Многофункциональный кран для электролитического алюминия: выполняет все процессы электролиза алюминия, повышает эффективность завода

Многофункциональный кран для электролитического алюминия, также известный как машина для обслуживания электролизёров (PTM), является ключевым технологическим оборудованием в крупномасштабном производстве электролитического алюминия с предварительно обожжёнными анодами. Этот многофункциональный кран для электролитического алюминия способен выдерживать особые условия эксплуатации: высокую температуру, сильный ток, сильные магнитные поля, высокую запылённость и пары фтористого водорода (HF).

Многофункциональный кран для электролитического алюминия состоит из основного механизма передвижения тележки, мостового крана, инструментальной тележки, тележки для разливки алюминия, гидравлической и пневматической систем, а также электрической системы управления. Его основным компонентом является инструментальная тележка, которая включает в себя механизм передвижения тележки, раму тележки, механизм поворота инструмента, механизм разрушения корки, механизм замены анода, механизм удаления шлака, механизм дозирования и механизм поворота кабины оператора. Многофункциональный кран для электролитического алюминия оснащен преобразователем частоты и ПЛК-управлением и поддерживает два режима работы: управление из кабины крановщика и дистанционное управление, выступая в качестве специализированного оборудования для всех электролитических процессов.

Структурная принципиальная схема многофункционального крана для электролитического алюминия

• Крановый мост
• Воздушный компрессор
• Устройство для удаления шлака
• Тележка для инструментов
• Tельфер Электрический
• Алюминиевая тележка для нарезки резьбы
• Кабина крановщика
• Устройство для смены анодов
• Система дозирования
• Механизм разрушения корки

Технические характеристики многофункционального крана для электролитического алюминия

Характеристики многофункционального крана для электролитического алюминия

• Продвинутый дизайн: Конструкция с двумя тележками, высокая точность изготовления/сборки, стабильная работа, подходит для сложных условий электролитического цеха.
• Высокая эффективность: Эксклюзивная технология автоматической замены анодов PTM с использованием искусственного интеллекта, автономно выполняющая 8 основных процессов. Высокоточная система измерения высоты и затяжки на основе датчиков, обеспечивающая лучшую в отрасли точность и автоматизацию.
• Отличная безопасностьОсновные компоненты (подвижные позиционирующие пластины открывающего ключа, направляющие ролики, анодные зажимы) изготовлены из материалов, устойчивых к магнитному полю, коррозии и высоким температурам. Автоматический режим работы исключает воздействие экстремальных условий на персонал.
• Надежная изоляция: В ключевых деталях используется изоляционный материал на основе эпоксидно-фенольной слоистой стеклоткани, сопротивление изоляции при нормальной температуре ≥1 МОм, что соответствует стандартам безопасности.
• Гибкая работа: Поддерживает режимы кабины и дистанционного управления, выбираемые в соответствии с производственными потребностями.
• Высококачественные компоненты: Устройство для удаления шлака (цельная отливка из нержавеющей стали, термостойкость 1200 ℃); Алюминиевый крюк для отбора проб (устойчив к магнитному полю, несущий нагрузку + регистрирующий выходной сигнал); Нержавеющие открытые поверхности, продлевающие срок службы.

Функции многофункционального крана для электролитического алюминия

Являясь ключевым технологическим оборудованием для крупномасштабного производства электролитического алюминия с предварительно обожженными анодами, многофункциональный кран для электролитического алюминия может быть адаптирован к особым условиям, таким как высокая температура, большой ток, сильное магнитное поле, высокая запыленность и наличие высокочастотных дымовых газов. Он может выполнять следующие технологические операции на электролитических ваннах с предварительно обожженными анодами:

• Разрушение корки: Разбейте корку электролита, чтобы добавить в электролитическую ячейку электролиты, такие как глинозем и фтористые соли.
• Кормление: Добавьте электролиты, такие как глинозем и фторидные соли, в электролитическую ячейку. Высокоточные дозаторы позволяют точно контролировать количество подаваемого электролита, стабилизируя состав электролита и обеспечивая эффективный и непрерывный электролиз.
• Замена анода: Ослабьте, поднимите, опустите и затяните спиральный зажим, поднимите отработанный анод и установите новый.
• Удаление шлака: Очищает электролитические и анодные примеси в электролитической ячейке от шлака, чтобы не допустить снижения чистоты жидкого алюминия и засорения внутренних трубопроводов и электродов.
• Нарезание резьбы по алюминию: Извлечение расплавленного алюминия из электролизера, завершение всего процесса подъема, дозирования и транспортировки, а также подача сырья для последующей переработки расплавленного алюминия.
• Подъем анодной шины: Точно отрегулируйте высоту шины, чтобы поддерживать оптимальную эффективность электролиза.
• Обслуживание: Предоставление подъемной поддержки для установки электролитической ячейки, ежедневного обслуживания и устранения неисправностей, включая разборку, сборку и перемещение верхних/нижних конструкций ячейки и разрозненных компонентов.