші зазвичай мають більшу місткість та вищу ефективність заповнення. Принцип роботи такий самий, як і у чотириканатної грейферної системи.
Основні характеристики великомісткого механічного чотириканатного грейферного ковша
Грейферний ківш має добре продуману конструкцію з відмінною жорсткістю. Співвідношення ваги матеріалу до власної ваги грейфера сягає 1,5-1,92, а швидкість заповнення становить від 951 до 1001 об/хв. Основні втулки виготовлені з підшипникової сталі, а всі штифти - з сталі 40Cr. Шківи оснащені високотемпературними підшипниками та двосторонніми гумовими ущільненнями для захисту від пилу та води, що дозволяє працювати під водою. Ріжучі кромки виготовлені з зносостійкої легованої конструкційної сталі, яка забезпечує добру зварюваність, легке обслуговування та високу ударостійкість.
Технічні параметри великогабаритного механічного чотириканатного грейферного ковша
Механічні двоканатні грейферні ковші в основному використовуються разом із мостовими кранами, портовими кранами та лебідками. Вони широко застосовуються в портах, на електростанціях, у доках, хімічній промисловості та інших секторах для обробки сипучих матеріалів, таких як руда, вугілля, шлак тощо. Типові операції включають завантаження, розвантаження, штабелювання та подачу.
Принцип роботи механічного двоканатного грейферного ковша
У двобарабанній лебідці один барабан відпускає дротяний трос, який служить опорним, тоді як інший барабан керує канатами відкриття та закриття. Після того, як грейферний ковш відкривається та опускається на матеріал, закриваючий канат втягується. Ця дія призводить до руху поперечної балки, в результаті чого обидві щелепи закриваються та наповнюють ківш матеріалом. Потім опорний канат піднімає завантажений грейферний ківш, який переміщується краном до місця розвантаження. На місці розвантаження опорний канат залишається на місці, поки закриваючий канат відпускається, що дозволяє грейферному ковшу відкриватися та вивантажувати матеріал.
Технічні параметри механічного двоканатного грейферного ковша
Електричний монорейковий грейферний ковш, представлений такими моделями, як 201, 301 та DZ12, є стандартизованим виробом, призначеним для переміщення матеріалів підвісним способом. Цей тип крана працює по піднятій монорейковій колії та не займає цінного місця на виробничому майданчику. Він виконує операції з переміщення матеріалів за допомогою візка, що рухається по підвісній рейці. Під час процесу підйому грейферний механізм одночасно виконує відкривання/закривання та горизонтальний рух, що забезпечує ефективне та безперервне переміщення сипучих матеріалів.
Застосування електричного монорейкового грейферного ковша
Цей тип грейферного крана відрізняється простотою експлуатації, надійною роботою та високою ефективністю роботи. Він широко використовується в різних місцях, таких як порти, будівельні майданчики, майстерні, пожежонебезпечні зони, склади, шлакові вигрібні ями та шламосховища вугілля.
Електричний грейферний кран з монорейковим приводом може керуватися з землі, через кабіну або за допомогою дистанційного керування, що забезпечує гнучкі режими роботи для різних робочих середовищ.
Принцип роботи електричного монорейкового грейферного ковша
Принцип роботи подібний до принципу роботи чотириканатного грейферного крана. Він оснащений двома комплектами двобарабанних лебідок. Кожен комплект простягає два дротяні канати: один комплект (опорні канати) з'єднаний з обома кінцями балансирної рами грейфера, зазвичай до похилих оболонок або вантажопідйомних вушок, забезпечуючи вертикальну опору. Інший комплект (канати відкриття/закриття) керує механізмом відкриття та закриття грейфера.
Ці канати проходять через напрямні блоки для канатів, головні шківи та шківи нижньої балки, утворюючи блоки шківів, що забезпечують відкривання та закривання.
На початку роботи опорні канати піднімають грейфер у потрібне положення. Потім канати відпускаються, що дозволяє вазі нижньої балки змусити грейфер відкритися, повернувшись навколо своєї головної осі. Коли обмежувальні блоки на вушках стикаються, грейфер повністю відкривається.
Далі опорні канати опускають відкритий грейфер на сипучий матеріал. Потім канати відкриття/закриття зтягуються, підтягуючи верхній та нижній шківи ближче, тим самим закриваючи грейфер та закріплюючи матеріал всередині.
Нарешті, одночасно піднімаються опорні та відкриваючі/закриваючі канати, піднімаючи грейфер та транспортуючи його за допомогою візка до місця розвантаження. Грейфер відкривається для вивантаження матеріалу, завершуючи робочий цикл.
Технічні параметри електричного монорейкового грейферного ковша
Електромеханічні грейферні грейфери підходять для обробки сипучих матеріалів, таких як руда, пісок, вугілля, шлак, мінеральний порошок, кокс, вугілля та пухка глина. Моторні грейфери не підходять для підводних операцій.
Принцип роботи електромеханічного грейфера
Підйомний рух електромеханічних грейферів-черепашок залежить від однокотушкового зчіпного пристрою або підвішування до гачка, який сам по собі має механізм закриття з широким спектром стилів. Я виробляю моторні грейфери, рух відкриття та закриття залежить від встановлення грейферів всередині електричної талі для завершення, оскільки це не так, як у чотириканатних грейферах, при замиканні замикаючого каната натяг вгору, власна вага всіх копальних роторів. Тому вони мають велику захоплювальну здатність і найбільше підходять для захоплення складних матеріалів, таких як руда.
Технічні параметри електромеханічного грейферного грейфера
Потужні електромеханічні грейфери широко використовуються для завантаження та розвантаження сипучих матеріалів, таких як руда, вапняк, шлак, мінеральний порошок, вугілля та кокс. Ці грейфери не підходять для підводних операцій.
Принцип роботи надміцного електромеханічного грейферного грейфера
Підйомний рух здійснюється за допомогою однобарабанної лебідки або шляхом підвішування грейфера до гака крана. Операції відкриття та закриття виконуються двигуном, встановленим на головці грейфера, який приводить у рух нижню балку через редуктор та барабан.
Застереження щодо потужного електромеханічного грейфера-грейфера
Для робіт на відкритому повітрі необхідно вжити заходів захисту від дощу.
Грейфер не можна використовувати в середовищах, що містять легкозаймисті, вибухонебезпечні, кислотні або лужні пари.
Технічні параметри потужного електромеханічного грейферного грейфера
Одноканатні підвісні грейфери зазвичай використовуються в операціях, що потребують простих та ефективних завдань захоплення. Вони ідеально підходять для обробки легких сипучих матеріалів у малих та середніх портах, на будівельних майданчиках та в складській логістиці.
Принцип роботи одноканатних підвісних грейферів
Відкриття та закриття одноканатного грейфера досягаються завдяки скоординованому руху пружних елементів, ковзної рами та стопорного гака.
Фаза захоплення: Відкритий грейфер опускається на матеріал. У міру того, як дротяний канат продовжує опускатися, розсувна рама рухається вниз. За допомогою пружин на розсувній рамі захвати зачіпляються за гачок. Коли оператор піднімає розсувну раму, нижня балка піднімається, а захвати змикаються, щоб захопити матеріал.
Фаза розвантаження: Коли повністю завантажений грейфер досягає місця розвантаження, дротяний трос продовжує трохи опускатися, що призводить до опускання ковзної рами. Ця дія знімає тиск на гак, і під дією сили зворотних пружин захвати повертаються та від'єднуються від гака. Коли оператор знову піднімає грейфер, спільна вага нижньої балки та матеріалу змушує захвати поступово розкриватися та розвантажувати вантаж.
Технічні параметри одноканатних підвісних грейферів
Механічні чотиримотузкові захоплення для апельсинової шкірки
Механічні чотириканатні грейфери типу «апельсинова шкірка» в основному використовуються разом із мостовим краном. Вони добре підходять для малих та середніх портів, будівельних майданчиків та складських/логістичних об'єктів для обробки легких сипучих матеріалів.
Принцип роботи одноканатних підвісних грейферів
Відкриття та закриття одноканатного грейфера залежить від скоординованого руху пружних елементів, ковзної рами та фіксуючих гаків.
Захоплення: Коли відкритий грейфер опускається на матеріал, дротяний трос продовжує опускатися, змушуючи розсувну раму рухатися вниз. Пружина, встановлена на рамі, змушує захвати фіксуватися на гачку. Коли оператор піднімає розсувну раму, нижня балка піднімається, а захвати замикаються, завершуючи дію захоплення.
Розвантаження: Коли завантажений грейфер розташований над штабелем або зоною розвантаження, дротяний канат продовжує трохи опускатися, дозволяючи розсувній рамі опуститися. Це знімає тиск на гак, і під дією сили верхньої пружини стискання захвати повертаються та від'єднуються від гака. Коли оператор знову піднімає канат, захвати поступово розкриваються під власною вагою та вагою нижньої балки та матеріалу, завершуючи процес розвантаження.
Електромеханічні захоплення для апельсинової шкірки
Електромеханічний грейфер типу «апельсинова шкірка» (також відомий як багатощелепний грейфер). Моторний грейфер типу «апельсинова шкірка» призначений для використання з кранами гакового типу (або кранами з одним підйомним барабаном). Він в основному використовується для завантаження та розвантаження великогабаритних твердих матеріалів, таких як насипна руда, сталевий брухт, алюмінієві злитки та відходи. Підводна експлуатація суворо заборонена.
Принцип роботи електромеханічних захоплень для апельсинової шкірки
Грейфер відкривається під дією власної ваги поперечної балки та ковша. Електрична таль тягне поперечну балку, щоб закрити щелепу під час захоплення матеріалу.
Структура електромеханічного захоплення типу «апельсинова шкірка»
Головна секція; 2. Шатуни; 3. Поперечна балка; 4. Електричний підйомник; 5. Головна секція (повторюваний компонент)
Електрогідравлічні грейфери для апельсинової шкірки
Електрогідравлічні захоплення типу «апельсинова шкірка» від adopadopt – це передова електрогідравлічна механічна технологія, що характеризується великим зусиллям захоплення та високим ступенем автоматизації. Цей інструмент ідеально підходить для завантаження та розвантаження великих руд, чавунних блоків, сталевого брухту, сміття, соломи та інших матеріалів. Він в основному використовується в сталеливарній, гірничодобувній, лісовій промисловості, портових терміналах, при закупівлі сталевого брухту, утилізації сміття, виробництві біоенергії та інших галузях промисловості.
Цей продукт має компактну структуру, гарне моделювання, енергозбереження та простий в експлуатації. Залежно від різних галузей промисловості, випадків використання та матеріалів захоплення, існують різні типи вибору: багатостулкові клапани поділяються на круглі та прямокутні, ковшовий захват має закриту, напіввідкриту та відкриту форму.
Технічні параметри електрогідравлічних грейферів Orange Peel
Електрогідравлічні грейферні грейфери
Електрогідравлічний грейферний захват використовує передову електрогідравлічну механічну технологію з великим зусиллям захоплення та високим ступенем автоматизації, що робить його ідеальним інструментом для завантаження та розвантаження залізного порошку, шлаку та інших матеріалів. Він в основному застосовується в чорній металургії, вугільних шахтах, портових терміналах, біоенергетиці та інших галузях промисловості.
Технічні параметри електрогідравлічних грейферних грейферів
Електричне відро з нержавіючої сталі для захвату
Електричні грейфери з нержавіючої сталі спеціально розроблені для пивоварної промисловості, грейфери для варіння смородини, соусів, занять з приготування соусів тощо. Використання грейферів типу DBZ не тільки знижує трудомісткість працівників, але й сприяє чистоті та гігієні виробничого цеху.
Технічні параметри електричного грейферного ковша з нержавіючої сталі
Ножиці для захоплення
Ножичний захоплення - це дві щелепи, з'єднані точкою шарніра на кінці подовженого важеля силового механізму тросового типу, спільне для двох плечей називається центром точки шарніра. Ножичний захоплення для відкриття спирається на розслаблення зсувного важеля на шківі зсувного важеля сталевого троса. Затягування опорного троса для завершення дії закриття спирається на затягування шківа сталевого троса. Використання важеля для збільшення сили, завдяки чому щелепи закриваються для захоплення матеріалу, а крутний момент закриття поступово збільшується під час закриття платформи, захоплюючи матеріал чистим і не протікаючим. Крутний момент закриття поступово збільшується під час закриття столу, а матеріал захоплюється чисто і без протікання, що здебільшого використовується у розвантажувачах великих мостових суден.
Технічні параметри ножичних грейферів
Грейфери для деревини та колод
Лісоматеріал підходить для лісозаводів, великих деревообробних заводів, паперових фабрик, портів та інших галузей промисловості, використовується для розвантаження суден, завантаження барж, швартування рядів, завантаження вантажівок та куп знесення та іншого, його структура поділяється на одноканатний, двоканатний, чотириканатний, електричний чотири типи, а також відповідно до потреб користувача щодо проектування та виробництва.
Технічні параметри грейферів для колод
Прямокутне відро для збору плавучого сміття з мотузковим типом для очищення стійок
Прямокутний грейфер для очищення решеток тросового типу – ідеальний інструмент, призначений для видалення сміття, плавучих матеріалів та відходів із певних середовищ, таких як водосховища, шлюзові затвори та водні шляхи. Він особливо підходить для очисних робіт у гідротехнічних та водоохоронних проектах.
Технічні параметри грабель для сміття прямокутного типу з мотузковим механізмом
Грейфери для днопоглиблювальних робіт
Грейфер для днопоглиблення – це ідеальне навісне обладнання, призначене для використання з двоканатними або чотириканатними кранами в підводних операціях, таких як днопоглиблення та обробка матеріалів у морських та річкових каналах, портових терміналах та подібних середовищах. Він спеціально підходить для захоплення та видалення таких матеріалів, як мул, пісок та гравій, з-під поверхні води.
Технічні параметри грейферів для днопоглиблювальних робіт
Чотириканатна грейферна цапфа з захистом від протікання
Герметичний грейферний ківш спеціально розроблений для обробки дрібних, сипучих сипких матеріалів, таких як зерно, порошкоподібні добрива та дрібний мінеральний пісок. Він ідеально підходить для використання в портах, на суховантажах, великих зерносховищах та на майданчиках для зберігання сипучих вантажів. Цей тип грейфера розроблений для мінімізації розсипання під час завантаження, розвантаження та транспортування, що робить його ефективним та надійним інструментом для обробки матеріалів, схильних до протікання.
Технічні параметри чотириканатного грейферного грейфера з герметичністю